通风与空调工程监理实施细则范本Word文档格式.docx
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八、工程质量的检查和验收---------------------------
九、安全生产、文明施工管理措施---------------------
通风与空调工程监理实施细则
一、编制依据
设计图纸;
监理规划;
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;
《建筑工程监理规范》GB50319-2000;
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002;
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002;
《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008;
《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-2010,自2011年2月1日起实施。
《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-2010自2010年7月1日开始实施,原GB50252-94同时废止。
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010自2011年2月1日起实施。
《建筑工程冬期技术规程》(JGJ104—97)
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)
《建筑工程施工现场供用电安全技术规范》(GB50104—93)
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
《建筑工程文件归档整理规范》(GB/T50328—2001)
《建筑工程工程量清单计价规范》(GB50500—2008)
二、监理工作的流程
图1施工阶段监理流程
图2质量控制工作流程
图3投资控制工作流程
图4进度控制工作流程
图5技术联系流程
图6主要设备采购验收流程
图7材料核定程序
图8隐蔽工程验收流程
图9工程款支付流程
图10工程竣工验收流程
图11保修阶段的监理程序
本项目监理结束
三、监理工作的控制目标
监理目标:
1、工期目标:
2、质量目标:
3、投资目标:
以总计划投资额万元作为投资控制依据,严格控制设计变更及工程签证,力争将投资控制在合同造价之内。
4、安全目标:
杜绝重大伤亡、火灾事故,力争施工内无安全事故发生。
四、主要工作及方法
1、审核施工单位资质,审查确认施工分包单位。
2、做好材料和设备进场检查工作,确认其质量;
检查施工机械和机具,保证施工质量。
3、审查施工组织设计,检查并协助搞好各项生产环境、管理环境条件。
4、进行施工工艺过程质量控制工作,检查工序质量,严格工序交接检查制度,做好隐蔽工程的检查验收。
5、做好工程变更方案的比选,保证工程质量。
6、进行质量监督,行使质量监督权,认真做好质量签证工作,行使质量否决权,协助做好付款控制。
7、做好中间质量验收准备工作,做好项目竣工验收工作,审查项目竣工验收图。
五、质量控制的重点内容及部位
六、空调通风施工监理组织
七、监理工作的控制要点及目标值
1、承担通风与空调工程项目的施工企业应具有相应的资质等级,并有相应的质量管理体系,质量验收人员应具有相应的专业技术资格。
2、施工企业必须熟悉经批准的设计施工图及有关设计文件资料,并写出施工组织设计及施工方案,经有关部门批准后进行施工。
3、通风与空调工程中从事焊接施工的焊工,必须具备操作资格证书和相应类别的管道焊接考核合格证书。
4、通风和空调工程所使用的原材料、成品、半成品和设备进场时必须对其进行验收,验收应经监理工程师认可,并填报工程材料报验单,批准后采用。
5、进场设备有安装使用说明书,包装完好,外观无损伤,具有中文质量合格证明文件,规格、型号及性能测试报告,符合国家技术标准和设计要求。
6、通风和空调工程竣工的系统调试,应在建设和监理单位共同参与下进行,施工企业应具有专业检测人员和符合有关标准规定的测试仪器。
八、施工阶段质量控制内容
1、风管的制作与验收
(1)对风管制作质量的验收,按其材料、系统类别和使用场所的不同分别进行。
主要包括材质、规格、强度、严密性与成品外观质量等。
(2)风管制作应按设计图纸及规范制作,外购风管必须提供产品合格证明文件或进行强度、严密性验证,符合要求方可使用。
(3)风管规格以外径或外边长为准,风道以内径或内边长为准,优先按规范基本系列选用。
(4)镀锌钢板及各类含保护层的钢板,应采用咬口连接或铆接,不得采用影响保护层的焊接法。
(5)风管的密封应以板材连接的密封为主,可采用密封胶嵌缝及其它密封方法,密封胶应符合使用的环境要求,密封面应在风管正侧面。
