xx地产二次结构标准做法培训教程.ppt
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集团二次结构工程施工工艺培训教程,工程预算管理中心编制,前言,为规范集团各项目二次结构工程标准化施工,加强施工现场管理,提高文明施工和综合管理水平,树立良好的企业形象,促进工程质量的提高和经济效益的增长,以完成集团成本节约的要求,现对集团各项目进行二次结构工程标准化施工培训。
二次结构,一、植筋(JGJ145-2013)二、填充墙(GB50203-2011,DBJ01-81-2004)三、圈梁、过梁四、构造柱五、厨卫止水带六、窗台压顶七、门槛,二次结构施工前应进行主体结构验收GB50300-2011主体结构验收应包含以下内容:
建筑主体结构验收施工单位提供资料及相关事项1、主体分部验收前,墙面上的施工孔洞须按规定镶堵密实,并作隐蔽工程验收记录:
未经验收不得进行装饰装修工程的施工,对确需分阶段进行主体分部工程质量验收时,建设单位项目负责人在质监交底上向质监人员提出书面申请,并经质监站同意。
2、混凝土结构工程模板应拆除并对其表面清理干净,混凝土结构存在缺陷处应整改完成。
3、楼层标高控制线应清楚弹出墨线,并做醒目标志。
4、工程技术资料存在的问题均已悉数整改完成。
5、施工合同和设计文件规定的主体分部工程施工的内容已完成,检验、检测报告应符合现行验收规范和标准的要求。
6、安装工程中各类管道预埋结束,位置尺寸准确,相应测试工作已完成,其结果符合规定要求。
7、主体分部工程验收前,可完成样板间或样板单元的室内粉刷。
8、主体分部工程施工中,质监站发出整改(停工)通知书要求整改的质量问题都已整改完成,完成报告书已送质监站归档。
三、主体分部工程监督抽查、检查的主要内容1、对实体质量抽查的一般规定
(1)抽查施工作业面的施工质量,突出对强制性标准的执行情况的检查;
(2)重点检查结构质量和使用功能,其中重点监督结构安全的关键部位;(3)抽查涉及结构安全和使用功能的主要材料、构配件和设备的出厂合格证、试验报告、见证取样送检资料及结构实体检测报告。
2、抽查结构混凝土及承重砌体施工过程的质量控制情况3、实体质量检查要辅以必要的监督检测。
4、对主体分部工程外观的观感质量检查。
5、检查工程参建各方质量行为和质量制度履行情况。
一、建筑工程主体结构验收具备条件:
1、完成主体结构工程设计的各项内容2、施工单位在主体工程完工之后对工程进行自检,确认工程质量符合有关法律、法规和工程建设强制性标准。
提供主体结构施工质量自评报告,该报告应由项目经理和施工单位负责人审核、签字、盖章。
3、监理单位在主体结构工程完工后对工程全过程监理情况进行质量评价,提供主体工程质量评估报告,该报告应当由总监和监理单位有关负责人审核、签字、盖章。
4、勘察、设计单位对勘察、设计文件及设计变更进行检查。
对工程主体实体是否与设计图纸及变更一致,进行认可5、有完整的主体结构工程档案资料,见证试验档案,监理资料;施工质量保证资料;管理资料和评定资料。
二、建筑工程主体结构质量验收需提供以下资料:
1、主体工程验收通知书2、工程规划许可证复印件(需加盖建设单位公章)3、中标通知书复印件(需加盖建设单位公章)4、工程施工许可证复印件(需加盖建设单位公章)5、混凝土结构子分部工程结构实体砼强度验收记录6、混凝土结构子分部工程结构实体钢筋保护层厚度验收记录,植筋,工艺流程
(1)混凝土梁浇筑工艺:
弹线定位钻孔洗孔注胶植筋固化养护抗拔试验(抽检)绑筋浇筑混凝土。
(2)砖砌体工艺:
弹线定位钻孔洗孔注胶植筋固化养护抗拔试验(抽检)砖砌体砌筑施工。
施工操作:
弹线定位:
根据设计图的配筋位置及数量,错开原结构钢筋位置,标注出植筋位置。
请有关部门验线,合格后就可钻孔。
钻孔:
用冲击钻钻孔,钻头直径应比钢筋直径大5mm左右,钢筋选用首钢生产的25钢筋,钻头选用30的合金钢钻头。
孔深大小15d(375mm),实际钻深400mm.钻孔时,钻头始终与柱面保持垂直。
洗孔:
洗孔是植筋中最重要的一个环节,因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣,直接影响植筋的质量,所以一定要把孔内杂物清理干净。
方法是:
用毛刷套上加长棒,伸至孔底,来回反复抽动,把灰尘、碎渣带出,再用压缩空气,吹出孔内浮尘。
吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。
但不能用水擦洗,因酒精和丙酮易挥发,水不易挥发。
用水擦洗后孔内不会很快干燥。
钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收,合格后方可注胶。
注胶:
