综采工作面智能型供液系统技术规格书终稿分解教材Word文档下载推荐.docx

综采工作面智能型供液系统技术规格书终稿分解教材Word文档下载推荐.docx

《综采工作面智能型供液系统技术规格书终稿分解教材Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《综采工作面智能型供液系统技术规格书终稿分解教材Word文档下载推荐.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

本次规格书中涉及设备仅根据本矿井技术条件选择，使用地点为本矿井综采工作面。

工作面条件如下：

使用环境条件

1）地质构造

2-2上煤层埋藏深度589～729m，构造简单；

2）煤层

2-2上煤层可采厚度1.31～7.25m，平均5.17m。

该煤层为对比可靠、全区可采的较稳定煤层；

井田内煤层倾角2°

左右，属于近水平煤层；

煤体强度较高，普氏系数1.79。

3）顶底板

煤层顶板岩性以砂质泥岩、粉砂岩为主。

底板岩性以砂质泥岩为主，局部为中细砂岩。

煤层顶底板岩石自然状态下的抗压强度30MPa～60MPa，属软弱～半坚硬岩石。

4）井下瓦斯和煤尘

井田内各煤层瓦斯含量低，煤层CH4含量在0.00~0.06mL/g·

燃之间，属于低沼气等级。

当火焰长度＞400mm时，抑止煤尘爆炸最低岩粉量为60~85%，属易爆炸煤层。

5）水文情况

井田水文地质勘查类型划分为第一～二类第二型孔隙～裂隙充水的水文地质条件中等的矿床。

6）工作面参数

首采区工作面设计斜长350m（巷道中对中），最大采高5.3m，设计年生产能力1200万t，泵站距工作面第一架的距离200m。

7）巷道

工作面三巷设计，均为矩形断面，采用锚网+锚索支护。

主运顺槽净宽5.8m，净高3.8m；

回风顺槽净宽5m，净高3.8m；

辅运顺槽净宽5.2m，净高3.8m（底板硬化）。

顺槽开拓方式为沿底留顶。

三、设备的设计制造及验收标准

制造标准符合国家标准和煤炭行业有关标准：

MT/T188.2《煤矿用乳化液泵站》标准。

GB3836.1爆炸性环境用防爆电气设备通用要求。

GB3836.2爆炸性环境用防爆电气设备、隔爆型电气设备“d”。

GB3836.4爆炸性环境用防爆电气设备、本质安全型电路和电气设备“i”。

产品应满足《煤矿安全规程》最新版的有关规定。

上述未涉及的部分遵守相关行业或国家标准、规范，如有新标准，则执行新标准。

整机具有合格有效的产品质量检验合格证、矿用产品安全标志证书，配套电控箱、操作箱、电动机及电磁阀等电气部件具有合格有效的防爆合格证、矿用产品安全标志证书和全国工业产品生产许可证，电气配件具有3C认证证书。

四、技术及性能要求

4.1设备配置及功能

综采工作面智能集成供液系统1套，包括：

乳化液泵3泵2箱、喷雾泵3泵2箱、进水及水处理系统、乳化液高压液及回液过滤装置、乳化液检测及自动配比系统、乳化液泵变频调速装置及工作面供液系统的智能集成控制系统。

