机械制造习题集Word下载.docx
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9.热裂的特征是裂纹细小,呈直线或曲线连续状,缝口具有金属光泽或有轻微氧化色。
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10.浇不足是指液态金属汇合时熔合不良而在接头处产生缝隙或凹坑的现象。
11.型芯都是用来形成铸件内部型腔的。
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12.为便于取出铸件,在模样和芯盒的起模方向上需留有一定的斜度。
13.为保证铸件的有效尺寸模样和芯盒上的相关尺寸应比铸件放大一个线收缩量。
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14.铸造时型芯撑可以重复使用,而芯骨不能重复使用。
15.除金属型以外的其他铸型都只能单次使用。
(Ö
16.可用热处理来提高压铸件的机械性能。
(X)
17.熔模铸造是一种适合铸造25kg以上的精密铸件的方法。
18.离心铸造可以不设浇注系统。
(√)
19.离心铸造可以铸造出双层金属的铸件。
(√)
20.低压铸造存在的主要问题是升液导管寿命短。
21.铸铁是指碳的质量分数大于2.11%的铁碳合金。
22.铸铁常用的熔炼设备是冲天炉,有色金属的熔炼设备为坩埚炉。
23.铸件的壁厚应大于铸件允许的最小壁厚,以免产生浇不足的缺陷。
24.铸造生产的一个显著优点是能生产形状复杂的铸件,故铸件的结构越复杂越好。
25.锻件与铸件相比最大的优点压制件组织致敬力学性能高。
(√)
26.再结晶没有改变晶格的类型,再结晶不是相变过程。
27.回复和再结晶都能消除加工硬化现象是一种软化过程。
28.金属在O0C以下的塑性变形称为冷变形。
(×
)
29.冷塑性变形的金属,经过再结晶退火后一般都得到细小均匀的等轴晶粒(√)
30.热加工形成的纤维组织可以用热处理方法消除。
31.热加工时由于形成纤维组织而使平行纤维方向较垂直于纤维方向的强度、塑性和冲出韧性都较高。
32.锻造时始锻温度太高会出现过热、过烧现象,故应使始锻温度越低越好。
33.终锻温度在不出现加工硬化的情况厂越低越好。
34.三个方向的应力中,压应力的数目越多则金属的塑性越好;
拉应力的数目越多,则金属的塑性越差。
35.加工一种型材用拉拔要比挤压省力,但它的塑性反而不好。
36.自由锻不但适于单件、小批生产中锻造形状简单的锻件,而且是锻造大型锻件唯一的锻造方法。
37.模锻中为了便于从模膛内取出锻件,锻件在垂直于锤击方向的表面应留有一定的斜度,这称为模锻斜度。
38.锤上模锻件的内壁模锻斜度要小于外壁的模锻斜度。
39.冲孔时,凸凹模之间的双边间隙过小,则在冲裁截面出现双层光亮带因而毛刺增大。
(√)
40.板料冲压中的弯曲工序,由于有回弹现象,因此设计弯曲模具时,弯曲角度比成品大一个回弹角。
41.当拉深系数大于0.5时可进行多次拉深来完成。
在两次拉深之间需进行退火以消除加工硬化。
42.扩孔可以完全校正孔的轴线偏斜。
(×
43.逆铣法适合于铸件或锻件表面的粗加工。
(√)
44.拉削加工适用于单件小批零件的生产。
(×
45.钻-扩-铰孔可以保证箱体类零件上孔系间的位置精度要求。
46.大批大量生产条件下,应采用专用机床进行加工。
(√)
47.淬火一般安排在粗加工之后、半精加工之前。
(×
48.插齿的效率高于滚齿。
(×
49.计算车外圆的切削速度时,应按照待加工表面直径和已加工表面直径的平均值来计算。
(×
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50.刀具的前角越大,切削越轻快,产生热量少,所以切削温度较低。
(√)
51.用中等速度切削脆性材料时容易产生积屑留。
(×
52.车削细长轴类零件外圆时,最好采用主偏角为90°
的车刀。
(√)
53.刀具的主偏角和副偏角选得适当小些,可以减小表面粗糙度。
(√)
54.刀具后角的大小,可以根据加工情况不同而有所选择,可大些,可小些,也可为负值。
(×
55.高速钢的工艺性比硬质合金好,所以用于制造各种复杂刀具。
(√)
56.硬质合金的硬度和耐磨性比高速钢好,所以在相同条件下,它的前角比高速钢刀具选得大些。
57.切屑的种类是由工件的材料决定的,无法改变。
(×
58.节状切屑的形成过程是最典型的切屑过程,形成的表面质量也最好。
59.切削温度是指刀尖处的最高温度。
(×
60.因为硬质合金刀具的耐高温性能好,所以用它切削时一般不用切削液。
