物料评审程序中英文版Word文件下载.docx
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ChangeDescription
OriginatedBy
Date
版本
修改内容
编写
日期
1
Newrelease
KSYang
Sep.1,2006
2
1.ChangetheformsofIncomingDefectReturnToStoreandScrap
Mar.21,2007
MaterialReviewList.See9.1and9.2.
3
Cancelitems5.3,6.3.5.1,535.2,6.6;
Modifyitems6.2.3.1,6.3.5,6.3.2.
Nov.21,2007
4
.ChangetheformsofIncomingDefectReturnToStoreandScrapMaterial
FrankPeng
June.11.2008
ReviewList.See9.1and9.2.
Cancelitems6.3.5,Modifyitems6.2.2,6.2.3,6.2.3.1.6.2.3.2.6.2.3.6.
6.3.1andFlowchart.
Nov,23,2009
Approval&
Distribution
审批&
分发
APP
Dept.
Signature/Date
Signature/Date
審批
部門
簽署/日期
口
生产部PRD
o
人力资源部HR
品保部QA
财务部FIN
资材部Sourcing
仓储部WH
□
工程部Engineering
管理者代表MR
生产及物料管控PMC
厂长PlantManager
OtherDistributionLocation:
Checkedby(Doc.Con.):
EffectiveDate:
Confidential&
ProprietaryInformationofBeckett(ZhongShan).
百可德(中山)机密及专利文件
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1.PURPOSE目的:
Toestablishaprocedureforreviewinganddisposingnon-conformingmaterials,semi-product,finishedproductsandRMAcontrolinBeckett(ZhongShan).
本程序规定对来料检验及生产过程中发现的不合格物料,半成品,成品及客户退回品的评审及处置方法.
2.SCOPE范围:
ThisprocedureisonlyapplicabletoXXXX(ZhongShan).
本程序适用于XXX(中山)公司.
3.DEFINITIONS定义:
3.1PRD:
ProductDepartment生產部
3.2ME:
ManufactureEngineering制造工程
3.3RTV:
ReturnToVendor/Supplier退回供應商
3.4UAI:
UseAsItIs讓步接受
3.5SORT:
SegregationOfBadAndGoodUnit選用
3.6SCARSupplier/Sub-contractorCorrectiveActionRequest(8D)供應商改進行動要求(8D)
3.7GRN:
GoodsReceiptNote收货单
3.8MRR:
MaterialReviewRecord物料评审记录
4.REFERENCEDOCUMENT参考文件:
4.1BZQP-7-05RawMaterialQualityControlProcedure原材料质量控制程序
4.2BZQP-8-05NoneonformingControlProcedure不合格品控制程序
4.3BZQP-8-06StopShipmentandPurgeOrderProcedure停止岀貨和清除指令程序
4.4BZQP-8-07CorrectiveandPreventiveActionsProcedure纠正及预防措施程序
5.RESPONSIBILITY职责:
5.1QAisresponsibletochairMRBmeetingwhendefectivematerialaredefectedinline,QAreviewthenon-conformingproductsandissueSCAR(8D)ifnecessary.
当不合格物料在产线发现时,QA负责主持MRB会议,确认不合格产品,并在必要的情况下发岀
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SCAR(8D).
5.2PRDisresponsibletofillMRBlabelandinformQAmemberstoreviewthenon-conformingproducts,andreturnthemtowarehouse.
生产部负责填写MRB标签并通知品质部成员评审不合格品,并将不合格品退回货仓.
5.3PUR/|QCareresponsibletoinformsupplierofthenon-conformingdata,PURresponsibletoarrangethenon-conformingmaterialsRTV.
采购/IQC负责将不合格批物料状况通告客户或供货商,采购还负责安排将不合格品退回供货商
5.4PURisresponsibletochargethesupplierofsorting/reworkingcostandotherlossduetomaterialqualityissue,andcallMRBmeetingtoreviewtherejectlotsofIQCraised.
采购负责向供货商索取选用或重工费用及由于物料问题而导致的损失,并召集MRB会议处理IQC拒收的
紧急物料.
5.5MEisresponsibletoanalyzenon-conformingproducts.
ME负责分析不合格品.
5.6AllMRBmembersaretoproposeanddecideondefectivematerialdispositionandcarryoutthefollow-up
actionsasagreedinthemeeting.
所有MRB成员负责执行MRB会议之决议,并跟进MRB会议决定的所有行动措施.
5.7IQCisresponsibletoconfirmedmaterialwhichissuspectedhasdefect.AndIQCdrivesuppliertotakecorrectiveactionifnecessary.
IQC负责对被怀疑的物料进行确认,并且在必要的情况下,将要求供货商对其进行改善.
6.PROCEDURE程序:
6.1MRBteamconsistMRB小组成员
Normally,MRBteamconsistsQA,PRD,PMC,PURmanagersorwhosedictatedrepresentative,ifnecessary
otherrelatedmembersalsocanattendthemeeting(suchassupplier,customeretc.).
通常,MRB小组由品质部、生产部、物料部、采购的部门经理或其指定代表组成,如有必要其它相关的成
员也应参加(例如供货商,客户等).
6.2IncomingInspectionReject來料檢驗不合格
6.2.1WhentheincominglotisrejectedbyBeckett(ZhongShan),IQCforqualityorothercauses,itshould
bemarkedontheGRNsheet.
当来料检验批判定不合格后,由IQC注明于收货单.
6.2.2TherejectedlotwillbeputintoIQCRejectareabyWH.IfthecoverageofdefectsisbeyondIQCarea,
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IQCshallworkwithQAtoconsiderraisingapurgeorder.
不合格物料由货仓转移至IQC拒收区隔离存放,如果不合格不仅仅发生在IQC,IQC需会同QA
发出清除指令.
6.2.3IQCfillinMRBformtoQAmanagerandrelateddepartmentsforreviewingtherejectedlot,theresultmaybeasbelow:
IQC开岀MRB单给品质经理及相关部门对不合格物料进行评审,处理结果有如下几类:
6.2.3.1RTV:
PerPURconfirm,therejectedlotcanbereturnedtosupplier,thisdecisionshouldbemade,theMRBdecisionshouldbe
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