输电线路铁塔施工方案样本.docx
- 文档编号:1414595
- 上传时间:2022-10-22
- 格式:DOCX
- 页数:19
- 大小:383.28KB
输电线路铁塔施工方案样本.docx
《输电线路铁塔施工方案样本.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《输电线路铁塔施工方案样本.docx(19页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
输电线路铁塔施工方案样本
输电线路铁塔施工方案
杆塔型式见下表
塔型
数量(基)
最大呼髙
(m)
最大单基重量(t)
塔型
数量(基)
最大呼髙
(m)
最大单基重量(t)
SGV1A
12
45
31.348
SJ1A
10
33
51.233
SGV1AP
19
45
2&7664
SJ2A
9
33
图纸未到
SGV2A
10
45
35.333
SJ3A
1
24
64.455
SGV2AP
23
51
37.205
SJ4
2
30
84.016
SGV3A
11
51
47.613
SZJ10A
1
42
45.431
SGV3AP
10
51
44.974
NK
4
27
59.229
SGV5A
2
66
90.154
合计
直线塔87基,直线小转角塔1基,双回路耐张塔22基,大跨越耐张锚塔4基
一、塔型特点分析
1、本工程有普通单角钢铁塔、双角钢铁塔和钢管结构铁塔。
SGV1A、SGV1AP、SGV2A、SGV2AP.SGV3A、SGV3AP、SJ1A、SZJ10A主材为单角钢铁塔,SGV5A、NK、SJ3A主材为双角钢铁塔,SJ4主材为钢管结构铁塔。
2、本工程所有铁塔为”干”字型铁塔,除NK型铁塔为单回
路铁塔外,其余均为双回路铁塔,有上下两层导线横担。
SJ4双回路耐张塔示意图
8B7D
7300
13220
14830
10440
2588
XXX
7200
12510
1375。
SZJ10双回路直线小转角塔示意图
NK单回路耐
张塔示意图
3、铁塔较高,除1352#为SGV1AP-27米外,其余直线塔全高均在51〜84.8米之间。
4、铁塔重量较大,平均塔重38.5吨,最重铁塔1362#重量为90.154吨,铁塔单节重量最大在塔身(SJ4型铁塔18段重量达14.598吨)。
耐张塔横担单片重量除NK型铁塔超过5吨外,其余不超过5吨。
根开大,最大铁塔根开为16.2米。
5、直线塔横担重量不重,除SGV5A下横担总重量为6.8吨外(一侧横担重量为3.9吨),其余重量均小于5吨。
横担宽度除SGV5A为17.8米外,其余宽度均小于15米。
6、机具选择
根据上述条件,除NK型铁塔一边横担重量为6.01吨外,其余单片起吊重量均小于5吨。
针对这一特点结合公司现有工机具条件,采用600X600X30000镒钢扒杆进行铁塔组立。
釆用内悬浮外拉线抱杆分解组塔。
600X600X30000镒钢扒杆结构特性如下(由租赁公司提供):
抱杆型号
□600X600X30000抱杆
总长/m
30
中段部分截面/mmXmm
600X600
端部截面/mmXmm
/
主材规格
Z63X5/Q345B
斜材规格
Z40X4/Q235B
拉线角度
抱杆外拉线对地夹角45°
承托绳角度
对角两组承托绳间夹角90°
控制绳角度
控制绳对地夹角45°
吊重偏角
抱杆最大允许倾斜角10°起吊绳与抱杆最大允许夹角10°
