造纸行业企业标准Word格式文档下载.docx
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2规范性引用文件
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GB/T450纸和纸板试样的采取及试样的纵横向、反面的测定
GB/T451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定
GB/T451.2纸和纸板定量的测定
GB/T451.3纸和纸板厚度的测定
GB/T459纸与纸板伸缩性的测定
GB/T462纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定
GB/T1541-1989纸和纸板尘埃度的测定法
GB/T1543纸和纸板不透明度(纸背衬)的测定法(漫反射法)
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:
按接收质量限(AQL)检索的逐批检验和抽样计划
GB/T7974纸、纸板和纸浆亮度(白度)的测定(漫射/垂直法)
GB/T7975纸和纸板颜色的测定法
GB/T8941.3纸和纸板镜面光泽度测定法75°
角测定法
GB/T10739纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件
GB/T10342纸张的包装和标志
GB/T12911纸与纸板油墨吸收性的测定法
GB/T12914纸和纸板抗张强度的测定
GB/T22363纸和纸板粗糙度的测定(空气泄漏法)本特生法和印刷表面法
GB/T22365纸和纸板印刷表面张度的测定
3产品分类
3.1精制轻量涂布纸卷筒纸分为优等品和一等品,平板纸为优等品
4技术要求
4.1精制轻量涂布纸必须符合表1或表2规定
表1
指标名称
单位
卷筒纸板
平板纸
优等(A)
一等(B)
定量*
g/㎡
目标±
1.0
1.5
紧度≤
g/㎝²
白度(ISO)
%
2.0
不透明度≥
85.0
82.0
裂断长≥
m
4000
3200
粗糙度≤
μm
1.7
2.5
粗糙度两面差≤
20.0
25.0
光泽度(正反面均)≥
两面差≤
40.0
20
35.0(30)
40.0(30)
油墨吸收值
21±
5
表面强度(低粘油)≥
m/s
横向伸缩率≤
3.8
交货水分
6.0±
卷筒接头
/
尘
埃
度
个/㎡
32(50)
不许有
60
2
40
注:
1)括号中数据表示定量48/㎡精制轻量涂布纸取值范围。
2)雅光轻量涂布纸按表2执行。
表2
指标
定量
g/
㎡/g
1.2
%
90.0
裂断长
粗糙度
Mm
2.0-2.8
平滑度
S
320-420
光泽度(正反面均)
20-30
0.2-1.0mm²
不多于
大于1.0mm²
不
多于
32
4.2精制轻量涂布纸尺寸允许偏差为±
2㎜
4.3纸的切边应整齐、洁净。
4.4纸张纤维组织应均匀,符合订货合同规定的纸样
4.5纸面应平整,不许有折子、皱纹、残缺、破洞、透光点、裂口、各种斑点、沙子、硬纸块、明显毛布痕、鱼鳞癍及透射光可见的孔眼。
优等品外观纸病不得超过2%,一等品不得超过3%。
4.6每批纸色泽应一致,不应有明显的差别。
4.7卷筒纸应复卷整齐,端面里出外进不许超过3㎜,接头处用胶带纸粘接,接头宽度不得超过20㎜,接头处应在卷筒端部加以标志。
4.8卷筒纸在复卷过程中,不易发现的非周期性纸病,如有不明显的折子、皱纹、透明点、裂口、孔眼、斑点、浆疙瘩、凸出纸面的硬块、2-4㎜²
大孔眼,以及未解离的粗大纤维束不超过2%。
按5.14的规定进行测定。
5实验方法
5.1试样的采取按GB/T450测定。
5.2试样的处理和实验应按GB/T10739测定。
5.3纸张尺寸按GB/T451.1测定。
5.4定量、横幅定量差按GB/T451.2的规定进行测定。
5.5厚度按GB/T451.3的规定进行测定。
5.6白度按GB/T7974的规定进行测定。
5.7不透明度按GB/T1543的规定进行测定。
5.8裂断长按GB/T12914的规定进行测定。
5.9尘埃度按GB/T1541的规定进行测定。
5.10水分按GB/T462的规定进行测定。
5.11泽度按GB/T8941.3的规定进行测定。
5.12颜色按GB/T7975的规定进行测定。
