国中星城一期工程临时用电施工方案Word格式.docx
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一、工程概况:
224号精密机加工厂房位于湖南省株洲市芦松区331医院旁,主要结构形式为钢筋混凝土框架及预制柱剪力墙结构。
本工程占地面积3260m2左右,西向分别提供一个配电间,现场内无高、低压线路通过,无电磁感应及静电存在。
根据施工组织设计,本工程拟投入的用电设备见下表:
序号
机械设备名称
型号规格
单台功率(KW)
数量
总功率(KW)
1
门式提升机
JJK-1
7.5
2
15
砂浆搅拌机
HB-200L
3
6
18
砼振动器
JS-50
12
4
平板式振动器
B11
2.5
5
钢筋切断机
QJ40-1
22.5
冷拉调直机
5.5
7
钢筋弯曲机
WJ40-1
8
木工加工设备
15.5
46.5
9
钢筋对焊机
UN1-100
90
270
10
交流电焊机
BX-50
28
224
11
BX-330
21
63
镝灯
3.5
52.5
由技术主管、设备管理员、现场电工等有关人员组成对工地进行实地勘测,具体对工地临时用电、供电方案进行如下布置:
1、由建设方在西向角提供1个400KVA的变电间供电,负责224号厂房及厂区供电及施工临时用电。
1、总电源进线的路径从甲方提供的一个配电间用W3×
50mm2+2×
35mm2电缆引入,线路敷设方式采用埋设电缆线。
2、施工现场采用三相五线制TN—S系统供电;
根据工地现场情况,结合总配电间的布置要求,项目部拟将配电间分别设在工地的西北角(详见临时用电平面布置图),配电间内各设一个配电屏;
从1#配电室间分五个回路向工地供电。
具体走向:
2.1、线路一从配电箱输出空架敷设到(1#)处,采用BV3×
35mm2+2×
16mm2单芯塑铜线穿50PVC管,送到各分配电箱及开关箱。
2.2、线路二从配电箱输出空架敷设到(2#)处,采用3×
25mm2橡皮铜芯线,送到各分配电箱及开关箱。
2.3、线路三从1#配电箱输出采用3×
25mm2+2×
16mm2橡皮电缆空架敷设到轴与轴处,然后各分线均采用3×
10mm2+2×
6mm2橡套电缆输送到各分配电箱及开关器。
2.4、线路四从配电箱输出空架敷设到,采用3×
25mm2塑铜线,穿Ø
50PVC送到各分配电箱及开关箱。
2.5、线路五从配电箱输出电缆明敷设,采用3×
6mm2电缆敷设到分配电箱,对各分配电箱进行供电。
三、负荷计算
由本工程总施工组织设计上可知,龙门吊仅在砌体、装修施工中使用,该段施工时其它设备用时相对较少,因此不再单独考虑,施工现场动力用电总量按下式计算:
P=1.05~1.10(K1∑P1/cosφ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)
式中:
P:
供电设备总需要容量(KVA);
P1:
电动机额定容量(KW);
P2:
电焊机额定容量(KVA);
P3:
室内照明容量(KW);
P4:
室外照明容量(KW);
cosφ:
电动机的平均功率系数;
K1、K2、K3、K4:
需要系数
根据线路进线设计,1#配电间电动机额定用电量为:
∑P=7.5×
2+3×
6+2×
6+2.5×
3+7.5×
3+5.5+3×
1+15.5+90×
1+28×
6+21×
2+3.5×
=316KW
电动机用电容量P动=K∑P/cosφ=0.5×
316/0.75=210.6KVA
电焊机额定容量:
∑P=28×
2=175KW
考虑本工程用电设备量大且工地照明情况,只加3%的照明用电即可,算出施工用电总容量为:
P=1.03×
P动=1.03×
(210.6+0.5×
175)=307.04KVA
1#配电箱供电负荷总容量远大于307.04KVA,供大于求。
四、导线截面和电器类型规格
根据工地负荷总容量,从总配电房到工地1#、配电箱采用W70mm2橡套铜芯电缆线,配电箱到各配电箱根据设备容量采用50mm2、35mm2、25mm2、16mm2、等各种规格的铜芯线和电缆,线路配电导线截面选择计算如下:
线路一、线路二各负责门龙吊,冷作工用电,最大负荷为50KW
按导线的允许电流选择:
I线=K∑P1/(√3×
U线×
cosφ)
=0.7×
50000/(√3×
380×
0.75)
=70A
按允许电压降选择:
最远处塔吊离1#配电房距离为130米左右;
S=∑P.L/(C.ε)%=50×
65/(77×
5%)%=21.14mm2
按导线机械强度计算:
查施工手册,可得:
橡皮绝缘铜芯线架空敷设时,其导线截面不得小于4mm;
由上述三项可知,线路一、线路二的导线截面可选用BX50型铜芯橡皮线;
线路二:
主要负责钢筋棚设备用电,总线动力负荷为95KW
=0.6×
95000/(√3×
=114.28A
最远处离总配电房距离为130米左右;
S=∑P.L/(C.ε)%=90×
50/(77×
5%)%=127.63A
五、配电箱、开关箱设计
电器开关箱根据现场情况选用如下:
1、移动开关箱:
(600×
500×
200),五芯电缆线6mm2。
箱内设置:
四极DZ47-63A漏电保安器2个,DZ47-32单相漏电保安器6个,三相四线插座20A4个,单相三孔插座6个。
2、固定开关箱:
(700×
900×
200),五芯电缆线10mm2。
100A螺旋保险15套,100A空气开关5个。
3、固定开关箱:
(400×
