大王古镇还迁小区工程模板施工方案Word下载.docx
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七、模板的制作与加工…………………………………………………………10
八、模板安装……………………………………………………………………11
九、模板拆除……………………………………………………………………12
一十、模板质量保证措施…………………………………………………………13
一十一、安全技术措施和安全生产注意事项……………………………………18
一十二、模板工程应急预案………………………………………………………19
模板计算书………………………………………………………………27
第一章编制依据
一、施工图纸
2016武清选证0017地块大王古庄镇还迁小区项目工程建筑、结构施工图。
二、现行国家、行业、地方施工质量验收规范以及图集
规范名称
建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015
建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008
建筑钢管碗扣式脚手架安全技术规范JGJ166-2008
建筑施工安全检查标准JGJ59-2011
三、其它
该工程施工组织设计。
第二章工程概况
一、项目概况
序号
项目
内容
1
工程名称
2016武清选证0017地块大王古庄镇还迁小区项目工程
2
工程地址
天津市武清区大王古庄镇
3
建设单位
天津市宸旭投资发展有限公司
4
监理单位
天津市环外建设监理有限公司
5
北京京盛工程建设监理有限公司
6
设计单位
天津建安建筑设计有限公司
7
勘察单位
天津华兴勘察设计有限公司
8
总建筑面积
219631.92㎡
9
结构层数
住宅:
地上11层;
配建:
地上5层,部分地下1层
10
楼号及工艺作法
2#、3#、7#、11#、13#、19#、48#:
采用钢龙骨支模
二、建筑、结构设计概况
2.1大王古庄镇还迁小区项目工程:
建筑场地类别:
类
抗震设防烈度:
8度,设计抗震分组为第二组
结构安全等级:
二级
抗震设防类别:
丙类
设计使用年限为50年
主体结构为钢筋混凝土剪力墙结构。
2.2材料选用
(1)钢筋:
HPB300级钢筋以ф表示,强度标准值:
235N/mm2,光面钢筋;
HRB335级钢筋以Φ表示,强度标准值:
335N/mm2,带肋钢筋;
HRB400级钢筋以
表示,强度标准值:
400N/mm2,带肋钢筋;
(2)混凝土
部位名称
混凝土强度等级
抗渗等级
基础梁
C35
防腐、阻锈
-1.6—±
0.00剪力墙
C40
±
0.00—5.67剪力墙、连梁
5.67—11.47剪力墙、连梁
11.47以上剪力墙、连梁
C30
基础垫层
C20
各层框架梁、板、楼梯
圈梁、构造柱、过梁
C25
第三章施工安排
一、施工部位及工期要求
2017年2月28日基础结构开始施工;
2017年7月31日完成主体钢筋混凝土结构。
二、劳动组织及职责分工
(一)、管理层职责
1、由项目技术负责人负责模板的设计、施工方法的编制和拆模申请的审核,公司总工负责以上内容的审批。
2、由土建施工员负责组织模板的配板、标识、安装、拆除、维护以及与水、电专业的协调配合。
3、质量检查员对模板加工质量和工程施工质量进行全面控制。
4、安全员负责施工安全的监督和检查。
(二)、操作层职责
1、项目副经理负责模板工程的总体管理。
2、工长负责模板工程的施工组织以及劳动力、机具调配。
3、质检员负责模板工程的施工质量管理以及向监理单位报验。
(三)劳动力组织
根据施工进度情况安排施工人员
日期
工种
2017年
3月
4月
5月
6月
7月
木工
75
125
130
钢筋工
40
60
50
砼工
瓦工
20
30
安装工
焊工
25
外架工
管理人员
三、模板工程施工程序
1、施工程序
模板设计→模板加工→进场验收→上道工序与模板清理→运输至作业面→安装→校正→验收→下道工序→拆模申请→拆模→模板清理、修整、涂刷脱模剂
2、模板选型
综合考虑质量、进度、成本、现场条件等因素,本工程的所有部位模板均采用15mm厚多层板和48×
98木方及100*50*4(主龙骨)/40*40*3(次龙骨)方钢配制成木模板;
模板支撑体系均采用Φ48.3×
3.6碗扣钢管搭设和M14的对拉螺栓加固。
第四章施工准备
一、技术准备
项目经理部技术负责人、施工员、质检员、各专业工程师以及工长均应熟悉、审查图纸,并参与图纸会审。
二、现场准备
1、施工现场要及时清扫,保证现场干净整齐。
2、模板堆放场地硬化并有排水措施,且封闭。
3、木模板加工棚采用钢板网封闭。
4、模板堆放、加工场地均应按照项目部要求统一堆放。
三、材料准备
根据施工期间的工程量、施工进度,确定材料的数量及进场时间,并编制周转材料进场计划,落实专人负责周转材料组织进退场,确保材料按时进退场,并着重施工现场的材料妥善保管及堆放整齐。
四、机具准备
机具名称
