变频器的运行与维护.ppt
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变频器的运行与维护.ppt
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变频器运行维护与点检要点,Inverteroperationmaintenanceandinspectionpoints,电气设备点检是设备管理的一项基本工作,目的是通过点检准确掌握设备技术状况,维持和改善设备工作性能,预防事故发生,减少停机时间,延长设备寿命,降低设备维修费用,保证生产正常进行。
1.点检的目的,电气专业点检员,必须具有较强的管理意识,强烈的工作责任心,以及较强的管理协调能力。
此外,还必须具有广泛的知识面,扎实的专业知识,熟练的检修技术和处理现场电气设备故障的能力。
换言之,电气专业点检员除了要掌握点检管理业务以外,还必须熟练掌握电气专业点检的技术和技能。
电气点检技术和技能包括与电气有关的知识、电工技术、点检技能及故障处理技能四个部分。
2.点检员应具备的能力,一、变频对异步电动机的影响,对电流的影响,1.变频器输出电压是经SPWM调制过的系列脉冲波;,2.流入电动机的电流中含有频率与载波频率相等的高次谐波;,3.高次谐波电流并不能产生有效转矩。
对磁路的影响,1.工频运行的状况,电阻压降在电压中所占比例甚小,负载从空载到额定负载,反电势的变化率只有3%4%,磁通及其励磁电流的变化很小。
2.变频运行的状况,在V/F控制方式下,因电压随频率而下降,在定子电流相同的情况下,其电阻压降所占比例增大,而反电势所占比例减小,故磁通减小,使输出转矩减小。
对发热的影响,散热与频率的关系,普通异步电动机是依靠转子上的扇叶来冷却的,显然转速越慢,散热效果越差。
普通异步电动机用于变频调速时必须采取额外的冷却措施。
其他方面的影响,1.对电动机绝缘的影响,变频调速时作用于电机绕组上的电压是峰值超过500V的高频脉冲电压,在高频作用下:
绝缘材料的介电常数(是用来表示对电荷的束缚能力,介电常数越大,对电荷的束缚能力越强)将会减小,而损耗增加。
相与相之间、各相与铁芯之间的分布电容的影响也大为增加。
普通电动机在进行变频调速时,绝缘较易击穿。
(如果电机绝缘是F级,即可具备变频调速的能力),近代变频器采用了IGBT,载波频率高(10kHz),大大减小了定子电流的谐波分量。
铁芯的振动频率超过了人类较敏感的范围。
噪声已基本上听不到。
3.对振动的影响,在变频调速过程中如果电机的振动频率与生产机械的固有振荡频率相等或接近时,整个拖动系统的振动将加剧。
2.对噪声的影响,定子电流内含有与载波频率相等的谐波分量,将在铁芯内引起涡流,并使硅钢片与硅钢片之间因电磁力而震动,产生噪声。
二、变频调速专用电动机,为克服普通电动机进行变频调速时存在的某些问题,生产厂家专门生产了针对变频调速的专用电动机。
.加强槽绝缘,针对绝缘材料在高频电压作用下,容易被击穿的特点。
一方面增加槽绝缘的厚度。
另一方面在绝缘材料选用上注意它们的高频特性。
.加强散热:
为改善电机在低速运行时的散热条件,把风扇移到了电机外面,单独接380V电源,使电机的散热不受工作频率的影响。
1.主要特点,.增大了电磁负荷,针对变频调速时电机磁路容易饱和的特点,变频专用电机在设计时,增大了电磁负荷,使磁路不易饱和,从而改善了电机在低频时的工作特性。
一、变频器的额定指标,输入侧的额定数据,1.电压与相数,在我国中小容量变频器主要有以下几种:
三相380V,绝大多数是这样。
三相220V,主要用于某些进口设备。
单相220V,主要用于家用电器。
2.频率,常见的有50Hz和60Hz两种。
输出侧的额定数据,1.输出电压UN,一般是指输出频率等于电机额定频率时的输出电压值。
通常输出电压的额定值总是和输入电压相等。
2.输出电流IN,变频器额定电流是允许长时间输出的最大电流,只有变频器的额定电流是反映半导体变频装置负载能力的关键量。
是选择变频器容量的主要依据。
负载电流不超过变频器额定电流是选择变频器容量的基本原则。
