6KV及低压电力电缆头制作详解Word下载.docx
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1.1.工程概况
新疆金川热电(2×
135MW)燃煤热电联产项目由新疆金川热电有限责任公司投资建设。
本工程厂址位于农二师绿原工业园内,位于22团团场中心所在才吾库勒镇西南2公里处,西靠南疆铁路、省道206线,园区北侧设有南疆铁路幸福滩火车站。
距离库尔勒市70公里、焉耆县城14公里、和静县城24公里。
本期工程装机容量为2×
135MW超高压、中间再热、抽汽凝汽式空冷汽轮发电机组配2×
490t/h超高压、一次中间再热燃煤锅炉。
本次作业指导书的主要工作范围为主厂房及辅助车间的各配电间、开关室配电柜、MCC配电柜、检修箱、照明箱、高低压电机、就地开关等。
1.2主要工程量(按合同中工作量清单)
序号
名称
规格、型号
单位
数量
1
6kV中压电缆终端
10kV
套
约200
2
1kV低压电缆终端
1kV
约6000
1.3工期要求
满足新疆金川热电(2×
135MW)燃煤热电联产项目工程网络节点计划。
2编写依据
a)《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.5-2002
b)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006
c)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012
d)《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2006年版
e)电力建设安全工作规程(第一部分:
火力发电厂)DL5009.1-2002
f)疆金川热电(2×
135MW)燃煤热电联产项目施工组织总设计及专业设计
g)新疆电力设计院设计的相关图纸(包括设计修改通知单、有效的工程联系单)
3作业准备和条件
3.1技术准备
3.1.1技术人员完成相关专业图纸会审工作。
3.1.2技术人员编制作业指导书并交底。
3.1.3开工报告已审批
3.1.4施工人员熟悉图纸、电缆做头接线程序方法及规程。
3.2作业人员
3.2.1作业人员配置
工种
要求
备注
生产经理
技术人员
3
专职安全员
持证上岗
4
专业质检员
5
电缆安装工
10
持证特殊工种上岗证
6
经过培训的协议工
16
根据工作需要
本次安装工程分布范围较广,现场环境复杂,因此上述人员要从思想上给予足够的重视和认识,不能有丝毫马虎。
现场安装中既要人尽其责,又要协同合作,遇到问题要及时与相关人员沟通,及时反映情况。
3.2.2人员分工
1)在整个施工过程中,生产经理负责劳动力的调配,加班加点的决定,施工过程的安全、质量、进度等的监督,解决需外工程处配合的问题。
2)工程处安全员负责施工环境及施工过程的安全检查与监督,及时发现安全隐患,责令班组停工整改。
3)工程处质检员负责对施工过程中的施工质量进行检查监督,发现质量问题,责令班组停工整改,将质量问题控制在过程中,以免事后造成大工作量返工。
4)班长在整个施工过程中负责本班工作的安排,并对本班所从事工作的安全、质量、进度等负主责,做好施工过程记录。
5)技术员负责处理整个施工过程的技术问题,把自己不能处理的有关问题及时反映至主管工程师。
并监督施工过程的安全、质量、进度,办理验收签证。
3.3材料、设备准备
施工用的各型电缆附件、材料、辅助消耗性材料等准备齐全。
3.4主要机具
在施工前一些必备的机械和工器具必须进入现场,并进行机械及器具的运行检查,以确保机械、器具在施工中能正常运行,机械及器具的配备如下:
3.4.1电缆剪断钳、电动锯、绝缘摇表、电缆压钳、气体喷枪、1000W电吹风等。
3.4.2个人小工具:
如钢丝钳、电缆勾刀、美工刀、钢锯、卷尺、记号笔等,以及个人劳动保护用品。
3.5作业条件
3.5.1力能供应
电缆做头接线场所附近有电动工具使用的电源三级盘。
3.5.2场地
Ø
电缆终端制作现场环境清理干净。
3.5.3上道工序
电缆敷设已告一段落,电缆经过整理绑扎整齐美观,并经过验收合格。
电缆整理不合格的严禁进行电缆接线工作。
各开关室、控制室等盘柜安装工作应已全部完成,现场设备或电机均应安装到位。
3.5.4工作环境
电缆终端制作接线现场应有充足的照明;
施工环境保持应有的湿度,不可有积水和潮湿现象。
对于有灰尘落下和走道网格下方的工作环境,应采取相应的防护措施。
在室外制作6kV电缆头时,其空气相对湿度宜为70%及以下,严禁在雨天或空气湿度大的情况下进行6kV电缆头制作。
3.5.5临时工作设施
在局部电缆终端制作接线区域用脚手架搭设工作台,必须有合格的安全设施和人行通道。
3.5.6安全防护设施和用品
主要安全防护设施和用品配置
规格型号
安全帽
顶/每人
安全带
付/每人
防护眼镜
红白带
m
50
帆布手套
付/每人每月
绝缘鞋
双/每人
3.5.7其他要求
无其他要求。
4作业方法及安全、质量控制措施
4.1作业主体方案
本工程电缆头均采用热缩材料制作。
