喷锚网护坡施工组织设计文档格式.docx
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2.4满足环境保护要求。
3、工程概况
*************************位于******境内,里程桩号K8+500-K11+200,长2.7公里,该段公路路基开挖边坡坡比为1:
0.25—1:
0.75,但边坡坡比不均衡,一般下部稍陡,上半部稍缓,整体性尚好,边坡地质岩层均以泥岩为主,间有砂岩层破碎且厚薄不均,节理发育较发达,夹层中泥岩极易风化后掉渣严重;
当下部失去支撑时有可能发生崩塌,严重危及车辆和行人安全。
本次治理主要内容包括:
坡面处理、锚杆铁丝网喷射砼坡面护坡、M7.5砂浆砌片石护坡、培植耕土等。
主要工程数量表
序号
名称
单位
数量
1
锚杆铁丝网喷射砼坡面防护
m2
21418.05
2
坡面处理
21158.05
3
M7.5砂浆砌片石护坡
m3
283.81
4
培植耕土
504.55
4、施工部署
在本工程开工前,为保证本工程高速度、高质量、高效率地完成,我单位将选用精兵强将组建项目经理部,并配备有丰富施工经验的技术人员和管理人员,按照项目法施工的运行规则进行管理,并根据本工程的特点,建立相应的管理体系,将质量、安全、文明施工工作层层落实到人,按工尺功能特点组建专业施工队伍,施工前对这些施工人员进行技术培训、技术安全交底,使其全面满足质量技术要求。
组织有关管理、施工人员熟悉图纸、设计文件及施工规范、标准,进行施工技术交底。
做好施工材料、机械设备机具和劳动力准备,开工前一周准备就绪。
组织人员收集有关施工现场资料,高程点引测,复核工作,指定安全措施,进行安全教育。
4.1施工总目标
4.1.1质量目标
本工程质量目标:
合格工程。
工程一次验收合格率100%,工程合同履约率100%。
4.1.2工期目标
本工程总工期为100日历天。
4.1.3安全目标
本工程安全目标:
“零”事故。
4.1.4文明施工目标与环境保护目标
按照*************************文明施工、环境卫生和市容管理的要求,采取行之有效的措施,建立项目环境监控体系,全面达到环保标准。
4.1.5成本控制目标
测算各分项工程成本价格,制定各分项成本控制目标,保证在计划成本内完成工程。
4.1.6指导思想
为确保本工程施工总目标的实现,特制定工程施工项目管理的总的指导思想为:
“加强领导,强化管理,技术先行,严格监控,确保工期,优质安全,文明施工,争创一流”。
加强领导:
成立项目经理部,以强有力的领导班子坐镇指挥,确保政令畅通和承包合同各项目标的实现。
强化管理:
以工程为中心,以人为对象,以保工期、创优质为目标,以合同为依据,强化企业的各项管理,确保目标的实现。
技术先行:
学习新工艺、新规则,制定详细的工艺流程图,配备精良的机械设备和试验检测仪器,确保新技术的实施。
严格控制:
对施工全过程实施严谨、科学的试验和监控,掌握第一手资料,旨在指导施工,控制质量。
确保工期:
合理组织、精心安排,保证重点,确保在工期目标内完成所有工程项目。
优质安全:
把施工规范标准贯穿于施工全过程,高标准、严要求,无论是主体工程还是附属工程,均一次成优,合格率100%。
坚持“安全第一,预防为主”的思想,严格操作规程,加强安全标准工地建设,有针对性的制定安全防范措施,确保安全指标的实现。
文明施工:
按照本单位文明施工有关规定,切实搞好标准化文明工地建设,文明施工,做到施工场地条理化,施工操作规范化,工艺流程程序化。
争创一流:
争创一流质量、一流管理、一流文明施工,高起点进行工程施工及管理。
4.2施工组织机构