4.配用电动机容量PN,是变频器说明书中为用户提供的,可以作为变频器与电动机之间适配依据。
但必须注意:
这种适配关系只是对连续不变负载才是完全适用的。
对于变动负载、断续负载或短时负载来说,必须注意电动机所允许的短时间过载电流与变频器额定电流之间的配合关系。
5.过载能力,指变频器的输出电流超过额定电流的允许范围和时间。
大多数变频器都规定为,150%IN1min,二、变频器的种类与选择,迄今为止普及应用的最广的中、小容量变频器是交-直-交电压型变频器。
主要有以下几种类型:
通用型变频器,专用型变频器,通常指不针对特定设备、要求也并不很高的变频器。
由于分类界限不分明,因此,大多数变频器都可归到这一类。
专门针对某一特定设备或工艺而生产的变频器。
如风机、水泵专用变频器、起重机专用变频器、张力控制专用变频器等。
具有电源再生功能的变频器,能将直流母线上过高的泵升直流电压,逆变成三相交流电反馈给电网,主要用于电动机长时间处于再生状态的场合,如起重机吊钩电动机等。
高性能变频器,通常是指有矢量控制功能,且能进行四象限运行的变频器。
主要用于对机械特性和动态响应要求较高的场合。
第三节变频调速系统的点检与维护,变频器虽然种类繁多,但功能及使用上却基本类似。
总的来讲,其使用、维护保养及故障处理方法是基本相同的。
在实际应用中,变频器受周围的温度、湿度、振动、粉尘、腐蚀性气体等环境条件的影响,其性能会有一些变化。
如果使用不当,维护保养工作跟不上去,就会出现运行故障,导致变频器不能正常工作,甚至造成变频器过早的损坏,而影响生产设备的正常运行。
因此日常维护与定期检查是必不可少的。
如使用合理、维护得当,则能延长使用寿命,并减少因突然故障造成的生产损失。
一、如何延长变频器的寿命,变频器的寿命与使用环境温度密切相关,如果周围温度高于规定温度10,寿命就会降低一半。
影响变频器寿命的主要电气元件有,电解电容器:
由于电解液的自然蒸发,标准寿命为5年。
实际上,如果变频器一直连续运行,电解电容可用十年。
电解电容寿命的判断方法:
1.断电后,LED灯灭得太快(与其他变频器比较);,2.频繁出现低电压报警(以前很少出现)。
一般情况下五年后测量一下电容值,如果小于额定值的80%就应更换,,风扇:
由于润滑油的老化,标准寿命为23年。
风扇寿命判断方法:
1.运转时有摩擦音;,2.电源切断时,很快停下来。
变频器正常工作时,接触器的主触点作为一个“电源开关”器件,串接于储能电容的充电回路和逆变功率电路的供电回路中,变频器的整机工作电流都由主触点所提供。
充电接触器,接触器不工作(不产生闭合动作)、接触不良(中度烧灼)或触点烧毁开路,都会引起变频器不能正常工作。
因接触器流通工作电流较大,以及接触器控制电路方面的原因,接触器工作失常,占有一定的故障比例。
变频器主电路中的接触器,工作中一直是呈闭合状态的,并不用于频繁通、断控制,所以中、大功率变频器大多采用交流接触器,线圈控制电压为AC380V或AC220V;小功率变频器采用继电器(触点电流小于30A,不带灭弧罩),线圈控制电压一般为DC24V或DC12V。
1.变频器中的接触器,2.接触器的故障表现与处理,振动与噪音;,触点损坏;,机构松动与卡滞。
二、变频器长期停用再使用应注意的问题,电解电容器长期不通电,会导致漏电流增大,额定电压下降。
通电时内部温度上升,电容容易炸裂。
变频器保存2年以上通电,要缓慢加压。
最好使用调压器(最差的方法,先通单相220V电,1小时后再加三相380V电)。
三、如何处理变频器的发热问题,通用变频器的环境运行温度一般要求-10+50。
变频器发热是由于内部的损耗而产生的,以主电路为主,约占总损耗的98%,控制电路占2%。
进行散热的主要方法:
1.采用风扇散热:
变频器内装风扇、控制柜外装风扇。
2.采用单独的变频器室:
安装空调,+15+20保持。
3.采用交流输出电抗器。
4.采用变频专用电机等。
变频器发生非正常运行(如过流、过压、过载等)产生的损耗,必须通过正常的选型来避免。