6kV中压电缆采用10kV交联电缆热缩型户内终端;
50mm2以上低压动力电缆采用1kV交联电缆热缩型户内终端;
50mm2以下低压动力电缆等采用普通阻燃型热收缩套管(套管和线芯之间包缠相色带)制作。
4.2作业方法步骤
4.2.16kV中压电缆头制作
6kV电缆做头制作程序框图:
本工程6kV电缆为交联聚乙烯绝缘型,电缆附件采用热缩型。
具体作业方法如下:
电缆整理:
将柜底及盘柜内电缆绑扎固定,排列整齐。
剥外护套:
将柜底垂直固定,量取与所用热缩管长度所对应的长度如下表,剥去外护套。
选用的热缩套管长度650mm800mm1200mm
对应的剥除外护套长度700mm850mm1250mm
剥铠装:
由外护套断口量取30mm铠装,绑扎线其余剥除,要求断口整齐、平整。
剥内垫层:
在铠装断口处保留20mm内垫层,其余剥除。
分芯线:
摘去填充物,分开芯线。
焊接地线:
用砂纸打光铠装上接地线焊区。
用地线连通每相铜屏蔽层和铠装,并焊牢。
包绕填充胶:
在三叉根部包绕填充胶,形似橄榄状,最大直径大于电缆外径约15mm。
固定手套:
将手套套入三叉根部,由手指根部以此向两端加热、固定。
剥屏蔽层:
由手套指端量取55mm铜屏蔽层,其余剥除,保留20mm半导电层,其余剥除。
清理绝缘表面。
固定应力管:
每相套入应力管,搭接铜屏蔽层20mm,加热固定。
压接线端子:
接线端子孔洞深加5mm剥去线芯绝缘,端部削成“铅笔头”状,压接端子。
在“铅笔头”外包绕填充胶,并搭接端子10mm。
固定绝缘管:
套入绝缘管至三叉根部(管上端超出填充胶10mm)由根部起加热固定。
固定相色密封管:
将密封管套在端子接管部位,先预热端子,由上端起加热固定,再将相色管套在密封附管上,加热固定,户内头安装完毕。
低压变压器高压侧,电缆附件选用长度L=800mm规格。
电缆从桥架经一弯曲弧度后用专用U形卡子固定支架上,并向上穿管引向变压器接线端铜排,同一区域多台低压变压器电缆终端头外观一致,固定接线方式一致。
对于高压开关柜,电缆附件选用长度L=650mm规格。
电缆从桥架经一弯曲弧度后用统一方式固定在专用支架上,并垂直穿入CT向上引接到开关柜内接线端。
电缆终端头制作在CT的上部,电缆屏蔽接地线向下穿过CT并与柜内的接地螺栓连接。
开关室内每一根电缆削切尺寸一致,终端头制作方法一致,柜下电缆排列固定方式一致。
6kV电动机侧,电缆附件使用长度规格选用适宜,电缆经保护管引入电机接线盒,电缆终端制作方式一致,固定方式一致。
热缩附件的安装应在环境温度0°
C以上。
相对湿度70%以下,避免绝缘表面结露受潮,温度低湿度大时,电缆外层应适当加热,确保安装质量。
切割热收缩管时,端面要平整,不要有凸缘裂口,避免收缩时因应力集中造成开裂。
黑色应力管不要随意切割。
热缩附件和金属接触密封的部位(如线鼻子)要仔细打毛并用溶剂清洁。
所有热缩材料均系橡塑材料经特殊工艺加工制作,温度达110°
C-120°
C时材料开始收缩,收缩率约为30~40%材料在140°
C短时间作用,性能不受影响,但局部高温长时间过热,将损伤甚至烧毁材料。
开始收缩管件时,火焰要缓慢延伸,火焰朝收缩方向,以便于预热管材,有利于收缩均匀。
遵循工艺中推荐的起始收缩部位和方向,由下往上收缩有利于排除气体和密封。
为确保热收缩管和包敷材料间的紧密接触和粘接强度,套入每层管件前,被包敷部位和粘接密封段应预热,随后用溶剂清洁,去除火焰烟碳沉积物,使层间界面接触良好。
收缩完毕的管子应光滑无折皱,能清晰看出其内部结构轮廓.密封部位应有少量胶出,表明密封完善。
电缆接地线应使用镀锡编织线,便于焊锡和引出。
接地线截面应满足下表规格:
电缆截面(mm2)接地线截面(mm2)
120及以下16
150及以下25
半导电屏蔽层粘附紧密,剥除困难,易损伤绝缘层外表面,应予以注意。
制作结束后,应经过直流耐压试验合格后,才能接线。
危险点
电缆试验时防范措施不全
使用喷灯发生火灾或烫伤、灼伤
刀具割伤、空洞坠落
安全控制措施及注意事项
高压试验时,试验区域应有隔离措施、并安排专人监护。
电缆两头的工作、监护人员应有良好的通讯。
使用喷灯内压力不可过高,火焰应调整适当。
喷灯因连续使用而温度过高时,应暂停使用;
作业场所应空气流通。
熔化或浇制焊锡时,操作人员应戴防护眼镜及手套。
剥切电缆时,剥切刀用力方向不能对着自己或他人;
注意双手的正确位置,握电缆的手放置在后面,并戴好手套。
4.2.2低压(截面50mm2以上)电缆热收缩电缆头制作
低压(截面50mm2以上)电缆做头制作程序框图:
本工程截面50mm2以上低压电缆终端采用1kV交联电缆热缩型户内终端。
整理电缆:
将盘柜内电缆整理固定,确定电缆做头位置。
按实际长度剥去电缆外护套。
套热缩管:
套入聚乙烯手套及热缩管,从电缆三叉根部向外端加热收缩。
按接线端子孔深+5mm剥去线芯绝缘,用压钳压接端子。
固定相色管:
按A、B、C对应固定黄、绿、红相色管。
绝缘测试:
用1000V绝缘摇表测试电缆绝缘合格后接线。
4.2.3380V低压50mm2截面以下电缆终端
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