5.13粗糙度按GB/T22363的规定进行测定。
5.14油墨吸收值按GB/T12911的规定进行测定。
5.15伸缩率按GB/T459的规定进行测定。
5.16表面强度按GB/T22365的规定进行测定。
5.17卷筒内部纸病的测定,取卷筒纸的外部10层,去掉最外部5层,其余5层为试样,将其切成0.05㎡的纸片,选择并称重有纸病的纸片,求出其试样的百分比。
5.18有下列情况判为一等品,但同时不得超过两项。
5.18.1定量波动范围在±
0.5g/㎡—±
1.5g/㎡以内者。
5.18.2高光纸光泽度在30-45%以内者。
5.18.3有4个/卷CD10-20㎜/MD10-20㎜纸洞、3个/卷CD20㎜/MD20-50㎜、有2个/卷CD20㎜/MD>50㎜纸洞,但有CD≥50㎜、MD≥80㎜纸洞(纸病系统检测结果)者。
5.18.4有轻微表面皱、轻微星形、轻微端面不齐、较轻环形条沟、轻微压痕者。
5.18.5轻微刀毛,打底稍差厚度小于15㎜,纸卷中间折子少于10圈者。
5.18.63个/卷以内小烂边(端面作好标记),2个/卷以内轻微夹纸,夹边者。
5.18.7很轻微的细折子,极少量且轻微的油印、碱印、水印,轻微玻璃花者。
5.18.8匀度稍差,如云彩花、少量水花点、轻微浆道、轻微压花、轻微网印等者。
5.18.9纸卷宽度尺寸偏差±
2㎜内,纸芯筒凹凸5㎜内,纸卷直径不小于900㎜,接头数在3个/卷以内者。
6抽样
6.1以一次交货数量为一批,但不超过50t。
6.2生产厂应保证所生产的产品符合本标准要求,每(卷)纸交货时应附产品质量合格证。
6.3计数抽样检验程序按GB/T2828.1规定进行,平板纸样本单位为令,卷筒纸样本单位为卷。
接受质量限(AQL);
撕裂指数AQL=4,定量、紧度、白度、吸水性、抗张指数、平滑度、尘埃度、交货水分、外观质量AQL=6.5.抽样方案采用正常检验二次抽样方案,检验水平为特殊检验水平S-3.见表2
批量/箱
(件、卷)
正常二次检查抽样方案检查水平S-3
样本量
AQL=4.0
AcRe
AQL=6.5
2-150
3
01
--
151-500
5(10)
12
6.4可接收性的确定;
第一次检验的样品数量应等于该方案给出的第一样本量、如果第一样本中发现的不合格品数小于或等于第一接收数,应认为该批量是可接收的:
如果第一样本中发现不合格品大于或等于第一拒收数,应认为该批是不可接收的。
如果第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数与第一拒收数之间,应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格品数。
如果不合格品累计数小于或等于第二接收数,则判定该批数是可接收的;
如果不合格品累计数大于或等于第二接收数,则判定该批是不可接收的。
6.5需方有权按本标准检验产品,如果产品质量有异议,应在到货一个月内(或按合同规定)通知供方,由供需双方共同抽样检验。
如果检验结果不符合本标准规定,则判该批不可接收,由供方负责处理;
如果检验结果符合本标准规定,则判该批可接收,由需方负责处理。
7标志、包装、运输、贮存
7.1按GB/T10342的规定包装,并作如下补充:
每卷(件)精制轻量涂布纸应将产品名称、编号、标准号、型号(公称定量)尺寸、净重、卷(件)号、生产日期和生产企业名称、地址等作明显的标志,并附有一份合格证。
7.2凡供需双方距离较近(如就地供应)或确因特殊情况暂缺乏包装材料者,平板纸根据供需双方协议,采用软包装可简易包装,但应保证产品完好。
7.3精制轻量涂布纸应妥善保管,严防受潮。
7.4纸卷(件)在运输过程中,应使用有篷且清洁的运输工具。
7.5在运输和堆垛时,不应从高处扔下。
4#5#生产标准
质量指标
等级
A
1
68.0-71.0
白度
a
B
紧度
0.7-0.85
吸水性
22.0-32.0
施胶度≥
㎜
纵向裂断长≥
3.5
平滑度平均≥
35
厚度横幅差≤
10
水分
3.0-6.0
单包横幅定量差
3.2
尘埃度
0.2-1.5㎜²
100
120
其中0.5-1.5㎜²
个/㎜²
大于1.5㎜²
规格
接头≤
个/卷
直径
940-960
接头在每批纸中只会有极少的两个卷
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- 造纸 行业 企业 标准