4.2.1施工管理机构设置
根据本工程的特点及工程量,为了保证工程顺利进行,为了保证工程的施工质量达到合格,施工工期按计划完成,我们将选派具有丰富的管理施工经验的项目经理,抽调一批施工骨干,组成本工程项目经理部,选择有给排水施工经验的施工队承担本工程施工任务,形成一个高效的、精干的、强有力的管理机构。
根据工程和现场情况合理安排工期,调整施工力量,确保安全优质如期完成施工任务。
4.2.2施工组织机构图
施工组织机构图
4.2.3项目机构部门设置及职责
工程部:
施工准备、生产调度、施工管理。
施工技术部:
图纸审核、施工方案编制、测量放线、技术交底、技术复核、工程师技术资料管理、技术交底与培训、检测试验、计划、统计。
质安部:
质量检查监督、评定、验收,安全监督与管理。
合约部:
合同管理、工程月结算、工程最终决算、财务管理、成本核算、收支来往结算。
物资供应部:
材料采购、管理、收放、设备调度、保养、维修。
综合办公室:
医疗、食堂管理、生活设施、文件、信函收发、对外关系协调、接待、生活办公用品及用具。
4.3施工现场平面布置图
4.3.1施工现场总平面布置图说明
经现场踏勘,本标段施工地点均距当地村民集中居住点较近,施工队用房可就近租用房屋,解决项目经理部人员办公、生活问题。
在施工队驻地设立库房、材料堆放区、机械停放区、办公区及住宿区,并设置有关工程安全施工、文明施工、环境保护的宣传标语牌及安全警示红灯。
详细布置可见附表五:
施工总平面布置图。
为便于工程施工管理,保证施工的顺利进行,减少材料的二次倒运,施工材料现场堆放整齐,在现场设置材料堆放场地,搭设临时工棚,用于看管工地现场,专人管理。
1.工程施工用电:
在施工现场就近联系施工用电,引入现场,为保证工程的顺利进行,另配备二台50KW发电机备用。
2.工程施工、生产、生活用水:
为满足施工、生产、生活需要,从附近水源引入临时用水,备用水车做好试压准备。
3.工地临时排水和垃圾处理:
对于工地的临时排水,我们将结合施工现场地形挖出部分排水沟,并尽可能利用现有的排水沟渠予以解决。
在生活区和施工区域内设垃圾池,将其区域内的粪便、污水、垃圾弃置在垃圾池内并定期喷洒消毒药水,定期清运到指定地点。
5工地卫生、保健设施:
为保证施工人员和现场监理的身体健康,在工地设立卫生保健室,配备常用药品和急救设备,以便在人员出现伤病的情况下,及时得到医治,同时加强与附近当地医院或卫生所的联系,必要时请求帮助。
另外,我们还将定期向施工人员发放预防传染病的药品,杜绝传染病的传播和蔓延,通过定期喷洒国家批准的杀虫剂来预防病虫害。
6.文娱设施:
在施工驻地设立文化娱乐室,配置电视房、书籍、报刊、杂志阅览室、棋牌室,丰富广大施工人员的业余生活。
7.工地防火、防盗、防风安全设施:
工地临建房材料采用砖墙、石棉瓦结构,并搭设牢固以防大风天气损坏房屋,危及人员安全,在施工现场采取有效的防火措施,在项目部驻地、库房、机械停放区、职工宿舍等地配备一定数量的灭火器。
组织施工临建设施巡逻队,进行昼夜巡查,加强防火、防盗检查,加强“五防”教育,避免发生意外事故,造成无谓损失。
5、主要工程施工工艺及方法
喷锚支护施工工艺流程
5.1主体工程施工方法
5.1.1钻孔前施工准备
5.1.1.1测量放线
测量组需对边坡按设计坡率进行放样,并用横纵交叉广线拉直,以便确定边坡修整的情况,且测量组需做好书面和现场的技术交底工作。
5.1.1.2喷射设备及电力设备布设
架设好电力主线路(布线按现场具体情况确定),在施工周围布置适当数量的碘钨灯,保证夜班能正常进行;
每批材料到达工地后,应进行质量检查,合格后方可使用;
喷射设备进场后,应先进行确定其性能及设置位置,保证喷射作业正常进行。
