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(3)设计流量
立交雨水流量:
雨水泵站汇水面积约6.0公顷,设计重现期采用P=2年,地面集水时间t=5分钟,综合径流系数=0.9,降雨强度q=405升/秒.公顷。
故立交雨水流量为Q=1.5米3/秒。
盲沟排水量:
根据北苑东路道路提供数据,道路盲沟排水量为0.01米3/秒。
(4)泵房深度
泵站室外地面标高38.80米。
室地面标高39.00米。
泵站进水管管底高程30.75米。
新建立交水泵站深10米。
(5)泵房的形式与规模
泵房为自灌式矩形泵房。
地下部分采用11×
15米钢筋混凝土结构。
上部为框架结构,附属用房为砖混结构,并设有变电室和配电室。
泵站排水主要有地面水和地下水两种,地面水主要由汛期雨水与冬季冰雪融化形成的地面水组成;
地下水为道路路基下盲沟排水,根据该地区地下水情况,每天开启DN100水泵一台,开启时间约为15~20分钟左右,能将集水井的盲沟水排净。
地面水排除时间为每年汛期(汛期排水时间约为6~9月,水泵开启数量与时间根据汛期雨水量确定)和冰雪融化(2~3月)期间。
(6)主要设备
泵房设2台350HW—8混流泵和2台400HW—7混流泵,一台DX型电动单梁悬挂起重机;
盲沟间设2台100QW110—15—7.5潜水泵。
一用一备;
格栅间安装一台CDi0.5—12D电动葫芦。
(7)泵站设值班室、工具室、厨房、厕所等附属建筑。
1.3.2雨水泵站外道路工程
(1)泵站铺装3~4米宽混凝土路面,结构组合如下:
混凝土路面5MPa20cm
石灰粉煤灰砂砾混合料36cm
总厚度56cm
(2)进出泵站外部道路宽5米、向西接北苑东路东侧辅路,长度128.07米。
结构组合如下:
密集配细粒式沥青砼AC-13C4cm
粗粒式沥青砼AC-20C5cm
总厚度45cm
(3)道路采用乙1、乙3型立缘石,其中乙1型缘石长74.5cm,乙3型缘石长49.5cm(指每节缘石长),混凝土路缘石强度等级≥C40。
(4)道路路拱曲线机动车道采用抛物线型路拱,详见道路标准图BD-2-04;
乳化沥青保护层用油量为0.7~1.1L/m2,上洒石屑或粗砂用量为3m3/1000m2。
1.3.3泵站给水水源
泵房与管理人员的生活用水与雨水泵站消防用水,由北苑东路现状给水管引入一条DN100给水管线。
泵站外部给水管线位置与接口须向有关管理单位申报后,由相关专业设计单位另行设计。
目前暂使用临时水源。
1.3.4泵站供电系统
立交雨水泵站供电负荷等级为Ⅱ级负荷,采用两路10kV电缆进线。
两路电源一用一备。
1.4雨水泵站竣工完成情况
北苑泵站于2010年8月完成设备安装与调试,工程已竣工验收合格,为确保泵站安全有序的运行,加强对泵站的管理和维护,特编制本方案。
第2章泵站管理
2.1泵站管理概述
要搞好泵站的正常运行与排渍,必须使各类设备经常处于良好的工作状态和保持应有的技术性能,正确保养和维修设备是泵站正常运行的关键。
为做好泵站维护和管理,首先需对排水时间进行划分;
根据市历年气候情况,每年6月中旬至9月中旬为汛期(雨季),其余时段为常规期(枯水期),汛期主要解决地面排水(道路汇集的雨水)和地下水(道路下盲沟滤水);
汛期排水特点可概括为排水集中、具有时间不确定性的特点;
常规期主要是排除地下水,排水时间具有规律性。
2.2建立完善管理制度
泵站虽然负荷变化不大,但其工作介质含有少量的固体颗粒和垃圾等,设备在长期使用过程中会产生有形磨损或表面氧化,需要经过技术维修保养才能保持良好的状态,增长设备的使用年限,保障其正常运行。
