如何对光油进行分类Word格式.docx
- 文档编号:14193807
- 上传时间:2022-10-20
- 格式:DOCX
- 页数:28
- 大小:44.77KB
如何对光油进行分类Word格式.docx
《如何对光油进行分类Word格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《如何对光油进行分类Word格式.docx(28页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
(3)溶剂:
分散和溶解合成树脂,助剂,主要成分是水(可加一定的乙醇,提高干燥性能)。
UV光油主要由齐聚物、活性稀释剂、光引发剂及其他助剂组成。
(1)齐聚物
齐聚物又称预聚物,是UV上光油中最基本的组份。
它是成膜物质,其性能对固化过程和固化膜的性质起着重要作用。
从结构上看,齐聚物都为含有C=C不饱和双键的低分子树脂,大都为丙烯酸树脂。
(2)活性稀释剂
也叫交联单体,是一种功能性单体。
它在上光油中的作用是调节黏度、固化速度和固化膜性能。
(3)光引发剂
光引发剂是能吸收辐射能,经过化学变化产生具有引发聚合能力的活性中间体的物质,是任何UV固化体系都需要的主要成分。
(4)助剂
用来改善油墨的性能。
UV上光油中常用的助剂有:
1)稳定剂/用来减少存放时发生热聚合,提高上光油储存稳定性;
2)流平剂/用来改善上光膜面的流平性,防止缩孔的产生,同时也增加了上光涂层的光泽度;
3)消泡剂/用来防止和消除上光油在制造和使用过程中产生的气泡。
一、光油的种类
1.UV光油
UV上光油主要由齐聚物、活性稀释剂、光引发剂及其他助剂组成。
UV光油的作用
在印刷业中,UV光油一直充当着高亮光油的角色。
其特有的高亮效果被广大印刷工艺人员所认可,但UV光油在许多后加工性能上仍存在不足。
例如在UV光油层上进行烫印,虽然能够获得非常好的视觉效果,但该项工艺应用还非常少。
这主要是由于目前UV光油的烫印适性还不够成熟,烫印质量不够稳定,UV光油的树脂成分及助剂也不利于烫印。
这些问题都需要光油厂家对光油做进一步改进。
下面仅从开发试验过程中出现的问题简单分析一下在UV光油层上烫印难的问题。
(1)要形成高亮度的效果,UV光油必须具有一定的厚度,但光油层过厚对烫印也不利。
一般用胶印方式涂布UV光油层的厚度都在9g/m2以上。
(2)为了保证固化性能,UV光油中需要添加特殊树脂及大量助剂,这势必会影响在UV光油层表面烫印的效果。
(3)目前UV光油中的树脂成分在高温、高压下与烫印箔的亲和性还不够好,所以在UV光油层上进行烫印不易控制。
因此,在UV光油层表面烫印时需注意以下事项。
(1)在需要提高UV光油的亮度时,不主张采用增加光油层厚度的方法。
可以通过调整涂布工艺参数(涂布辊网线角度及网线数等)及印刷设备性能(印刷压力及印刷速度等)来改善光油层的平整度和光亮效果。
(2)合理选择烫印材料,使其胶黏层与UV光油的树脂有良好的亲和性。
(3)准确调校烫印版的温度和压力,因为过高的压力和温度会破坏油墨表面性能而使烫印更加困难。
同时,烫印速度也不宜过快。
(4助剂
2.水性上光油
水性上光油是合成树脂和水两部分组成45%的合成树脂和55%的水组成。
二、光油的干燥
1.UV干燥一般来说主要配套紫外线干燥,红外线干燥,冷却排气。
2.水性光油干燥主要采用红外线,热风干燥。
UV上光油的主要组成和成份
UV上光油,成份内容:
1.齐聚物:
齐聚物又称预聚物,是UV上光油中最基本的成份。
它是成膜物质,其性能对固化过程和固化膜的性质起着重要作用。
从结构上看,齐聚物都为含有C=C不饱和双键的低分子树脂,大都为丙烯酸树脂。
目前,常用于UV上光油中的齐聚物有环氧丙烯酸树脂、聚氨酶丙烯酸树脂和聚酯丙烯酸树脂等。
环氧丙烯酸树脂具有固化速度快、价格便宜等特点,制成的上光油涂布于纸或纸板上,能使其具有良好的耐化学药品性和较高的机械强度。
聚氨酯丙烯酸树脂具有柔韧性好、弹性强、光泽度高等特点,但价格较贵,常与环氧丙烯酸树脂混合使用。
聚酯丙烯酸树脂黏度低,柔韧性好,价格较便宜。
由于它对非吸收性承印物如塑料、金属等的附着力好,因此常用作这类材料的上光油,一般与其他树脂混合使用,有时可作上光油的稀释剂,用来调节环氧丙烯酸树脂和氨酯丙烯酸树脂的黏度。
2.活性稀释剂
活性稀释剂也叫交联单体,是一种功能性单体。
它在上光油中的作用是调节黏度、固化速度和固化膜性能。
活性稀释剂结构上也含有C=C不饱和双键,目前使用的大多是丙烯酸酯类单体。
由于含有丙烯酸基的数量不同,可分为单官能度、双官能度和多官能度三类。
官能度不同的活性稀释剂,稀释效果和固化速度都不同。
一般来说,官能度愈多固化速度愈快,但稀释效果愈差。
常用的双官能度上光油活性稀释剂有:
