《电气控制与可编程控制器》教案文档格式.docx
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(1)按工作方式可分为手控电器和自控电器。
手控电气是依靠外力(如人工)直接操作来进行切换的电器,如刀开关、按钮等。
自控电器是依靠指令或物理量(如电流、电压、时间、速度等)变化而自动动作的电器,如接触器、继电器等。
(2)按用途可分为低压控制电器和低压保护电器。
低压控制电器主要适用于低压配电系统及动力设备中起控制作用,如刀开关、低压断路器等。
低压保护电器主要用于低压配电系统及动力设备中起保护作用,如熔断器、继电器等。
(3)按种类可分为刀开关、刀形转换开关、熔断器、低压断路器、接触器、继电器、主令电器和自动开关等。
2.低压电器的基本结构及特点
1.3基本控制线路:
1.3.1单向运动控制线路
自动控制系统中,电动机拖动运动部件沿着一个方向运动,称为单向运动,这是基本控制线路中最简单的一种。
根据控制要求不同,单向运动分为点动和长动单向运动。
1.3.2多地控制线路
在大型生产设备上,为使操作人员在不同地方均能进行启、停操作,常要求组成多地控制线路
1.3.1双向(可逆)运动控制线路
双向控制是电动机既可以正转也可以反转。
对于三相鼠笼异步电动机来说,实现正、反转控制只要改变其电源相序,即将主回路中的三相电源任意两相对调,电动机就将改变转动方向。
常用两种控制方式:
一种是利用倒顺开关(或组合开关)改变相序;
另一种是利用接触器的主触点改变相序。
前者主要适用于不需要频繁正、反转的电动机,而后者主要适用于需要频繁正、反转的电动机
1.4电动机气动控制
1.5三相鼠笼式异步电动机制动控制电路
了解电动机的四种启动控制线路和两种制动控制线路
定子串电阻启动、反接制动控制线路的原理
能耗制动控制线路的理解与分析
1.4电动机启动控制
1.4.1定子串电阻启动控制线路
1.定子串电阻降压启动的原理分析:
2按钮控制电动机定子串电阻降压启动线路分析
1.4.2电动机的Y-Δ启动控制线路:
自动控制Y-Δ降压启动电路的分析
1.4.3自耦变压器降压启动控制线路
简单介绍自耦变压器降压启动控制线路的原理
1.4.4三相交流绕线式异步电动机的启动控制
1.按电流原则控制三相交流绕线式异步电动机串电阻启动控制线路分析
2.时间原则控制绕线式异步电动机转子串电阻情动控制线路分析
1.5三相鼠笼式异步电动机制动控制电路
1.反接制动控制线路的原理及工作过程分析
2.能耗制动的定义及能耗制动电路的工作分析
2.1可编程控制器(PLC)的历史与发展
2.2PLC的特点及应用领域
了解PLC的基本知识,使学生对本课程产生兴趣
PLC的特点与应用范围
PLC控制与继电控制、电子控制的异同
可编程控制器是以自动控制技术、薇计算机技术和通信技术为基础发展起来的新一代工业控制装置。
2.1.1可编程控制器的定义
1.早期的可编程控制器被称为可编程逻辑控制器,简称PLC。
2.随着技术的发展,国外一些厂家采用微处理器作为中央处理单元,使其功能大大增强。
PLC这一名称已不能准确反映它的特性。
3.1980年,美国电器制造商协会将它命名为可编辑控制器(PC),为避免混淆,可编辑控制器仍称(PLC)。
4.1987年,国际电工委员会(IEC)的定义(P28)。
5.总之,可编辑控制器是一种以微处理器为核心、带有指令存储器和I/O接口。
2.1.2PLC的产生与发展
1.PLC的产生
(1)继电器接触器控制系统的特点与缺点。
(2)对于日新月异的工业发展,人们寻求一种新型的通用控制设备,取代原有的继电器接触器系统。
2.PLC的发展
(1)CPU由中、小规模数字集成电路组成,控制功能比较简单,能完成定时、计数及逻辑控制。
(2)CPU采用微处理器,数据处理能力获得很大提高,增加了数据运算、传送、比较等功能,实现了对模拟量的控制。
(3)CPU开始采用8位和16位微处理器,使数据处理能力和速度大大提高,PLC开始具有了一定的通信能力。
(4)CPU开始采用了32位微处理器,数学运算、数据处理能力大大增强,增加了运动控制、模拟量PID控制器,联网通信能力进一步加强。
(5)20世纪90年代中期至今。
CPU使用16位和32位微处理器,运行速度更快,功能更强。
出现了智能化模块。
编程语言还增加了高级语言。
2.1.3PLC的发展趋势
1.方便灵活和小型化
(1)是实现机电一体化的理想控制设备。
(2)在结构上,一些小型机采用框架和模块的组合方式,使用户方便灵活的构成所需要的系统。
2.高功能和大型化。
(1)对钢铁工业,化工业等大型企业实施生产过程的自动控制一般比较复杂。
(2)不久的将来,大型PLC会全部使用64位芯片。
2.2.plc的特点及应用领域
2.2.1.PLC的特点
1.可靠性高。
(1)大量的开关动体由无触点的半导体集成电路完成。
(2)制造工艺采取了抗干扰措施。
(3)PLC具有完善的自诊断功能。
(4)特殊的外壳封装结构。
2.编程简单:
梯形图语言是面向用户的高级语言。
3.通用性好
(1)PLC是通过软件来实现控制的。
