压力容器检验员考核培训文件Word格式文档下载.docx
- 文档编号:14158974
- 上传时间:2022-10-19
- 格式:DOCX
- 页数:19
- 大小:75.81KB
压力容器检验员考核培训文件Word格式文档下载.docx
《压力容器检验员考核培训文件Word格式文档下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《压力容器检验员考核培训文件Word格式文档下载.docx(19页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
(三要素)
a、最高工作压力≥0.1Mpa;
●压力――表压(相对压力);
●最高工作压力――承受内压的压力容器,在正常使用过程中,顶部可能出现的最高压力,外压指最高压力差值
●工作压力――GB150定义同上;
●设计压力--设定的工作压力
●GB150压力上限≤350MPa
b、容积≥0.25m3;
(25L)
●多腔容器――治理按最高,其他按各腔,包括类不、压力、容器等
c、盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
2)部分适应范围:
(8类产品)
●设计、制造、安装和使用治理与修理改造按《容规》
●定期检验协商
(3)容规不适应范围:
(7类产品)
1)超高压容器
2)各类气瓶
3)各类非金属材料制造的压力容器
4)核、船舶、机车国防、军事装备、真空下工作的压力容器
5)瞬时承受高压的压力容器
6)机器上非独立的承压部件
7)无壳体的套管换热器、波浪板换热器、空冷式换热器、冷却排管
(4)监察范围:
(7个环节)
●设计、制造(组焊)、安装、使用、检验、修理、改造
●条例表述:
生产(设计、制造、安装、修理、改造)使用、检验检测及监督检查
3、压力容器类不划分:
(1)压力容器压力等级
●低压:
0.1MPa≤P<1.6MPa
●中压:
1.6MPa≤P<10MPa
●高压:
10MPa≤P<100MPa
●超高压:
P≥100MPa
(2)第三类压力容器(11种情况)
(3)第二类压力容器(5种情况)
(4)第一类压力容器(低压容器)
4、其他:
●新产品(不符合本规定)――鉴定、型式试验、备案
●直接采纳国外标准――转化成企业标准
●进口产品――进口许可证
二、设计
(1)设计资格:
●《压力容器压力管道设计单位资格许可与治理规则》(2002)
●单独取证,级不与制造相同(讲制造时详述)
●设计资格印章(原有三种样式菱形、椭圆形、正方形)现统一为椭圆形,内容如下:
a、单位技术总负责人姓名
b、设计许可证编号
c、批准日期
d、设计单位全称
(2)设计图样:
●设计总图上应至少注明的内容(第30条)
●设计图样的审批程序:
a、一般图样应有设计(初级以上技术职称)、校核(初级以上技术职称)、审核或审定(持证)人员签字
b、三类中压反应和储存容器、高压容器、移动容器,应有设计技术负责人(持证)批准签字
●设计资格印章:
a、复印件、加盖竣工图章、过有效期均无效
b、不准在外单位设计的图样上加盖资格章
(3)图样的监检:
《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》
1)检查压力容器设计单位的设计资格印章,确认资格有效;
2)审查压力容器制造和检验标准的有效性;
3)审查设计变更(含材料代用)手续。
(4)压力:
(GB150)
●工作压力――在正常工作情况下,容器顶部可能达到的最高压力
●设计压力――设定的容器顶部的最高压力
●计算压力――在相应设计温度下,用以确定元件厚度的压力
(5)设计温度――在正常工作情况下,设定的元件的金属温度(沿元件金属截面的温度平均值)
(6)厚度:
●计算厚度――按公式计算得到的厚度
●设计厚度――计算厚度与腐蚀裕量之和
●名义厚度――设计厚度加上钢材厚度的负偏差后向上圆整至钢材标准规格的厚度(标注在图样上的厚度)
●有效厚度――名义厚度减去腐蚀裕量和钢材厚度负偏差
●关系图示:
圆整量
有效厚度
(7)许用应力[σ]:
(常温)
●碳素钢、低合金钢:
σb/3.0σs/1.6
●高合金钢:
σb/3.0σs/1.5
(8)焊接接头系数(φ):
●双面焊(单面焊双面成形):
100%探伤φ=1.00
局部探伤φ=0.85
●单面焊(加垫板):
100%探伤φ=0.90
局部探伤φ=0.80
●单面焊(不加垫板):
不同意(已取消)
(9)内压圆筒厚度计算公式:
计算厚度δ=
计算厚度:
计算压力Pc×
圆筒内直径Di
2×
设计温度下许用应力[σ]t×
焊接接头系数φ-计算压力Pc
计算应力σt=
计算压力Pc×
(圆筒内直径Di+圆筒有效厚度δe)