相反,如果使用维修不当,不仅直接缩短设备的使用寿命,而且一旦发生事故,设备难以修复,将会严重影响泵站的生产运行,甚至会出现人命关天的大事。
在设备维修过程中,我们坚持采用计划维修和故障事后维修相结合的原则。
这样既保障运行可靠,又最大限度降低维修费用,具体制度有《计划维修管理制度》和《设备大中修管理制度》。
2.2.1建立昼夜不间断值班制度
建立以公司生产部门经理为主、现场电工、管道工与值班人员为组员的泵站维护管理小组,实行24小时巡视制度,针对排水特点设置值班人员情况如下:
汛期:
管道工不少于4人,电工不少于2人;
常规期:
管道工不少于2人,电工不少于1人。
值班人员长期设置。
2.2.2计划维修管理制度
不需要停止运行进行修理的故障,称一般故障,由班组进行调查和分析原因,提出修理意见。
雨水泵站的运行一般有季节性,在停用季节,我们将年度维修任务分解为月度计划进行,对设备按规标准恢复到良好的状态,以利日后运行。
在正常维护中我们分班组、公司两级管理。
首先,班组维修人员填写《设备维修卡》,《设备维修卡》容包括设备名称,型号规格、设备编号、故障描述、故障分析、维修容、维修耗用材料明细、维修费用金额、维修时间,附维修人签字。
其次,班组维修进行完成后,与时进行自检并填写《设备维修报验单》,容包括:
修理项目、自检意见、结论,并由设备管理员查验。
最后由公司生产技术部根据《城镇排水管渠与泵站维护技术规程》(CJJ68-2007)对设备的维修情况进行综合评价和最终验收,填写《设备维修验收单》,《设备维修验收单》有验收情况说明、设备使用单位负责人、公司生产部门负责人和公司主管副经理签字。
生产技术部进行维修资料的管理和归档,至此设备正常维护完毕。
其流程图见以下图1。
图1:
计划维修制度管理流程
2.2.3设备大中修管理制度
设备大修是工作量最大的一种有计划的预防性维修,对设备的全部或大部分解体检查,称之为大修。
每年汛期完毕,泵站维修班会同公司生产技术部门对所有设备进行彻底检查,结合设备运行的总时间、设备维修周期、设备的实际技术状况和资金情况,召开专题会议决定哪些设备需要进行大中修,制定出本年度大中修与专项维护改造计划。
设备大中修由班组提出申请,填写《设备大中修报修单》,报公司审批,公司生产技术部确定选型、维修方案,制定技术标准,经过选择合格供方,进行合同评审,签订维修合同,最后进行验收、结算和资料的归档,其控制程序基本同计划维修制度管理流程,其流程图见以下图2。
设备大中修需经常更换重要零部件,维修金额较大,需要编制相应的技术标准加以质量控制,并进行维修费用预结算。
图2:
设备大中修管理流程
第3章排水管道与泵站维护
3.1排水管道
3.1.1排水管道养护
1、排水管道应定期巡视,巡视容包括晴天雨水口积水、井盖和雨水篦缺损、管道塌陷、违章占压、违章排放、私自接收以与影响管道排水的工程施工等情况;
定期巡视时间不得少于每月一次。
2、管道、检查井和雨水口不得留有石块等阻碍排水的杂物,其运行积泥量应符合下表的规定。
管道、检查井和雨水口的允许积泥深度
设施类别
允许积泥深度
管道
管径的1/5
检查井
有沉泥槽
管底以下50mm
无沉泥槽
主管径的1/5
雨水口
管底以上50mm
3、当发现检查井盖和雨水篦子缺失或损坏后,必须与时安放护栏和警示标志,并应在8h恢复。
4、检查井、雨水口积泥清掏应采用吸泥车或抓泥车等机械设备。
5、管道疏通应采用射水疏通、水力疏通或人工铲挖等方法,各种疏通方法的使用围可参照下表采用。
管道疏通方法与使用围
疏通方法
管径<
600mm