四、如何测量变频器的绝缘电阻,为防止兆欧表的高压加到变频器上,外接线绝缘电阻的测量:
1.必须把需要测量的外接线路从变频器输出端子上拆下后进行测量。
2.应注意检查兆欧表的高压是否有可能通过其他回路加到变频器上,若有应将所有有关的连线拆下。
变频器控制电路绝缘电阻的测量:
应采用万用表的高阻档来测量,不要用兆欧表或其他有高电压的仪器进行测量。
变频器主电路绝缘电阻的测量:
1.必须首先拆除变频器与电源、变频器与电动机之间的全部连线;,2.再将所有的主电路输入(R、S、T)、输出(U、V、W)端采用导线可靠地短接后,再进行绝缘电阻的测量。
3.应使用合格的500V兆欧表。
五、如何对变频器进行日常点检与维护,点检、维护主要包括以下内容:
日常:
1.检查记录运行中的变频器输出三相电压的平衡度,2.检查记录变频器三相输出电流的平衡度;,3.检查记录环境温度,散热器温度;,4.查看变频器有无异常振动、声响,风扇是否运转正常。
定期:
1.除尘:
对变频器进行除尘,重点是整流柜、逆变柜和控制柜,必要时可将整流模块、逆变模块和控制柜内的线路板拆除后进行除尘。
将变频器的主板、控制板拆下,用毛刷、吸尘器清扫线路板及内部的IGBT模块、输入输出电抗器等部位。
线路板脏污处,应用棉布沾上酒精或中性化学剂清除。
清扫变频器上、下进风口表面积尘。
2.检查交、直流母排:
母排有无变形、腐蚀、氧化,校正后重新安装。
母排连接处、各连接固定点处螺丝有无松脱,重新紧固。
固定用绝缘片或绝缘柱有无老化开裂或变形,有应及时更换。
3.检查整流柜、逆变柜内风扇:
运行及转动是否正常,停机时用手转动,观察轴承有无卡死或杂音,必要时更换轴承或维修。
4.检查整流柜、逆变柜快熔:
发现烧毁和老化的要及时更换。
5.检查直流回路电解电容器:
有无漏液、外壳有无膨胀、鼓包或变形;,有条件的可对电容容量、漏电流、耐压等进行测试,对不符合要求的进行更换;,对新的或长期闲置未用的电容,使用前需对其进行纯化处理。
滤波电容的使用周期一般为5年,对使用时间在5年以上,各项指标明显偏离标准的,应酌情部分或全部更换。
注:
不通电时间不要超过36个月,因此要求每隔一段时间通一次电,新买来的变频器如离出厂时间超过半年至一年,也要先通低电压空载,经过几个小时,让电容器恢复过来再使用。
7.检查各导线连接处:
端子排有无老化、松脱、短路隐形故障等;,各电路板接插头接插是否牢固;,接地是否良好。
6.检查进线接触器及其他辅助接触器:
触头有无拉弧、毛刺或氧化、凸凹不平等,确保其接触安全可靠。
变频器专业点检卡,点检员:
年月日,编号:
GY/DQ-00-000-0000,说明:
变频器每班点检2次,电动机的点检,电动机的点检,电机专业点检卡,点检员:
年月日,编号:
GY/DQ-00-000-0000,变频器使用注意事项,1.严禁将变频器的输出端子U、V、W连接到AC电源上。
2.变频器要正确接地,接地电阻小于10。
3.变频器存放两年以上,通电时应先用调压器逐渐升高电压。
存放半年或一年应通电运行一天。
4.变频器断开电源后,待几分钟后方可维修操作,直流母线电压(P+,P-)应在25V以下。
5.避免变频器安装在产生水滴飞溅的场合。
6.不准将P+、P-、PB任何两端短路。
7.主电路端子与导线必须牢固连接。
8.变频器驱动三相交流电机长期低速运转时,建议选用变频电机。
9.变频器驱动电机长期超过50Hz运行时,应保证电机轴承等机械装置在使用的速度范围内,注意电机和设备的震动、噪音。
10.变频器驱动减速箱、齿轮等需要润滑机械装置,在长期低速运行时应注意润滑效果。
11.变频器在一确定频率工作时,如遇到负载装置的机械共振点,应设置跳跃频率避开共振点。
13.严禁在变频器的输入侧使用接触器等开关器件进行频繁启停操作。
14.电机首次使用或长期放置后使用,必须对电机进行绝缘检测。
使用500V摇表检测,电机绝缘电阻应大于5M。
15.对电机绝缘检测时必须将变频器与电机连线断开。
16.变
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