机械书类中英技术文件翻译网站及汉翻英对照样翻译Word格式.docx
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适合七股以上铜线、芯线绞合
给线线径
0.10~0.52mm
绞合断面面积
0.05~2.0mm2
绞距
40段30.5~151.7mm
绞向
可以左右选择绞向
收线盘
φ80×
φ500×
300mm
排线
φ20光杆排线器排线,排幅、排距均可调整
驱动电源
变频器驱动5.5kW电动机380V三相四级
主轴中心高
700mm
制动
采用电磁刹车,内外断线、断股自动刹车停机
噪音
≤85分贝dB(A)
体积
2768×
1271×
1573
净重
约2200KG
外观
指定绿
二、设备的安装
1、用橡胶板垫平机器底部,安装时机器顶部要用水平尺校平。
2、接上380V三相四线电源,联接电缆的截面积不小于6mm2,同时做好接地保护。
接地位置在电器箱内部。
3、打开电器箱内的空气开关,此时机器内部的照明灯就会打开。
4、仔细检查机器内部,防止在运输、搬运过程中螺钉因震动松动或脱落,并手转动弓带检查是否有卡滞现象。
5、检查机器内部的润滑:
机油油位应在两侧油箱上的油标中心线上。
三、机器的启动运转
1、装上收线盘,关上各个门,按下点动开关观察机器的慢速运转状态,如正常,则按下启动按钮,旋动调速旋钮,使机器慢慢升速。
2、机器在高速稳定一段时间后,按下操作面板上的急停刹车按钮,机器刹车后,线的张力应调整电气箱内的刹车张力调节旋钮。
刹车张力在使用中还需要进一步调整,达到刹车时不断线、不跳股的要求。
四、操作面板:
1、按钮
启动按钮:
按下启动按钮,机器慢加速(约60秒)后达到设定转速。
停止按钮:
按下红色的停止按钮,机器自动慢减速停机。
急停按钮:
为红色蘑菇头按钮,按下此按钮,机器快速刹车停机。
2、人机界面:
在主界面上按下<欢迎进入>进入监控画面。
如图
张力开关:
为防止误操作产生废线和次线,张力开关有以下功能。
处于“张力关”时,
(1)机器内部无收线张力,可以拉线出来检查线;
(2)不能启动和点动。
处于“张力开”时,机器可正常运转。
主轴转速:
显示主轴实际转速。
转速调节:
按“+”“-”按钮设定机器运转速度,最大转速为3000rpm。
打开复选框可直接设定机器转速。
计长:
显示已绞线的长度。
计长清零:
按清零按钮。
计长设定:
点击设定框,弹出设定数字框,最大设定长度为120000米。
机器无故障显示而又不能启动时,要检查计长是否到位、计长设定是否为零。
故障指示:
机器不能启动时,首先查看张力是否处于“张力开”。
机器发生故障时,故障指示框闪动,按故障指示框或“设定”可查看
故障指示全部内容。
启动、停止为单选按钮。
点动停、(点动开)、张力开关为双选按钮。
照明:
机器运转10分钟左右时,机内照明灯自动关闭,按下此按钮,照明灯亮。
设定:
按下按钮,弹出设定画面。
正反转设定:
出厂时设定为正转(左向),按下复选开关为反转(右向)
卷径比设定:
指收线盘的外径除以内径。
在1.7-3.1范围内按单数选用。
线总长设定:
指满盘线的长度。
主张力设定:
0—99之间选用。
刹车时间:
5-7秒之间选用。
刹车力调整旋钮:
在电气箱内,可调整刹车的制动力大小。
当前张力:
显示自动跟踪后的张力。
返回:
返回到监控画面。
故障指示画面:
内部断线指示:
机器内部发生断线或断股时,触碰到内部断电叉,机器就自动刹车停机。
排除内部断线后,按下点动按钮观察机器的运转状况,再启动机器绞线。
外部断线指示:
当放线架张力枪断线、或进线端的断线检测棒检到外部断线时,机器立即自动刹车停机。
上门限位、中门限位、升降台:
指各门没有到位,机器立即刹车或不能启动。
油位过低:
油箱内油位低,加油后复位。
变频故障:
超负荷或机器没有预热机器就开高速时变频器自动保护。
计米到位:
设定的长度到时机器自动停机。
五、张力控制的设定:
1、本机为电磁离合器自动控制收线张力
2、线总长:
设定绞线的总长度(满盘长度),在长度范围内收线张力会自动跟踪调节。
3、张力:
调节总张力大小。
4、卷径比:
收线盘最大外径与内径之比。
(近似值)
5、手动调节收线张力:
将线总长设定为“00”,调节“张力”按钮。
在机器运行时也可以不停机调节。
(此时自动功能失效)
6、自动调节收线张力:
下列事项全部完成自动张力才能工作
(1)计米器绕线运转
(2)设定线总长
(3)设定“张力”
(4)设定卷径比
六、液压升降台:
上下收线盘用。
注意手动油泵上的标识,“请将弓带放平后
上下升降台”。
(1)上收线盘:
打开线轴门,推进收线盘,拧紧手动泵的油量调节器(底
部带柄螺丝),往复推动手柄,升至两个顶头高度后,旋
动顶紧蜗杆手柄,让顶头进入收线盘的轴孔和携行销孔,
再轻轻压紧收线盘的两侧面。