61.刀具刃磨后,用于各刀面微观不平及刃磨后具有新的表面层组织,所以当开始切削时,初期磨损最为缓慢。
(×
62.工件材料的切削加工性是以标准切削速度下,刀具使用寿命的大小作为比较标准的。
(×
63.当刀具安装高于工件回转中心时,实际工作角度会使前角增大,后角减小。
(√)
64.车削细长轴类零件外圆时,最好采用主偏角为90°
(√)
65.粗车主要目的是切除工件上的大部分余量,精车的主要目的是保证工件的精度和减小表面粗糙度Ra值。
(√)
66.在镗床上镗孔可以保证箱体类零件上孔系间的位置精度。
67.有色金属的精加工适合采用磨削的方式。
(×
68.钻—扩—铰可保证箱体类零件孔系间的位置精度要求。
(×
69.无心外圆磨适合于大批大量生产销轴类零件。
(√)
70.车细长轴时,容易产生腰鼓形的圆柱度误差。
(√)
71.机铰时铰孔的精度主要取决于机床的精度。
72.攻螺纹是用丝锥加工较小的外螺纹,套螺纹是用板牙加工较小的内螺纹。
73.车右旋螺纹时工件正转,车刀右移;
而车左螺纹时工件正转,车刀左移。
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74.珩齿主要用于加工滚齿或插齿后未经淬火的齿轮。
(×
75.剃齿主要提高齿形精度和齿向精度,但不能修正分齿误差,其分齿精度应由前道工序保证。
(√)
76.一般来说,车螺纹的精度高、生产率低,而铣螺纹的精度低、生产率高。
77.螺纹梳刀只能加工精度低的螺纹,但生产效率高。
(√)
78.滚齿可以加工内齿轮、双联或多联齿轮。
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79.研齿既能提高齿轮的精度等级,又能减小齿面的的表面粗糙度Ra值。
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二、单项选择题
1.最合适制造内腔形状复杂零件的方法是A
A.铸造B.压力加工C.焊接D.切削加工
2.在灰铸铁中,硫的含量越多,螺旋线的长度越收缩越。
B
A.长,大B.短,大C.长,小D.短.小
3.在灰铸铁中,浇注温度越高,则A
A.流动性越好,收缩越大B.流动性越好,收缩越小C.流动性越差,收缩越大D.流动性越差,收缩越小
4.铸件形成缩孔的基本原因是由于合金的D
A.液态收缩B.固态收缩C.凝固收缩和固态收缩D.液态收缩和凝固收缩
5.在铸件的上表面或近表面处所形成的大小不等的、光滑的孔洞是B
A.缩孔B.气孔C.砂眼D.渣眼
6.下列措施中不能防止铸件变形的是A
A.采用顺序凝固原则B.使铸件结构对称C.设置拉筋D.改善铸型(芯)砂的退让性
7.铸件顺序凝固的目的是D
A.减少应力B.消除裂纹C.消除气孔D.消除缩孔
8.合金的流动性差,可能使铸件产生的缺陷是C
A.粘砂B.偏析C.冷隔D.裂纹
9.为防止铸件产生粘砂缺陷,应采取的措施是C
A.提高浇注温度B.合理设计铸件结构C.提高型砂的耐火性D.改善型(芯)砂的退让性
10.孔的内壁粗糙、形状不规则、多产生在厚壁处的孔洞是A
A.缩孔B.缩松C.气孔D.渣孔
11.在铸造生产的各种方法中最基本的方法是D
A.金属型铸造B.熔模铸造C.压力铸造D.砂型铸造
12.砂型铸造中可铸造的材料是A
A.任何金属材料B.以有色金属为主C.以钢为主D.仅限黑色金属
13.单件小批生产,铸件上有局部不高的凸出部分,阻碍起模时常用的造型方法是D
A.整模造型B.挖砂造型C.刮板造型D.活块造型
14.确定铸件浇注位置时应将铸件上的大平面、薄壁部分置于铸件的A
A.下部B.上部C.侧面D.任意位置
15.铸件上的大平向、薄壁和形状复杂的部分放在下箱主要是为了防止A
A.浇不足B.夹砂C.砂眼D.错箱
16.尽量使铸件全部或大部分放在同一砂箱中,其主要目的是为了防止缺陷。
D
A.浇不足B.冷隔C.夹砂D.错箱
17.浇注系统中横浇口的主要作用是A
A.挡渣B.排气C.产生压头D.补缩
18.离心铸造的缺点是B
A.易产生浇不足、冷隔等缺陷B.铸件内孔表面质量差C.生产周期长D.易产生气孔和缩松
19.将变形后的金属加热到一定温度,在晶粒大小尚无变化的情况下使其力学性能和物理性能部分得以恢复的过程称为C
A.冷变形B.热变形C.回复D.再结晶
20.冷变形与热变形相比其优点是A
A.尺寸、形状精度高B.变形抗力小C.易得到细小均匀的等轴晶D.塑性、韧件好
21.金属的锻造性是指金属
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