5.1.2搭设脚手架
5.1.2.1脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察,确定安全后再搭设脚手架。
钢管支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上,不得置于浮渣上;
立柱间距1.5m。
架子宽度1.2~1.5m;
横杆高度1.8m,以满足施工操作;
并应设置安全栏杆以应付突然出现的情况。
搭设管扣要牢固和稳定,钢架与壁面之间必须楔紧,相邻钢架之间应连接牢靠,以确保施工安全。
脚手架搭设完成后,应根据施工需要在脚手架上设置竹跳板和爬梯,且竹跳板和爬梯应用铁丝绑死,以保证人员及机具的施工安全。
5.1.2.2边坡修整
应先清除受喷面和边坡底部的岩渣、浮土和回弹物料,凿毛光滑岩面,防止出现失脚现象,再根据放样技术交底,对边坡进行修整,过高则用风镐凿除,过低则用浆砌片石嵌补,如遇较大裂缝,可采用灌浆或勾缝处理,以保证边坡的顺直、平台的宽度。
待浆砌片石达到规范强度时,再用高压水冲洗受喷面。
5.1.2.3在边坡整修及脚手架搭设过程中,应注意边坡防排水,可在堑顶设置排水沟。
5.1.3第一次喷射混凝土
5.1.3.1第一次喷射混凝土前应对水泥、砂、石及施工用水等进行试验取样,确定上述材料是否满足规范设计要求及确定喷射混凝土配合比。
5.1.3.2喷射混凝土前应每5~10m人工垂直岩层面打入φ8的钢筋作为喷射混凝土厚度的标志,然后对受喷面进行清洗,湿润岩层表面,以确保喷射混凝土与岩层之间的良好粘结。
5.1.3.3喷射作业前必须对机械设备,风、水管路和电线等进行全面检查及试运转,并先进行试喷作业,确定适合的施工工艺参数,确保喷射表面光泽平整,无干斑或滑移流淌现象,且骨料分布均匀,回弹量少。
5.1.3.4喷射混凝土应自下而上分层进行,喷射周边区域应封严,喷射厚度为6cm,喷嘴应垂直受喷面且宜保持0.6~1.0m的距离。
5.1.4锚杆及泄水管钻孔
5.1.4.1钻孔设备应置于稳定平整的竹跳板上,并与脚手架绑紧。
5.1.4.2待第一次喷射混凝土终凝3h后,方可进行锚杆及泄水管钻孔。
5.1.4.3锚杆孔位放测时,应用油漆在第一次喷射混凝土面上画出孔位,孔位误差<
5cm,并做好现场技术交底,不得混淆锚杆孔与泄水孔。
5.1.4.4锚杆钻孔及泄水孔钻孔均采用气腿式凿岩机自上而下进行钻孔,锚杆钻孔孔径49mm,钻孔深度为2m,在风化极严重软质岩及节理裂隙发育、风化极严重硬质岩边坡锚杆锚固深度需加长至3~4m,第一排锚杆距浆砌片石脚墙顶1m,锚杆孔间距2m,呈梅花型布置,;
泄水孔径49mm,钻孔深度为1m,间距4m,呈梅花型布置,且第一排泄水孔需高于浆砌片石脚墙顶0.5m以上(如下图)。
钻孔时不能加水,防止塌孔及缩孔发生,如遇岩石过于坚硬须采取加水的方式钻孔,且必须随机钻速度钻进,不能强加压力冲钻,以免影响边坡岩石的稳定。
5.1.4.5注意锚杆钻孔时钻机应垂直边坡岩层面,泄水孔钻孔时钻机需倾斜岩层面10°
,两种孔的钻眼顺序可根据实际情况合理调配。
5.1.4.6为防止岩层面风化,锚杆钻孔、安设锚杆及注浆也循环进行。
5.1.5清孔、验孔
5.1.5.1在达到设计钻孔深度后,应用高压风枪清除孔内和孔口处的水、浮渣及粉尘,注意清孔顺序是自上而下。
5.1.5.2在清孔的同时,需对孔位、孔深进行检查,漏钻孔及深度不够的孔位应及时补钻。
5.1.5.3在监理工程师检查后,方可插入锚杆及PVC花管及注浆。
5.1.6插入锚杆
5.1.6
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