齿轮油泵厂总平面布置设计Word文档下载推荐.docx
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3.2物流分析………………………………………………………………9
3.3绘制作业单位物流相关图……………………………………………14
3.4作业单位相互关系分析………………………………………………14
3.5绘制作业单位物流相关图……………………………………………15
3.6作业单位间物流与非物流相互关系合并……………………………16
3.7作业单位位置相关图…………………………………………………20
3.8作业单位面积相关图…………………………………………………21
3.9作业单位面积相关图的调整…………………………………………22
3.10工厂总平面布置可行方案图………………………………………22
3.11方案的评价与选择…………………………………………………23
四课程设计总结及心得………………………………………………………25
参考文献…………………………………………………………………………26
一课程设计的目的
1.1课程设计的目的
●能正确运用工业工程基本原理及有关专业知识,学会由产品入手对工厂生产系统进行调研分析的方法。
●通过对某工厂布置设计的实际操作,熟悉SLP方法中的各种图例符号和表格,掌握SLP方法的规范设计程序。
●通过课程设计,培养学生学会如何编写有关技术文件。
●通过课程设计,初步树立正确的设计思想,培养学生运用所学专业知识分析和解实际技术问题的能力。
二课程设计题目及要求
2.1课程设计题目
课程设计题目:
2.2原始给定条件
现有一齿轮油泵厂,占地面积为25000m2。
厂区南北长为250m,东西宽为100m,所处地理位置如图所示。
该厂职工人数300人,计划改建成年产10000件齿轮油泵的生产厂,需要完成工厂总平面布置设计。
1.齿轮油泵结构及有关参数
齿轮油泵的基本结构如图2-2所示,由17个零、组件构成,每个零件、组件的名称、材料、单件重量及年需求量均列在表2-1中。
2.作业单位划分
图2-1齿轮油泵厂厂区图
根据齿轮油泵结构及工艺特点,齿轮油泵厂设立如表2-2所示14个作业单位,分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能测试、生产管理与服务等各项生产任务。
3.齿轮油泵生产工艺过程
由于齿轮油泵结构比较简单,因此其生产工艺过程也很简单,总的工艺过程可分为零、组件制作与外购,半成品暂存,组装,性能试验,调试与返修,成品存储等阶段。
(1)零、组件制作与外购齿轮油泵上的标准件、异形件如垫圈、键等都是采用外购、外协的方法获得,入厂后由半成品库保存。
其它零件由本厂自制,其工艺过程分别见表2-3至表2-10。
表中各工序加工前工件重量为:
该工序加工后工件重量/该工序材料利用率
(2)标准件、外购件与半成品暂存生产出的零、组件经车间内检验合格后,送入半成品库暂存。
定期订购的标准件和外协件均放在半成品库。
(3)组装所有零、组件在组装车间集中组装成齿轮油泵成品。
(4)性能试验所有组装出的齿轮油泵均需进行性能试验,试验合格的成品送入成品库,试验不合格的返回组装车间进行修复。
一次组装合格率估计值为80%,二次组装合格率为100%。
(5)成品存储所有合格齿轮油泵存放在成品库待出厂。
图2-2齿轮油泵装配图
表2-1零件明细表
工厂名称:
齿轮油泵厂
共1页
产品名称
齿轮油泵
产品代号
2B
计划年产量
10000件
第1页
序号
零件名称
零件代号
自制
外购
材料
总计划
需求量
零件图号
形状
尺寸
单件重量(kg)
说明
1
左端盖
√
HT200
10000
1.25
2
齿轮轴
45
0.5
3
传动齿轮轴
0.55
4
销A5×
18
40000
0.005
5
垫片
纸
20000
0.0005
6
泵体
0.8
7
右端盖
0.6
8
密封圈
橡胶
9
轴套
ZCuSn5PbZn5
0.1
10
压紧螺母
35
0.006
11
传动齿轮
0.055
12
垫圈12
65Mn
13
螺母M12×
1.5
0.008
14
键5×
15
螺钉M6×
16
120000
0.05
螺栓M6×
30
Q235
17
螺母M6
0.06
编制(日期)
审核(日期)
表2-2作业单位建筑物汇总表
作业单位名称
用途
建筑面积(m2)
结构形式
备注
原材料库
储存钢材、铸锭
30×
40=1200
铸造车间
铸造
12×
25=300
锻造车间
锻造
热处理车间
热处理
15×
20=300
金加工车间1
车、铣、钻、滚齿、油压
20×
36=720
金加工车间2
镗削、磨削、剃齿
标准件、半成品库
储存外购件、半成品
装配车间
装齿轮泵
40=600
压力测试室
泄漏测试
20=240
性能测试室
测压力、功率、流量等
成品库
成品储存
20=400
办公室、服务楼
办公室、食堂等
80×
60=4800
设备维修车间
机床维修
调试返修车间
调试及返修
10×
10=100
表2-3齿轮油泵零件加工工艺过程表
件号
计划年产量(件)
年产总量(kg)
工序内容
工序材料利用率(%)
备料
压铸、成型
60
回火
铣、粗镗
80
精镗、精铣
90
半成品库
暂存
表2-4齿轮油泵零件加工工艺过程表
锻压
车、磨
精车、磨
调质
表2-5齿轮油泵零件加工工艺过程表
锻压车间
70
车、滚齿、粗磨
剃齿、精磨
表2-6齿轮油泵零件加工工艺过程表
垫片
纸板
配作
表2-7齿轮油泵零件加工工艺过程表
泵体
粗铣、粗镗
表2-8齿轮油泵零件加工工艺过程表
铣、钻、粗镗
铣、精镗
表2-9齿轮油泵零件加工工艺过程表
成型
车、钻、镗、滚
剃齿
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