数控加工工艺与编程课程整体教学设计方案Word文档下载推荐.doc
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结合情境,利用情境(实物、情境或多媒体课件)具体讲解情境涉及的理论知识。
理论知识的讲解要求理论结合实际,不求知识的系统性和完整性,重原理的实用性。
3、课堂模仿操作。
每个情境应该有学生的模仿操作,让学生体验和掌握,使教、学、练有机结合。
4、学生课内实践。
根据课堂所教内容和情境要求,设计类似情境,让学生练习。
5、综合情境实训。
在每个教学情境模块完成后,设计一个运用本模块情境所涉及的知识和技能的综合情境,让学生独立完成情境要求。
二、课程内容和学习情境教学设计
1、课程内容设与学时分配
序号
学习情境名称
项目单元(工作任务)名称
学时分配
理论
实践
小计
1
数控车床基础知识
项目一:
数控车床的基本知识
5
6
2
CAK4085siz数控车床基本操作与对刀
数控车床建立工件坐标系
4
7
11
3
阶梯轴的工艺设计、编程与加工
阶梯轴的加工
8
12
20
含圆弧曲面零件的工艺设计、编程与加工
带圆弧阶梯轴的加工
用直线插补指令及螺纹指令加工螺栓
螺纹轴的加工工艺设计、编程与加工
14
22
用复合循环指令加工零件
复杂轴的加工工艺设计、编程与加工
10
24
合计
43
60
101
2、学习情境教学设计(每个学习情境单独一张表)
学习情境名称
学习情境1:
学时
理论5学时,实训1学时
学习目标
1、职业能力目标
(1)具有与设计人员、工艺人员、操作人员沟通的能力;
(2)具有零件工艺分析能力;
(5)具有查阅资料及相关应用手册的能力;
(6)善于观察、思考、自主学习及创新能力。
2、专业知识目标
(1)熟悉数控机床的基本结构组成
(2)了解数控车床安全操作规程和安全文明生产制度
(3)掌握数控车床日常保养步骤。
3、社会能力:
(1)团队协作意识及方法;
(2)语言表达能力。
学习内容
项目单元名称
主要学习内容
项目1
数控车床的基础知识
教学重点
难点与解决方法
1、教学重点
(1)数控车床的基本结构组成,数控车床面板的认识;
(2)数控车床安全操作规程和安全文明生产制度;
(3)数控车床日常保养步骤。
2、教学难点
数控车床面板的认识
3、解决方法
(1)仿真操作;
(2)查阅专业书籍及资料;
(3)咨询企业相关人员或教师;
教学条件
1.教室、多媒体;
2.校内实训机房、数控加工仿真软件;
3.生产性实习车间、数控车床。
成果考核与评价
勤纪、理论、实操、素养综合考察,详案件附表
备注
学习情境2:
CAK4085siz数控车床操作与对刀
理论12学时,实训16学时
(1)熟悉数控机床的基本结构组成及操作步骤
(2)掌握数控车床工件坐标系建立的几种方式;
(3)能够对多把车刀正确建立工件坐标系。
数控车床的基本操作、建立工件坐标系
(1)机床坐标系和工件坐标系的概念及相互关系;
(2)数控车床工件坐标系的几种建立方式;
(3)多把刀具建立工件坐标系。
(1)T指令建立工件坐标系;
(2)多把刀具对刀操作。
(1)图形示例,仿真操作;
学习情境3:
理论8学时,实训12学时
(1)熟悉数控机床的加工操作
(2)培养简单轴类零件工工艺的分析能力
(2)培养学生数控车削编程的能力
1.教学重点
(1)直线插补指令的编程方式;
2.教学难点
直线插补指令的编程方式
3.解决方法
(1)图形示例,零件加工仿真;
(2)查阅专业书籍及相关设计手册;
学习情境4:
理论8学时,实训12学时
1.职业能力目标
(2)具有分析零件图、掌握设计意图和零件工艺分析的能力;
(3)具有数控编程和数控机床操作的基本能力;
(4)查阅资料及相关应用手册的能力;
(5)善于观察、思考、自主学习及创新设计能力。
2.专业知识目标
(1)掌握圆弧面零件的数控程序编制;
(2)掌握车床孔的加工方法;
(3)能够对轴类零件进行数控程序编制和加工。
3.社会能力
(1)圆弧插补指令的编程方式;
(2)圆弧插补顺时针/逆时针方向判断。
(1)圆弧顺/逆插补方向的判断;
(2)I、K指定圆心方式编程。
学习情境5:
理论8学时,实训14学时
(2)具有分析零件图、掌握设计意图和零件工艺分析的能力;
(3)具有数控编程的基本能力;
(1)掌握数控加工程序的编制格式;
(2)掌握外圆、端面、切槽和螺纹的数控加工;
(3)能够对阶梯轴类零件进行数控程序的编制和加工。
(1)数控程序的格式;
(2)基本加工类指令的编程及应用。
(1)切槽的加工;
(2)螺纹切削指令的应用。
学习情境6:
理论10学时,实训14学时
(2)具有分析零件图、掌握设计意图和零件工艺分析的能
力;
(1)掌握复合固定循环指令的编程;
(2)能够灵活使用复合固定循环指令进行程序编制。
(1)复合固定循环指令编程;
(2)复合固定循环指令注意事项。
复合固定循环指令编程方法。
三、教学组织形式设计
(班级授课、分组教学以及组织具体安排方式等,如果是多位教师同时指导,还须说明教师分工安排)
四、教学方法和手段
多媒体讲授理论知识;
仿真软件练习掌握数控机床操作面板及基本指令加工;
数控机床实际操作练习掌握基本能力。
(本门课核心内容使用的教学方法和手段)
五、教学考核评价方案设计
表1数控车削加工工艺与编程考核总成绩表
情境名称
配分
得分
备注
纪律与出勤
20分
现场操作规范
工序制定及编程
30
工件质量
40
合计
100
表2现场操作规范评分表
项目
考核内容
配分
考场表现
得分
工具的正确使用
量具的正确使用
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- 数控 加工 工艺 编程 课程 整体 教学 设计方案
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