(6)金属风管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行国家产品标准的规定。
钢板和镀锌钢板厚度不小于下表规定(单位:
mm):
圆形风管
矩形风管
除尘系统风管
中低压系统
高压系统
D(b)≤320
0.5
0.75
1.5
320<D(b)≤450
0.6
450<D(b)≤630
2.0
630<D(b)≤1000
1.0
1000<D(b)≤1250
1250<D(b)≤2000
1.2
按设计
2000<D(b)≤4000
注:
①D为风管直径,b为风管长边尺寸
②不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管
③检查数量:
按材料和风管的数量抽查10﹪,且不少于5件
④检查方法:
查验材料质量合格证明文件、性能检测报告、尺量、观察检查
(7)非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定,设计无要求时参照规范。
抽查数量按材料和加工批数量抽查10﹪,且不得少于5件;
抽查方法:
查验材料质量合格证明文件、性能检测报告、尺量、观察检查。
中低压系统无机玻璃钢风管板材厚度(单位:
mm)
圆形风管直径D,矩形风管长边b
壁厚
D(b)≤300
2.5~3.5
300<D(b)≤500
3.5~4.5
500<D(b)≤1000
4.5~5.5
1000<D(b)≤1500
5.5~6.5
1500<D(b)≤2000
6.5~7.5
D(b)≤2000
7.5~8.5
(8)防火风管的本体、框架和固定材料、密封垫料必须为不燃材料,其耐火等级应符合设计规定。
抽查数量10﹪且不得少于5件;
查验材料质量合格证明文件、性能测试报告、观察检查、点燃试验。
(9)复合材料风管的复面材料必须为不燃材料,内部的绝热材料为不燃或难燃B级,且对人体无害。
检查方法同前。
(10)风管必须通过工艺性的检测或验证,其强度和严密性要求应符合设计或下列规定:
a)风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;
b)矩形风管的漏风两应符合以下规定:
低压系统风管QL≤0.1056P0.65
中压系统风管QM≤0.0352P0.65
高压系统风管QH≤0.0117P0.65
式中QL、QM、QH为风管在相应工作压力下,单位面积风管、单位时间内允许的漏风量[m3/(h·
㎡)],P为风管系统工作压力(Pa)
c)低中压圆形金属风管、复合材料风管及采用非法兰形式的非金属风管允许的漏风量,为矩形风管值的50﹪;
d)砖、混凝土风道允许漏风量不应大于矩形低压风管规定值的1.5倍;
e)排烟、除尘、低温送风系统按中压送风系统的规定。
检查数量按风管系统类别和材质分别抽查,不得少于3件及15㎡,检查方法:
检查合格证明文件、测试报告,和进行风管强度和漏风测试。
(11)金属风管的连接符合下列要求:
a)风管板材拼接的咬口缝应错开,不得由十字形拼接缝。
b)中低压风管法兰螺栓及铆钉孔距不大于150mm,高压风管不大于100mm,矩形法兰四角无孔。
c)当采用加固方法提高风管法兰部位强度时,其法兰材料规格使用条件可适当放宽。
金属圆形风管法兰连接及螺栓规格(单位:
风管直径D
法兰材料规格
螺栓规格
扁钢
角钢
D≤140
20×
4
M6
140<D≤280
25×
280<D≤630
3
630<D≤1250
30×
M8
1250<D≤2000
40×
金属矩形风管法兰连接及螺栓规格(单位:
风管长边尺寸
法兰材料规格(角钢)
b≤630
630<b≤1500
1500<b≤2500
2500<b≤4000
50×
5
M10
(12)非金属风管的连接还应满足下列要求:
螺栓孔间距不大于120mm,法兰四角无螺孔。
法兰规格及螺栓符合下表规定:
有、无机玻璃钢风管法兰机螺栓规格表(单位:
风管直径D或风管长边b
材料规格(宽×
厚)
连接螺栓
D(b)≤400
400<D(b)≤1000
6
1000<D(b)≤2000
8
(13)砖、混凝土风道的变形缝应符合设计要求,不应渗水和漏风。
(14)风管与配件咬口缝应紧密,宽度一致,折角平直,圆弧均匀,两端面平行。
风管无明显扭曲与翘角;
表面应平整,凹凸不大于10mm。
(15)风管外径与外边长允差:
小于等于300mm为2mm,大于300mm时为3mm。
管口平直度允差2mm,对角线长度允差小于3mm,圆形法兰任意正交两直径偏差小于2mm。
(16)焊接风管焊缝平整,不应有裂缝凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其它缺陷。
焊后板材变形应矫正,焊渣、飞溅物清除干净。
(17)采用立咬口、包边咬口连接的矩形风管,立筋的高度大于等于同规格风管的角钢法兰宽度。
同一规格风管咬口高度一致,折角应倾角,直线度允差5/1000。
咬口连接铆钉间距小于150mm,间隔均匀,
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