2×
圆筒有效厚度δe
最大同意工作压力[Pw]=
圆筒有效厚度δe×
焊接接头系数φ
圆筒内直径Di+圆筒有效厚度δe
三、材料
(1)材料的差不多性能和压力容器对材料差不多要求
1、力学性能:
(以炉号提供保证)
●抗拉强度σb
●屈服强度σs(σ0.2)
●伸长率δ5(试样长度:
长、短)
●冲击韧性Akv(缺口形式:
U、V;
取样方向:
横向、纵向)
●硬度HB(布氏)、HR(洛氏)、HL(里氏)
2、冷弯性能:
(b=2a~3a;
180○)
3、化学性能:
(以炉号提供保证)
●碳:
C≤0.25%作用:
-强化元素
危害:
含碳量上升硬度上升韧性下降
●硫:
S≤0.020%残留物危害热裂
●磷:
P≤0.030%残留物危害冷裂
(2)验收
1、材质证明书审查:
(第10条)
1)真实性:
●制造许可证
●数据是否被涂改
●材料标准是否适用与压力容器
●是否有供材单位和经办人的鲜章
●证书日期与产品投料日期是否吻合
2)实物与证书的一致性:
●证书的标准号、炉批号等与实物标记是否相符
●证书的规格、数量是否与实物相符
2、复验:
(第25条)
要紧受压元件(筒体、封头、人孔盖、人孔法兰、人孔接管、膨胀节、开孔补强圈、设备法兰;
球罐的球壳板;
换热器的管板和换热管;
M36以上的设备主螺栓及公称直径大于等于250mm的接管和管法兰)(14项)
1)那些要复验:
●三类容器
●一、二类有怀疑
●质证书注明“复印件无效”者
●设计、用户要求
2)如何样复验
钢板:
(取样部位和试样数量与材料标准相同,符合GB2975)
●逐张宏观(表面质量、材料标记)、厚度测试(规格、如何测)
●按炉号化学成分、
●按批号力学性能和冷弯性能、
●逐张UT(产品有要求,制造未提供UT保证)
锻件:
●硬度和化学成分(证书项目齐全)、
●力学性能(硬度和化学成分有怀疑)
●免做(自用)
焊条:
免做(有证书和清晰牢固的标志)
(3)常用材料介绍
牌号
标准
S(%)
P(%)
σb(MPa)
σs(MPa)
Akv(J)
Q235A
GB700
≤0.050
≤0.045
375(下限)
235
――――――
Q235B
27(20℃)纵向
Q235C
≤0.040
27(0℃)纵向
Q235D
≤0.035
27(-20℃)纵向
20g
GB713
400(下限)
245
27(20℃)横向
20R
GB6654
≤0.020
≤0.030
27(0℃)横向
16MnR
510(下限)
345
31(0℃)横向
16MnDR
GB3531
≤0.025
490(下限)
315
24(-40℃)横向
钢管:
成分
拉力
硬度
压扁
卷边
扩口
冷弯
冲击
水压
超声
涡流
漏磁
晶粒度
非金属夹杂
显微组织
低倍组织
脱碳层
20
GB8162
1
2
-
―
GB8163
逐根
GB3087
协议
20G
GB5310
6
G――高压管
锻件级不
拉伸
I
件
――
II
批
III
IV
JB4726-2000《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》
JB4727-2000《低温压力容器用低合金锻件》
JB4728-2000《压力容器用不锈钢锻件》
(4)材料代用(第27条)
1)优代劣:
●前提:
有相应设计资格,原设计单位备案,竣工图上记载
●限16MnR、20R、Q235板;
16Mn、10、20锻件和管材
2)20R与20g:
●20g不能代20R(20g冲击性能低于20R)
●20g可代Q235
(5)材料的监检
●审查材料质量证明书、材料复验报告(每批签字)
●检查材料标记移植(核对一致性,材料追溯,材料标记分布图)
●审查要紧受压元件材料的选用和材料代用手续(材料选用的合法性及合理性)
四、焊接
五、热处理
(1)压力容器常用热处理类型
1、消除应力退火——又称焊后热处理(PWHT),将工件加热到AC1以下100~200℃(对碳素钢和低合金钢大致在500~600℃),保温然后缓慢冷却。
目的:
消除内应力(加工),使焊缝中氢完全扩散,提高焊缝的抗裂性和韧性;
2、正火——将工件加热到AC1或ACW以上30~50℃,保持一定时刻后在空气中冷却。
细化晶粒,均匀组织,降低内应力,与退火相比,正火后的钢强度、韧性、硬度都较退火高;
3、钢的固溶处理和稳定化处理
固溶处理——加热到1050~1100℃,保温一段时刻(≮25mm/h),然后快速冷却至427℃以下,
获得均匀的奥氏体组织,其强度和硬度较低而韧性较好,具有专门高的耐磨性和良好的高温性能。
稳定
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 压力容器 检验员 考核 培训 文件