管径600~1000mm
管径>
1000~1500mm
射水疏通
√
Χ
水力疏通
人工铲挖
注:
表中“√”表示适用,“Χ”表示不适用。
3.1.2排水管道维修
1、管道开挖修理应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工与验收规》(50268-2008)的规定。
2、排水管道应选用柔性接口管道,雨水管道管材等级不得低于Ⅱ级。
3、排水管道修理时需对上下游进行封堵,封堵前需做好临时排水设施;
封堵时应先封上游管口,再封下游管口,拆除时应先拆下游管堵,再拆上游管堵。
管堵可采用充气管堵或砌筑墙体,当抢修时,为缩短抢修时间,可采用充气管堵,平时维修时可采用砌筑墙体。
4、使用充气管堵时,必须符合以下规定:
(1)必须使用合格的充气管塞;
(2)管塞所承受的水压不得大于该管塞的最大允许压力;
(3)安放管塞的部位不得留有石子等杂物;
(4)应按规定的压力充气,在使用期间必须有专人每天检查气压状况,发现低于规定气压时必须与时充气;
(5)应按规定做好防滑动支撑措施;
(6)拆除管塞时应缓慢放气,并在下游安放拦截设备;
(7)放气时,井下操作人员不得在井停留。
5、采用墙体封堵管道必须符合以下规定:
(1)根据水压和管径选择墙体的安全厚度,必要时加设支撑;
(2)在流水的管道中封堵时,可在墙体中预埋一个或多个小口径短管,用于维持流水,当墙体达到使用强度后,在将预留孔封堵;
(3)拆除墙体前,应先拆除预埋短管的管堵,放水降低上游水位,放水过程中人员不得在井停留,待水流正常后方可开始拆除;
(4)墙体必须彻底拆除,并清理干净。
3.1.3淤泥运输与处置
1、管道与检查井积泥清出后可采用罐车、自卸卡车运输;
2、运输过程中应做到淤泥不落地、沿途无洒落;
3、淤泥运输车辆应加盖,并定期清洗保持整洁;
4、长距离运输前,淤泥应进行脱水或晾干处理;
5、淤泥运输车辆在疏通完成后,应与时撤离现场。
3.2排水泵站
3.2.1泵站建筑物维护
泵站建筑物维修养护包括泵房维护,附属设施维护包括管理用房、站区绿化、围墙护栏。
1、泵站的机、电设备和设施,根据其外观腐蚀状态,可2年进行一次除锈、防腐蚀处理;
2、泵站的附属管理用房、道路、围墙护栏每季度检查一次,发现建、构筑物、围墙装饰面大面积剥落,铁件锈蚀时,应与时修缮;
发现道路塌陷时,应与时检查管道是否损坏,并与时恢复道路;
3、泵站绿化种植区域进行初期绿化,使之与周边环境协调一致。
3.2.2水泵
1、为确保水泵的正常运行、延长水泵的使用寿命,水泵运行前例行检查项目有以下几项:
(1)当水泵经拆、装、维护后,其填料尚未磨合,盘动时一般较紧,但泵轴一定要转动380°
;
(2)联轴器同轴度允许偏差和轴向间隙在安装和维护时应符合产品技术规定;
(3)定期通过油杯、油枪向轴承补润滑脂,保证轴承不缺失润滑,采用油浴润滑时,其油位应保持在油面线围;
(4)填料密封良好的轴封,运行时应呈滴状渗水,当填料密封失效时,应与时更换填料,方法应正确、加置的填料要平整;
(5)水泵运行前,应检查电机的绝缘电阻,并满足相应的电压要求;
(6)当集水池水位高度,依次开启水泵抽水,当高水位报警时,应增加开启水泵的数量,低水位报警时,应与时停泵。
2、运行中的巡视检查:
(1)水泵运行中不得出现逆向运转、连接螺栓松动或脱落,保持匀速平稳;
出现碰擦、异常振动或异声等现象时应与时停泵检查;
水泵振动按现行国家标准《
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- 泵站 管理 运行 方案 42