松开手动泵的油量调节器
螺丝,液压升降台就自动降到底。
旋动底部带柄螺丝,可
控制液压升降台下降的速度。
注意:
升降升降台时,注意不要压到弓带使弓带变形。
顶头顶好后,用手转动弓带和收线盘,以轻松转动为好,
压得太紧,会影响收线张力;
压得太松,会产生异音和
使顶轴轴头过早磨损。
(2)下收线盘:
打开线轴门,将液压升降台升到顶住收线盘,再旋转蜗杆
手柄,松开顶头,放开收线盘。
再松开调节螺丝,将升降台
降到最底。
(3)保护:
只有液压升降台降到底、线轴门关上机器才能启动运转。
七、光杆排线器:
调节光杆排线器下面两边的调节螺丝可调节排线器的排幅,
光杆排线器上的调距手柄可以调节排线间距。
八、主轴旋转方向:
换绞向时需更改主轴旋转方向
主轴旋转方向由人机界面“设定画面”中正转、反转按钮选择。
但要注意:
改变主轴旋转方向必须同时要改变
1、光杆排线器撞块的方向(如下图)
2、引取轮绕线方向(参见第九章)
3、收线盘绕线方向(参见第九章)
S向(正转)N(反转)
九、绕线程序
1、机器穿线示意图
(1)分线板
(2)进线眼模(3)进线主轴导轮(4)弓带
(5)出线主轴导轮(6)摇篮中心轮(7)引取轮(8)过线轮
(9)排线导轮(10)收线盘
2、引取轮绕线方向:
S向(正转)N向(反转)
3、收线盘绕线方向:
S向(正转)N向(反转)
十、绞距的更换方法
跟据附二提供的绞距表更换铰距,按图A所示更换机器左下侧的绞距变换轮;
注意:
绞距变换轮有凸台的一面向内,装反了(平面向内)会导致收线张力不准,甚至损坏机器。
按图B所示变换同步带的搭配改变绞距。
图B
十一、机器的润滑:
1、主轴轴承的润滑:
是由主轴轴承座和油箱组成循环冷却润滑系统。
新机第一次换油:
观察油的颜色变色或2个月左右。
正常运转后:
每半年左右换一次机油。
机油牌号:
20#机械油
2、排线器光杆:
光杆和导轨上涂少许机油或黄油。
3、左右顶轴:
黄油嘴每半年加一次黄油。
(锂基脂润滑脂)
十二、眼模套:
本机上的眼模套能装上进线眼模的外径为φ25毫米。
如有其
它规格,请于提货前通知我公司。
英文译文
Pleasereadthemanualcarefullypriortouse
Featuresofthismachine:
1.highrotationalspeed,thinoillubricationinbasicshaft,naturalcooling,automaticalarmforoillevel.Mayreducethetemperatureofmachineandnoise,extendtheno-failurelife.2.Inthewire-throughsystem,bowbeltgoesstraighttotheidlerpulleyofprincipalaxissoastoreducescuffingandstrandjumperphenomenon.3.Trackandcontroltake-uptensionautomaticallywithmagneticpowderclutchtokeeptake-uptensionuniformthroughthebottomofwirecoiltothelargestex-circle.
1.Maintechnicalparameters
Maximumrotationalspeed
Twistlimit
Forcopperwire,corewirewithsevenstrandsorupwardtotwist
Feedwirediameter
Twistcross-sectionarea
Twistdistance
40portion30.5~151.7mm
Twistdirection
Maychoosethetwistdirection-leftorright
Take-upboard
Windingdisplacement
Windingdisplacement,throwoftraverse,arraypitchofφ20rodtraversecanbeadjusted
Drivepower
Frequency-converterdriving5.5kWmotor380Vthreephasefourstage
Mainshaftcenterheight
Brake
Electromagneticbrake,automaticbraketostopforinnerandouterwirebreak,strandbreak.
Noise
≤85dB(A)
Volume
Netweight
About2200KG
Appearance
Specifiedgreen
2.
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