己二醇二丙烯酸酯(HDDA)、新戊二醇二丙烯酸酶(NPGDA)、二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)等;
三官能度的有:
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)等。
3.光引发剂
光引发剂是能吸收辐射能,经过化学变化产生具有引发聚合能力的活性中间体的物质,是任何UV固化体系都需要的主要成分。
光引发剂可分为夺氢型和裂解型。
夺氢型光引发剂需要和一含活泼氢的化合物(一般称助引发剂,通常为胺类化合物)相配合,通过夺氢反应形成自由基。
它是双分子光引发剂,在上光油中常用的有二苯甲酮(BP)等。
裂解型光引发剂受光激发后,分子内分解出自由基,是单分子光引发剂。
在上光油中常用的有1173(α一羟基异丙基苯甲酮)、184(α一羟基环已基苯甲酮)等。
4.助剂
助剂主要用来改善油墨的性能。
UV上光油中常用的助剂有稳定剂、流平剂、消泡剂等。
(1)稳定剂
稳定剂用来减少存放时发生热聚合,提高上光油储存稳定性。
常用的稳定剂有对苯二酚、对甲氧基苯酚、对苯醌、叔丁基甲苯酚等。
(2)流平剂
流平剂用来改善上光膜面的流平性,防止缩孔的产生,同时也增加了上光涂层的光泽度。
(3)消泡剂
消泡剂用来防止和消除上光油在制造和使用过程中产生的气泡。
普通的UV上光油虽然不含有溶剂,但由于所用的齐聚物一般黏度都较大,为了涂布需要,必须加入低分子的活性稀释剂,它们一般都具有一定的挥发性或刺激性,对环境仍有危害。
因此,目前已研制开发出水性UV上光油,它不必借助活性稀释剂来调节黏度,而是用水或增稠剂来控制上光油的流变性能,解决了挥发性和刺激性问题,是一种理想的环保型产品,是上光油今后的发展方向UV光油中添加的防雾剂成份具体是什么物质
烟标产品UV上光光油中所添加的防雾剂成份具体是什么物质,PVC粉?
腊粉?
其粒径一般是多少?
UV上光油主要由齐聚物、活性稀释剂、光引发剂及其他助剂组成。
(1)齐聚物
齐聚物又称预聚物,是UV上光油中最基本的组份。
(2)活性稀释剂
也叫交联单体,是一种功能性单体。
(3)光引发剂
光引发剂是能吸收辐射能,经过化学变化产生具有引发聚合能力的活性中间体的物质,是任何UV固化体系都需要的主要成分。
(4)助剂
用来改善油墨的性能。
1)稳定剂/用来减少存放时发生热聚合,提高上光油储存稳定性;
2)流平剂/用来改善上光膜面的流平性,防止缩孔的产生,同时也增加了上光涂层的光泽度;
3)消泡剂/用来防止和消除上光油在制造和使用过程中产生的气泡。
2.水性上光油
水性上光油是合成树脂和水两部分组成45%的合成树脂和55%的水组成。
(1)主剂:
成膜树脂,上光剂的成膜物质通常是合成树脂影响干燥,附着,光泽,等上光的品质。
(2)辅助剂:
1)固化剂,改善水性主剂的成膜性,增强成膜度的聚强度;
2)表面活性剂,降低表面张力,提高流平性;
3)消泡剂,控制起泡,针眼,桔皮,麻点;
4)干燥剂,增加上光干燥速度,提高印品适应性;
5)助粘剂,提高光油的印品的附着力;
6)润湿分散剂,防止粘脏提高耐磨性;
7)增塑剂,提高耐折性能。
(3)溶剂:
分散和溶解合成树脂,助剂,主要成分是水(可加一定的乙醇,提高干燥性能)。
二、光油的干燥
1.UV干燥一般来说主要配套紫外线干燥,红外线干燥,冷却排气。
2.水性光油干燥主要采用红外线,热风干燥。
•UV涂料和油墨技术因为其环保,高效及高硬度的特点,已经成为绿色涂料的主力军,必然而且正在被越来越广泛的应用领域所接受。
其可应用的底材范围已从初期的木器及纸张,发展到塑料,金属,陶瓷,玻璃等领域。
随着应用领域的扩大,一些UV涂料/油墨固有的缺陷也越来越多地被显现出来。
其中比较突出的问题,是UV涂层与一些质地坚硬且表面平滑的基材的附着力的问题。
HJ5100高附着力水性UV底油是一款运用国际先进的材料技术及配方技术,专门为多种基材设计的水性涂料。
HJ5100高附着力水性UV底油成功地解决了UV涂料在非孔性,不易渗透的表面难以附着的问题。
由于这类应用在中国市场上还刚刚露面,我们特此发表“水性UV底油在玻璃,陶瓷,金属,塑料底材上的应用”系列文章,向大家介绍水性UV底油产品。
•紫外(UV)固化涂料基础知识-水性UV底油在玻璃,陶瓷,金属,塑料底材上的应用UV涂料和油墨技术因为其环保,高效及高硬度的特点,已经成为绿色涂料的主力军,必然而且正在被越来越广泛的应用领域所接受。
HJ5100高付着力水性UV底油是一款运用国际先进的材料技术及配方技术,专门为多种基材设计的水性涂料。
HJ5100高付
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 如何 对光 进行 分类
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)