取一组强力植筋胶,装进套筒内,安置到专用手动注射器上,慢慢扣动板机,排出铂包口处较稀的胶液废弃不用,然后将螺旋混合嘴伸入孔底,如长度不够可用塑料管加长,然后扣动板机,板机孔动一次注射器后退一下,这样能排出孔内空气。
为了使钢筋植入后孔内胶液饱满,又不能使胶液外流,孔内注胶达到80%即可。
孔内注满胶后应立即植筋。
在注胶前梁底模板就已支好,便于植筋后钢筋定位。
植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷,清除锈污,再用酒精或丙酮清洗。
钻孔内注完胶后,把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口,然后慢慢单向旋入,不可中途逆向反转,直至钢筋伸入孔底。
固化养护:
钢筋植入后,在梁底模板上定位,在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋。
强力植筋胶在常温下就可完成固化,50h后便可进行下道工序施工。
检测试验:
在植筋施工前,要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验,以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。
方法是:
制作与要植筋部位混凝土构件相同强度等级的混凝土试件,按植筋步骤,植入3组钢筋,待植筋胶完全固化后,进行拉拔实验。
实验用专用的钢筋测力计,当加力达到级钢筋屈服强度(450N/mm2)时,出现颈缩现象,继而拉断。
测试时测力计施加于卡具的力应符合FCFYK(FC:
测力计施加的力,N/mm2;FYK:
钢筋的屈服强度,N/mm2)试验证明:
植筋用的植筋胶强度大于钢筋的屈服强度,植筋的破坏是钢筋的屈服破坏,不是胶的粘结破坏,这表明钢筋和植筋胶都是合格的。
植筋后进行非破损性拉拔试验,用来检测工作状态下的植筋质量,检测的数量是植筋总数的10%。
检测中,测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度、大于由设计部门提供的植筋设计锚固力值。
公式为:
FMFCFYK(FC:
测力计施加的力,N/mm2;FYK:
钢筋的屈服强度,N/mm2;FM:
植筋设计锚固力,N/mm2)。
检测实验合格后方可进行下道工序。
注意事项:
1、植筋后,一般不允许在所植钢筋上焊接,如确实需要焊接时,焊点距离基材混凝土表面应大于15d,且应采用冰水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。
2、承台围堰必须牢固,确保在植筋期间不能有水流入承台范围,承台要保持干燥。
如果不能保障承台干燥,那此方案不可行。
3、注意天气变化,植筋施工开始前要查看天气预备,要确保在植筋施工期间天气状况良好,不要在阴雨天气施工。
针对本工程在厂房内部施工,故无需考虑天气因素的影响。
4、钢筋必须按要求除锈,钢筋表明不能有油渍等杂物。
5、植筋所用的锚固胶必须是合格产品,各项性能指标要符合规范要求。
6、为了保证植筋质量,必须避免第四条中提到的影响植筋质量缺陷的各个因素发生,我们要从工、料、机、工艺、环境以及方法等几个方面综合考虑,要做到万无一失。
7、植筋施工用电要按照项目的用电规程操作,避免违章。
8、植筋所用的设备及机具必须按找该设备或机具的操作规程操作,不允许违章操作。
9、植筋所用的材料不能到处乱扔污染环境。
填充墙(GB50203-2011砌体结构工程施工质量验收规范、12SG614-1砌体填充墙结构构造)施工前应全面了解图纸所要求的砌筑砂浆、构造柱、圈过梁、止水带、窗台压顶等原材料要求,到实验室进行配合比设计,接下来制作标示牌,悬挂施工现场,供施工利用。
401水泥使用应符合下列规定:
1水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性进行复验,其质量必须符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB175的有关规定。
2当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按复验结果使用。
3不同品种的水泥,不得混合使用。
抽检数量:
按同一生产厂家、同品种、同等级、同批号连续进场的水泥,袋装水泥不超过200t为一批,散装水泥不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。
检验方法:
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