(2)同一系列PLC,不同功能机型基本相同,可以互换。
4.功能强大
(1)PLC最广泛的应用是对开关量进行逻辑运算和顺序控制,同时还可以对模拟量进行控制。
(2)PLC可以控制一台单机、一条生产线、还可以控制一个机群,可以现场控制也可以远距离控制。
5.体积小,功耗低
(1)采用半导体集成电路。
(2)设计结构紧凑。
6.设计施工周期短:
硬软件同时进行。
2.2.2.PLC的应用领域
1、开关量的逻辑控制:
从十几个到成千上万个点。
2、模拟量控制:
温度、压力、流量、液面高度等。
3、机械运动控制:
对伺服电机和步进电机控制。
4.通信、联网及集散控制:
可使整个工厂实现生产自动化。
5、数据处理:
较复杂的数据处理一般应用在大、中型控制系统。
作业:
P41页1~5。
2.3PLC的一般构成和基本工作原理
使学生理解PLC的基本组成与工作原理
输入/输出的接口1电路与扫描工作方式
PLC的滞后现象
2.3.1PLC的一般构成
1、CPU:
它是PLC的核心和控制指导中心
(1)CPU通过三总线与存储器、I/O接口电路相连接,完成信息传递转换等。
(2)CPU的主要功能:
接受输入信号并存入存储器,读出执行指令,将结果输出,处理中断请求,准备下一条指令。
2、存储器
(1)系统程序存储器:
系统程序固化在ROM中。
(2)用户程序存储器:
可读写,存放在RAM中。
3、输入、输出接口电路
(1)输入接口电路:
P34图2-3
开关量输入单元多为直流输入单元。
一般PLC内部提供24V直流电源,用户只需将开关接在输入端子和公共端子之间即可,这就是所谓无源式直流输入单图中只画出对应于一个输入点的输入电路,个个输入点所对应的输入电路均相同。
(2)输出接口电路:
P34图2-3
a.继电器输出型:
有触点的输出方式,可用于直流或低频交流负载。
b.晶体管输出型:
无触点输出方式,适用于高速、小功率负载。
c.晶闸管输出型:
无触点输出方式,适用于高速、大功率负载。
4、电源为保证plc可靠,大多采用开关型稳压电源;
有的plc还向外部提供24v直流电源。
5、外部接口
(1)每台plc都有外设端口,对称外设接口、外接接口。
它是在主机外壳上与外部设备配接口插座。
(2)同过电缆线可配接偏移器、计算机、其他plc、打印机等。
6、I/O扩展器
(1)通过I/O扩展器端口连接I/O扩展单元来增加I/O点。
(2)A/D和D/A单元一般也通过该接口与主机连接。
(3)各种智能单元链接单元。
(4)设有I/O扩展端口的PLC不能进行I/O点扩展。
2.3.2PLC的基本工作过程
PLC的工作过程大致分为3个阶段,PLC重复执行上述3个阶段,周而复始。
每重复一次的时间成为一个扫描周期。
PLC的工作方式万恶循环扫描方式。
1.输入采样:
在执行用户程序的过程中,输入映象寄存器的状态不变。
2.程序执行:
执行程序时所需的信号,是在输入寄存器状态和其它一些编程原件状态中取得的。
3.输出刷新:
输出锁存器的内容要等到下一个扫描周期的输出阶段才会被刷新。
2.2.3PLC的I/O滞后现象
1.输入滤波器对信号的延迟作用。
2.输出继电器的动作延迟。
3.PLC的循环扫描工作方式。
4.用户程序中的语句编排。
P426~10
2.4可编程控制器的编程语言
2.5PLC的主要性能指标和分类
了解plc的编程语言与主要性能指标
梯形图语言特点plc的分类方法
对性能指标的理解
2.4可编程控制器的编程语言
◆可编程控制器是通过程序对系统进行控制的,所以各种机型的plc都有自己的编程语言。
◆plc通常不采用激素及编程语言,而采用梯形图语言和助记语言。
2.4.1梯形图语言
1.电气符号
(1)物理继电器与“软”继电器
(2)“硬接线”与“软接线”
(3)“概念”电流
2.线圈
(1)继电器接触器线路图中的线圈
(2)Plc梯形图中的继电器线圈是广义的。
3.触电
物理继电器的触点格数是有限的,会接触不良。
Plc的每一个继电器都对应着内部的一个寄存器位,可以反复使用,没有使用寿命限制。
4.工作方式
(1)继电器是并行各自方式。
(2)Plc梯形图是串行工作方式。
2.4.2助记符语言
LD00000助记符语言包括两部分
OR01000操作码:
指令
ANDNOT00001操作数:
地址或设定的值
OUT01000
1.助记符语言类似于计算机的汇编语言。
2.语句表编程语言不如梯形图形象、直观,但是在使用简易编程器输入用户程序时,必须采用。
3.助记符语言与梯形图语言相互对应、相互转换。
2.4.3逻辑功能图:
P38图2-6
2.4.4高级语言:
方便的与计算机通信联网。
2.5plc重要性能指标和分类。
2.5.1plc的主要性能指标
1.I/O点数:
衡量PLC性能的主要指标之一。
I/O点数计PLC面板上的输入、输出端子的个数。
PLC的I/O点数一般包括主机I/O点数和扩展单元I/O点数。
2.程序容量
(1)程序容量指的是用户程序存储器的容量。
(2)
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