单位
数量
电焊机
台
电刨
圆盘锯
手提电锯
手提电刨
无齿锯
空压机
套丝机
第五章主要施工方法及措施
一、流水段划分
为确保施工进度和资源的优化,模板工程组织流水施工。
基础施工由于单位工程多,故可按照单位工程划分流水段。
上部主体施工按照各单位工程进行划分。
二、模板与支撑配置数量
每单位工程模板按1/3的模板量进行配置,材料不存在无料使用问题。
第六章模板设计
一、基础模板设计
(一)、基础承台及基础梁模板设计
1基础土方开挖:
基坑挖掘时,按照基础梁及承台的高度进行基坑底抄平。
2基础垫层施工:
根据设计施工图纸进行定位放线,并进行复核。
并报监理进行验线。
3基础垫层模板:
基础垫层浇筑的模板采用48×
88木方,Ф18钢筋敲入基层土内作为背肋,详见下图。
垫层砼模板
4本工程采用条形基础,对承台梁、承台,采用双面支模,内安装M14对拉螺栓,方木配合钢管加固,采用双侧方木做斜撑。
二、主体结构模板设计
剪力墙模板采用15mm厚多层板与100*50/40*40方钢做龙骨加工制作,顶板底模、梁采用15mm厚多层板与48×
88(50*100)木方支设,顶板模板支撑采用碗扣式脚手钢管搭设满堂排架。
柱、剪力墙与顶板砼一次浇筑,施工时先支设顶板模板后支设墙模板,在绑扎顶板钢筋完成后,浇筑混凝土。
(一)梁、框柱模板设计
模板的设计、施工质量标准,按照混凝土外观要求达到:
表面平整,线条顺直,几何尺寸准确,色泽一致,无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的气泡,模板拼缝痕迹有规律性,结构阴阳角方整且无损伤,上下楼层的连接面平整搭接的质量标准。
1、模板选型
模板采用15mm厚多层板与48×
88木方加工成木模板。
2、配板原则
根据流水施工段来配板,每栋楼满配一层。
本工程梁、柱模板采用15mm厚多层板,背棱采用48×
88的木方,梁腹板大于600mm采用M14对拉螺栓及钢管扣件进行加固,螺栓间距500mm双向布置。
3、梁柱节点、梁梁节点支模。
梁柱节点、梁梁节点支模是支模的重点和难点,梁模与柱模、主梁与次梁、相交处。
采用梁模压柱模,保证节点顺直;
梁、柱模拼缝处贴海绵条,保证缝隙严密不漏浆。
(二)墙体模板
1、地下墙体模板
根据图纸结构尺寸,采用15厚模板进行配模,支模施工时采用对拉螺栓加固,用方钢支撑固定。
见下图。
模板间用穿墙螺栓拉结,仅外墙有防水要求部位穿墙螺杆中间加止水钢片,用定型塑料块作堵头。
墙体模板安装:
(1)模板的安装工艺流程:
抄平放线→钢筋绑扎隐检→门窗洞口支模→安装墙体模板→加固调整→浇砼→拆模。
(2)依据图纸尺寸弹出墙边线并根据支模需要弹出墙两侧的模板控制线,控制线距墙边线500mm。
(3)将定型门窗洞口模板框组拼成整体后装入洞口内,并依据图纸位置及水平标高,然后在墙体附加钢筋上焊水平支棍将其固定。
(4)为防止模板下口跑浆,安装模板前在立模板位置处放置5mm厚的海绵条,海绵条应与墙边线平齐,不得进入墙内。
(5)墙体模板安装:
①先按照图纸配制好墙体模板,按线安装,保证模板位置准确,接缝严密平整。
②模板安装就位应先安装角模,再安装内墙模,后外墙模的顺序进行,且外墙外侧模板应从外墙中部开始就位,就位后的墙两侧模板应保证其穿墙螺栓孔的平直且位置相对应。
③当安装地下室外墙模板时,外墙模板组装就位后应先将焊有止水环的穿墙螺栓穿入,再组装另一侧模板。
④模板组装到位后应及时进行调整校正就位,边校正,随后安装各种连接体,支承件及临时支撑。
(三)顶板模板
1、顶板采用δ15多层板,支撑采用满堂脚手架支撑体系,钢管立杆顶端设有水平钢管。
顶板次龙骨采用48×
88木方,间距为150。
主龙骨为48㎜×
88㎜木方,间距900/1200㎜。
立杆间距纵向1200㎜、横向间距900㎜,施工时在高度方向设三道水平钢管其中一道扫地杆距地为300mm,立杆下垫50×
50模板。
每隔两跨设置一道剪刀撑。
2、顶板模板的安装工艺流程:
抄水平→弹板下控制线→立钢支撑的纵横立杆→支横撑和固定88×
88mm木方→铺设48×
88mm木方→铺设模板→钢筋绑扎隐检及砼浇筑→根据同条件试块强度值拆除支撑→拆除木方及模板。
3、依据图纸标高在柱上弹出500mm标高控制线为本层结构标高线,支撑时以此作为控制顶板支撑高度的依据。
4、以每层+50cm线为基准在支撑模板开间内拉出纵横及交叉水平线检查标高。
5、在48×
88mm木方上沿房间长向铺设48×
88mm木方作为顶板模板的次龙骨,木方间距150mm(大跨度位置间距为100mm),接头互相错开。
6、在次龙骨上按已排好的拼模顺序依次以四周向中央铺设木胶板,铺设时每块模板的接头要平整,无高低差。
7、模板铺完后应按+50cm水平线精确调整其标高,跨度大于4m的房间要求从四周向中间起拱1‰~3‰,若房间跨度为4~6m,起拱10mm;
7m以上跨度起拱15mm。
(四)特殊部位模板
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