标准节
5X4000mm+lXmm
锥形段
2X4000mm
抱杆总重/kg
1400kg
抱杆最大额定压力/kN
135kN(30m),150kN(28m),170kN(26m)
安全系数
2.5
本工程所有铁塔为干字型塔,抱杆的长度应满足吊装塔身各片的要求,抱杆长度计算式为:
LA22/3Li+L2+HD+Hx
LA—按塔身段长度计算的抱杆长度m,
Li—塔身各段中最长的一段段长m,
L2—抱杆插入己组塔段的长度,可近似取己组塔体上端根开
m,
HD—吊点绳的垂直高度,可近似取被吊构件上端的根开m,
Hx—起吊滑车组收缩后的最小长度m,—般取2-4m。
根据计算,本工程抱杆釆用28m,26m两种组合长度。
二、铁塔组立
1、铁塔组立前相关准备工作:
1)基础经转序中间验收检查合格;
2)按设计图纸对塔材及螺栓进行认真的清理,对存在的镀锌质量、运输变形、加工缺陷等问题的塔材及螺栓应进行必要的处理或更换;
3)基础混凝土必须达到设计强度的80%(基础最后腿浇筑完成20天)方能进行分解组塔;
4)对基础顶面高程应按设计要求进行测量复核,直线塔基础顶面应操平处理,耐张转角塔基础应符合设计预升高值的要求,如不平者应垫以钢板找平,钢板与主柱顶面间的缝隙应用1:
2的水泥砂浆填充;
5)基础边坡应保持稳定,削坡坡度及基础四周的回填整平应符合设计要求,应检查塔基附近上山坡方向地貌状况,如发现有可能活动的滚石,应及时采取可靠的安全措施加以清除,以确保塔位的安全,为防止塔位及四周遭受雨水冲刷,应在上山坡适当位置开挖满足设计要求的截水沟;
6)检查地脚螺栓的预埋尺寸应符合设计图纸要求,螺栓与螺母的配合应符合设计及规范要求。
7)工器具的受力试验
•抱杆压力试验
•钢丝绳、白棕绳、U型环、安全带、延长绳、地锚(角
桩、地锚和地牛木)、滑车、链条葫芦的拉力试验
•工器具清理和标识
8)人员准备:
己经对技工及民工进行安全培训、考试、体检及办理登高证。
9)技术准备:
立塔施工技术、安全交底己经进行。
2、施工工艺流程:
本工程釆用内悬浮外拉线抱杆分解组塔。
下面以最大吊重为5吨,最大高度84米(SGV5A-66)进行分析。
内悬浮外拉线抱杆分解组塔施工流程如下:
3、施工现场平面布置:
外拉线扒杆分解组立铁塔,其现场布置都是以扒杆为中心组
成的一个起吊系统,进行起吊安装。
具体见下图:
在现场布置时,应按下列要求进行:
(1)临时拉线地锚应布置在基础对角线的延长线上,其距离应不小于1.2倍塔高;
(2)机动绞磨布置视塔高而定,一般不应小于40m,且应布置在主要吊装面的侧面;
(3)起吊时应布置反向拉线。
(4)总结以往工程施工经验,本标段铁塔组立过程中除溜绳
可采用三角联桩外,其余外(内)拉线、机动绞磨固定点必须全
部采用地锚。
俯视图
4、地面组装
根据铁塔型号及扒杆使用特性一览表,选择合适的扒杆、绳
索、滑车等工机具,严格控制起吊净重,同时还需要考虑缆风绳
和溜绳的附加拉力。
扒杆承托绳的主材位置如果没有水平塔材相联,应用梢径①
110以上的杉木进行补强,绑扎应牢固可靠。
为工保捱妊塔材-质齟能与钢细接触的都位都必须采取保捱措施、克别塔片虽点捆绑处―应在捆绑危钢内侧■缠圆木―背部蘇板-木板舷丕小壬〉T•圆栅木小和木板的宽度视角钢规格页定-再在外面缠麻袋。
5、抱杆组立
本工程铁塔接腿较高,主材规格大,主材采用的是Q420高强
度钢材,组立主材时主材釆用抱杆提升方式,为此先组立抱杆上