402砂浆用砂宜采用过筛中砂,并应满足下列要求:
1不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物;2砂中含泥量、泥块含量、石粉含量、云母、轻物质、有机物、硫化物、硫酸盐及氯盐含量(配筋砌体砌筑用砂)等应符合现行行业标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52的有关规定;3人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
403拌制水泥混合砂浆的粉煤灰、建筑生石灰、建筑生石灰粉及石灰膏应符合下列规定:
1粉煤灰、建筑生石灰、建筑生石灰粉的品质指标应符合现行行业标准粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程JGJ28、建筑生石灰JCT479、建筑生石灰粉JCT480的有关规定;2建筑生石灰、建筑生石灰粉熟化为石灰膏,其熟化时间分别不得少于7d和2d;沉淀池中储存的石灰膏,应防止干燥、冻结和污染,严禁采用脱水硬化的石灰膏;建筑生石灰粉、消石灰粉不得替代石灰膏配制水泥石灰砂浆;3石灰膏的用量,应按稠度120mm5mm计量,现场施工中石灰膏不同稠度的换算系数,可按表403确定。
404拌制砂浆用水的水质,应符合现行行业标准混凝土用水标准JGJ63的有关规定。
405砌筑砂浆应进行配合比设计当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定,砌筑砂浆的稠度宜按表4.0.5的规定采用。
406施工中不应采用强度等级小于M5水泥砂浆替代同强度等级水泥混合砂浆,如需替代,应将水泥砂浆提高一个强度等级。
407在砂浆中掺入的砌筑砂浆增塑剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂、防水剂等砂浆外加剂,其品种和用量应经有资质的检测单位检验和试配确定。
所用外加剂的技术性能应符合国家现行有关标准砌筑砂浆增塑剂JGT164、混凝土外加剂GB8076、砂浆、混凝土防水剂JC474的质量要求。
408配制砌筑砂浆时,各组分材料应采用质量计量,水泥及各种外加剂配料的允许偏差为2;砂、粉煤灰、石灰膏等配料的允许偏差为5。
409砌筑砂浆应采用机械搅拌,搅拌时间自投料完起算应符合下列规定:
1水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于120s;2水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于180s;3掺增塑剂的砂浆,其搅拌方式、搅拌时间应符合现行行业标准砌筑砂浆增塑剂JGT164的有关规定;4干混砂浆及加气混凝土砌块专用砂浆宜按掺用外加剂的砂浆确定搅拌时间或按产品说明书采用。
4010现场拌制的砂浆应随拌随用,拌制的砂浆应在3h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30时,应在2h内使用完毕。
预拌砂浆及蒸压加气混凝土砌块专用砂浆的使用时间应按照厂方提供的说明书确定。
4011砌体结构工程使用的湿拌砂浆,除直接使用外必须储存在不吸水的专用容器内,并根据气候条件采取遮阳、保温、防雨雪等措施,砂浆在储存过程中严禁随意加水。
4012砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准应符合下列规定:
1同一验收批砂浆试块强度平均值应大于或等于设计强度等级值的110倍;2同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值应大于或等于设计强度等级值的85。
注:
1砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块不应少于3组;同一验收批砂浆只有1组或2组试块时,每组试块抗压强度平均值应大于或等于设计强度等级值的110倍;对于建筑结构的安全等级为一级或设计使用年限为50年及以上的房屋,同一验收批砂浆试块的数量不得少于3组;,2砂浆强度应以标准养护,28d龄期的试块抗压强度为准;3制作砂浆试块的砂浆稠度应与配合比设计一致。
抽检数量:
每一检验批且不超过250立方砌体的各类、各强度等级的普通砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。
验收批的预拌砂浆、蒸压加气混凝土砌块专用砂浆,抽检可为3组。
检验方法:
在砂浆搅拌机出
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