150),五芯电缆线2.5mm2。
30A瓷插保险3套,四极DZ47-32A漏电保安器1个,闸刀开关30A1把。
4、小配电箱:
(300×
300×
120),五芯电缆线2.5mm2。
DZ47单相漏电保安器32A1个,闸刀开关30A1把,15A插座4个。
5、小配电箱:
DZ47四极漏电保安器32A2个,插座三相四线20A4个。
六、接地装置设计:
根据配电系统的工作和基本保护的需要,配电线路首、中、尾作人工重复接地,每一处重复接地装置电阻值不大于10欧。
人工接地体采用φ40钢管垂直敷设,埋深长度不小于2.5米。
七、施工临时用电平面图(见附图一)
八、安全用电技术措施和电气防火措施。
1、配电房:
根据JGJ—99《施工临时用电安全技术规范》配电房周围应无灰尘、无蒸气、无腐蚀、介质及无振动;
其耐火等级不低于三级的要求,室内配置砂箱和绝缘灭火器,配电房采用自然通风并采用防止雨雪和动物出入措施,配电房门向外开,并配锁,每线均涂刷有色油漆,其涂色标准如下表:
相别颜色垂直排列水平排列引下排列
A黄上后左
B绿中中中
C红下前右
D黑
S黄绿双色
配电房内应装设短路过负荷保护装置,控制屏金属外壳接地保护。
2、配电线路:
配电线器维修时悬挂停电标志牌,停送电由专人负责。
主电缆线通过地下电缆沟,敷设至各个配电箱,分支电缆充分利用在建工程的竖井,垂直孔洞等垂直敷设,并应靠近负荷中心,固定点每层楼不得少于一处,电缆水平敷设宜在墙或门口固定,最大弧垂距地不得小于1.8m。
地下室照明采用低压控制(36V)。
电缆架设埋设应符合要求,线路过道路应有保护措施。
3、配电箱和开关箱
工地内配电箱与照明配电箱分别设置,开关箱由末级分配电箱配电,分配电箱就装在用电设备或负荷相对集中地区,分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
配电箱、开关箱符合“三级配电两级保护”要求。
配电箱、开关箱应设在干燥、通风及常温场所,装设端正、牢固。
移动式分配电箱、开关箱应装在设有坚固的支架上,固定式分配电箱与地面垂直距离大于1.3m小于1.5m,移动式分配电箱,开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m小于1.5m.
配电箱内的电器应首先安装在金属或非本质的绝缘电器安装板上然后整体紧固在配电箱内。
金属板与配电箱体应作电气连接,开关电器(含插座)应按规定的位置紧固在电器安装板上,外壳必须保护接地,保护接地线应通过接线端子板连接,配电箱、开关箱必须防雨防尘,应保证安装位置正确,周围无影响操作的杂物,配电箱要有门并上锁。
每台用电设备有专用的开关箱,必须实行“一机一闸一漏一箱”制,开关箱内设置漏电保护器,漏电保护器额定漏电动作电流应不大于30mA,并按每周二次检验其灵敏度。
配电箱、开关箱中的导线的进线和出线口应设在箱体下底面,进出线应加护套,分路成束并做防水弯,进入开关箱的电源线严禁用插销连接。
所有配电箱均应标明其名称、用途,并作出分别标记,所有配电箱应配锁,对配电箱、开关箱进行检查维修时必须将其前一级相应的电源开关分闸断电并悬挂停电标志牌,严禁带电作业,避免电箱下引线混乱。
闸具损坏的应及时修复更换,电箱设置隔离开关。
所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序:
1)送电操作顺序为:
总配电箱—分配电箱—开关箱。
2)停电操作顺序为:
开关箱—分配电箱—总配电箱,配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应经常保持整洁。
4、电焊机:
电焊机外套完好,防护罩必须有且牢固,电焊机下用干燥物垫起,露天使用要有防雨措施,禁止用一块贴布或铁皮往机上一披的做法,电焊机的外套必须有良好接地装置,电焊机的一次电源线长度大于5米,并应穿管或用橡胶套缆线,电焊机的二次线要用接卡子连接,把线无破损现象。
二次线使用时要注意不要很长,以免有危险不易排除造成隐患。
5、漏电保护装置:
漏电保护器的选择应符合GB《漏电电流动作保护器》的要求,凡施工现场内使用的手持电动工具,要有合格的漏电保护装置,控制防止漏电,漏电保护装置应定期检验保持动作灵敏性能可靠。
6、人员及其它:
工人上岗须有操作证,防护用品齐全有效,并服从电工的安全指导。
非专业电气工作人员,严禁乱动电气设备。
7、电工用电安全责任制度和持证上岗
1)经常深入机械的设备使用现场,细致检查设备技术状况,对于不掌握设备现状,又不及时检修而发生机械事故,负有失职责任。
2)维修的电工在接到领导通知抢修任务后,要及时安排修理,不得拖延时间。
在修理过程中必须制订严密的安全措施,保证安全生产。
3)维修工如自己不能排除故障或人少需要配合,要立即报告领导,以便研究决策。
4)维修工必须有按修理规范和操作规程进行修理,保证修理质量,要认真负责,不得随意改变原件设计图纸或替代材料、零配件。
5)要定期检验和调试设备安全装置,要做到灵敏可靠。
失灵的安全装置要及时修好。
6)安全装置如因某种原因不灵,要及时修理好,不得短接利用,否则发生事故,负有后果责任。
7)机械设备修理完毕,应会同各负责人和设备操作人员共同验收和试车。
修理工人应及时填好机械设备修理记录表。
8)施工现场安全用电的检查、维修、督促指导由电工班具
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