铸铁低碳钢拉伸压缩试验Word文档下载推荐.docx
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一.实验目的:
1.通过单轴拉伸试验,观察分析典型的塑性材料(低碳钢)和脆性材料(铸铁)的拉伸过程,观察断口,比较器机械性能。
2.测定材料的强度指标(屈服极限σs,强度极限σb)和塑性指标(延伸率δ和断面收缩率ψ)。
二.实验原理
单轴拉伸实验在电子万能试验机上进行,在实验中,试验机上的载荷传感器和位移传感器分别将感受到的载荷和位移信号转变成电信号送入EDC控制器,信号经放大和模数转换后送入计算机,并将处理后的数据同步显示在屏幕上形成载荷-位移曲线。
三.实验设备:
1.试验机型号和名称:
WDW-100A型电子式万能材料试验机
2.游标卡尺
3.计算机,打印机
四.实验数据的记录
(1)实验数据的记录:
a)试件的测量及分析
拉伸试件:
材料尺寸
实验前
试验后
拉伸低碳钢
直径d1=10.00mm
d2=10.02mm
d3=10.04mm
标距l=96.62mm
颈缩处d=5.20mm
断后标距Lu=128.42mm
屈服载荷Ps=23.859KN
最大载荷Pb=34.694KN
端口示意图
拉伸铸铁
直径d1=9.94mm
d2=9.96mm
d3=9.92mm
最大载荷Pb=10.163KN
断口示意图
五.实验结果
低碳钢:
屈服极限σs=23859*4*3.14|0.01|0.01=3.09GPa,
δ=(128.42-96.62)|96.92=32.9%
断面收缩率ψ=(10.02*10.02-5.20*5.20)|20.02|10.02=70%
铸铁:
强度极限σb=10163*4*3.14|0.00992|0.00992=1.29GPa
六.低碳钢拉伸曲P-δl线图:
铸铁拉伸P-δl曲线:
实验二:
低碳钢和铸铁的压缩实验
孙承宏组别:
第一组实验日期:
2011.4.13
1.通过单轴压缩试验,观察并比较低碳钢和铸铁在压缩时变形与破坏现象。
2.测定低碳钢的屈服极限σs与铸铁的强度极限σb。
取圆柱形试件,在屈服之前,其应力应变曲线与拉伸时基本相同,随后横截面逐渐增大,试件最后被压成饼状而不破裂故只能测出Fs,由σs=Fs|Ao得出材料受压时的屈服极限而得不出受压时的强度极限。
去圆形试件,试件受力直至破坏,破坏面与试样轴线约成35-45度角,测出破坏时Fb,由σb=Fb|Ao得到铸铁强度极限。
WE300油压式万能材料试验机
(2)实验数据的记录:
材料
实验前尺寸
实验数据
压缩低碳钢
直径d=14.94mm
高度h=24.60mm
屈服载荷Ps=52KN
破坏示意图
压缩铸铁
直径d=14.92mm
高度h=19.80mm
最大载荷Pb=106KN
五.实验结果:
(1)低碳钢:
σs=Fs|Ao=52000*4*3.14|0.01494|0.01494=2.93GPa
(2)铸铁:
σb=Fb|Ao=106000*4*3.14、0.01492|0.01492=5.98GPa
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- 关 键 词:
- 铸铁 低碳钢 拉伸 压缩 试验