主要功能：

集泵站、乳化液泵站变频控制、多泵站智能联动、多级过滤系统、乳化液自动配比、水处理及泵站状态参数检测及故障诊断与保护为一体；

具备操作简单、图形动态显示和数据集成与上传和多种控制功能，包括泵站集中控制和就地闭锁功能；

乳化液泵具备电控、液控2种卸载功能，可实现泵站的空载启停、系统压力波动的最小化及系统瞬间供液最大化、工作面恒压供液和状态预警与保护。

整机主要参数一览表

项目名称

单位

技术指标

备注

乳化液泵站

台

3泵2箱

工作电压

V

1140

乳化液泵站额定流量

L/min

3×

530

乳化液泵站额定压力

MPa

37.5

乳化液泵站功率

kW

355

请供货商根据实际需求进行计算。

喷雾泵站功率

160

不采用变频启动

变频器功率

400

与泵站电机功率进行配套。

水处理能力

m3/h

10

不低于

进水过滤精度

μm

40

进水过滤流量

2000

高压乳化液过滤精度

25

高压乳化液过滤流量

2500

回液过滤精度

回液过滤流量

乳化液液箱总容积

L

2×

5000

清水箱总容积

配比水水箱容积

泵站布置形式

设备列车或固定硐室

控制方式

智能控制、变频调速恒压控制

4.2乳化液泵站主要技术参数及要求

4.2.1乳化液泵

4.2.1.1乳化液泵主要技术参数

1）公称流量：

530L/min；

2）公称压力：

37.5MPa；

3）工作介质：

含3-5%乳化油中性水溶液；

4）电机电压：

1140V；

5）电机功率：

355kW，3台；

6）泵站形式：

两工一备（三泵具备同时启动条件）；

7）控制方式：

智能操作，变频控制；

8）10-50HZ变频调速，整机噪音不超过85dB；

4.2.1.2乳化液泵主要技术要求

1）高压乳化液泵要求原装进口雷波公司S500或卡马特；

2）单泵配有电磁-机械卸载阀，带有过滤器（10微米）,设有压力表；

3）泵头配有润滑油低位、低压和高温的电子保护装置，泵的控制和监控装置；

4）10HZ低频强制润滑功能；

5）泵站大修寿命3年，整机寿命15年。

泵头盘根密封更换周期6个月，泵头柱塞更换周期12个月，泵头吸排液阀芯更换周期12个月；

4.2.2乳化液泵站变频电机

1）生产厂商：

佳木斯或南阳防爆或抚顺

2）功率：

355kW（根据现场需求请供货商进行配套计算）

3）电压：

1140VAC

4）基准频率：

50HZ，适应变频运行

5）变频范围：

0-50Hz

6）额定转速：

1485rpm

7）绝缘等级：

F

8）防护等级：

IP54

9）工作方式：

S1

10）冷却方式：

风冷

4.2.3乳化液箱

1）液箱总容积10000L，单箱容积5000L，液箱材质采用优质高耐腐性能不锈钢材料，钢板厚度≥8mm。

2）乳化液箱上配有自动配比装置预留接口；

3）乳化液系统中过滤器精度40μm。

4）液箱吸液口处设置电机管道增压泵组并设有压力开关保护，防吸空功能；

5）主供水最小流量100L/min，0.3MPa-1.0MPa压力向乳化液箱供应水。

6）自动监控乳化液箱和乳化油箱的低液位,在低位监控乳化液和乳化油位，实现低位报警，超低位自动停机保护。

7）液箱上安有可视液位指示器，可以直观液箱中的液位。

4.2.4乳化液泵控制系统功能

1）润滑油油温、油位、油压在线检测功能

2）乳化液压力、液位、在线检测功能

3）乳化油油位在线检测功能

4）防吸空、防误操作功能

4.2.5防爆变频器

4.2.5.1主要技术参数

1）额定功率：

400kW（与泵站电机功率匹配）

2）输入电压：

1140V

3）输入频率：

50Hz

4）输出频率：

0-100Hz

5）变频器抗震等级：

≥2G。

6）变频器通讯形式为CAN通讯。

7）具有单泵工变频自动切换、多泵工变频自动切换、故障自动切换功能；

8）配用冷却水流量在线监测、配有真彩显示屏和进口控制器。

4.2.5.2泵站变频自动控制功能

1）泵站变频控制功能

2）负载压力反馈恒压控制功能

3）根据工作时间及故障实现两台乳化泵自动切换功能

4）变频器温度、湿度、冷却水流量在线检测功能

5）泵电机工、变频工作状态、频率实时显示功能

6）电机电流、功率在线检测功能

4.3乳化液参数在线检测系统

1）防爆型式：

矿用隔爆兼本质安全型Exd[ib]I

2）乳化液浓度、BRIX值、温度在线检测功能

3）乳化液PH电导率在线检测功能

4）要求传感器确保其检测精度及可靠性

5）乳化浓度具有与温度和折光率自动补偿功能及自清洁功能

4.4乳化液自动配比系统

2）乳化油箱容积：

1500L

3）混液速度：

22-135L/min

4）混液浓度范围：

1%-10%

5）要求配比形式：

浓度闭环自动配比

6）根据浓度传感器的参数值进行自动补油

7）实现根据水质连续自动调节保持最优的乳化液浓度

8）具有自动调节乳化液PH值在允许的范围内，保证稳定的乳化液质量

9）具有乳化液检测参数的在线监测，记录和预警

10）具有智能化操作控制系统，传感器自清洁与自校正系统

4.5工作面用水、液过滤

4.5.1进水过滤站

1）数量：

1台/工作面

2.5Mpa（应具备过压保护）

3）公称流量：

≥2000L/min

4）过滤精度：

40μm

4.5.2高压乳化液自动反冲洗过滤站

37.5Mpa

≥2500L/min

25μm

4.5.3回液过滤站

4.5.4功能及配置要求

1）要求设备外壳采用不锈钢材料设计制造，具有良有好防锈性；

2）要求具有旁路超压自动溢流控制功能；

3）滤芯反冲洗性能良好，抗压能力强；

4）要求具有压差显示，同时采用声光报警并将数据上传至控制室；

5）通过压差和时间控制实现自动在线反冲洗功能；

4.6智能喷雾泵站

1）配置国产知名品牌，三泵两箱，单泵额定流量：

516L/min，额定压力：

16MPa；

2）配置160kW电机，电压等级1140V，佳木斯或者南阳；

3）泵为卧式柱塞往复泵，泵头配置压力表；

4）采用不锈钢材质水箱，钢板厚度≥8mm，设有液位计；

5）系统中进、出水过滤精度40μm，进水系统能力满足供液能力，防吸空功能。

6）柱塞采用镍铬高强度合金钢，柱塞表面采用高耐磨性和抗腐蚀性的材料。

7）轴承采用国产知名品牌，柱塞密封采用进口品牌；

8）设有润滑油油温、油压、油位和水压、液位传感器，并具备在线检测功能；

4.7矿用水处理设备

1）水处理能力：

10m3/h

2）处理精度:

3-5μm

3）处理后硬度：

≤3mmol/l

4）处理后氯离子≤200mg/l；

硫酸根离子≤400mg/l；

铁锰离子≤5mg/l；

5）中央处理部分采用美国GE反渗透膜，处理率在90%~98%之