此吊塔服丰材现场布晉图
在抱杆上布置好起吊系统,在抱杆顶端挂好四根外拉线滑车组,将抱杆根部用钢丝绳连接在塔腿上制动,用350mmX350mmX12m的钢质人字抱杆起立抱杆,抱杆长度一般为平面布置如图3-4所示。
布置人字抱杆时,其根开为7m,初始角为65°o
抱杆起立到60°时,应放慢牵引速度,起立到80°时,应停止牵引,用外拉线调正抱杆,并在抱杆底座衬垫铁枕木防止抱杆下沉。
6、塔腿吊装
根据本工程铁塔接腿长、主材规格较大的特点,施工组立时应计算起吊重量,当单腿重量在2.5吨以下时能够采取片装的方式,当单腿重量大于2.5吨(如137WSJ3A-24,单腿重3560.9kg,1362#SGV5A-66单腿重量4275.2kg)时,采取先组立4主材再分片吊装附材的方式。
将己立抱杆前倾约10°左右,并将抱杆拉线固定好。
当基础根开较大时,起吊主材前应将抱杆底部移到距被起吊主材较近处,移至距基础中心约7m为宜。
抱杆底部配备可拖动的底座,便于移动位置。
抱杆起立各控制绳绑扎好后,调整起吊反侧反向缆风,以稳定抱杆且拉线受力均匀,全面检查各部位布置及钢丝绳穿入方向,确认无误后开始起吊塔腿段主材(如图3-5示),起吊主材时,可根据情况将两侧的斜材带上一起起吊。
起吊单根主材就位后,应及时打好控制拉线,等塔腿下段整体组装完毕后,方可拆除控制拉线
塔腿吊装完毕后,必须将塔腿段塔材连接及螺栓紧固好后,
7、提升抱杆
铁塔组立到一定高度,塔材全部装齐且紧固螺栓后即可提升抱杆。
在铁塔对角布置两滑车组进行抱杆的提升。
抱杆提升现场布置见图示。
提升过程中应设置不少于两道腰环,腰环规格610mmX610mm,腰环间距不得小于6m,安装位置应选在铁塔塔身的节点位置,直接经过30kN卸扣、4)13钢丝绳套、30kN手扳葫芦、30kN卸扣固定在铁塔主材上,四根钢丝绳套位于同一水平面上。
公司抱杆重1.4t,加上拉线、起吊绳、滑车等附件(C13的钢丝绳重60kg/100m,(450+180X5)X0.6=810kg)在2.2t左右。
20X4.5=99kN<104kN,选择4)13抱杆提升钢丝绳,长度按最高塔计算:
塔高及牵引装置布置要求并加上一定的余量,1.5塔高+50二84.8XI.5+40二167叫根据公司现有钢丝绳规格取180m。
滑车用50kN的单轮滑车三个。
提升抱杆的步骤:
A检查准备工作完毕后启动机动绞磨,使抱杆提升一个小高度(lm),解去原位置承托绳,将承托绳送挂在主材节点上;
B继续启动绞磨,同时利用制动器均匀松岀四根外拉线,使抱杆垂直上升,四根拉线应随之对称、均匀缓慢松岀,但不得完全解开,防止抱杆倾倒;
C待抱杆提升到预定位置,停止牵引,将4根承托绳固定到指定高度的主材节点位置;
D缓慢松出牵引绳,直至承托受力一致为止,并检查承托绳是否受力均匀;
E调整外拉线,使抱杆达到所需要的倾斜值,然后固定拉线,使抱杆处于待吊构件状态。
扒杆的悬浮埋入深度应不小于其承托面瓶口正面尺寸的70%,即承托绳与扒杆夹角W45°。
,抱杆提升时,必须保证抱杆低于承托绳邦扎点4米。
抱杆提升示意图
8、塔身部分的吊装
塔身吊装时,抱杆应适度向吊件侧倾斜角度不超过5°o
在吊件上绑扎好倒”V”形吊点绳,吊点绳绑扎点应在吊件重心以上的主材节点处,合拢后构成倒”V”字形,在V形绳套的顶点穿一只卸扣与起吊绳相连接,吊点绳在构件的帮扎位置,必须高于构件重心1.0〜2.0m处;帮扎后吊点绳中点或其合力线,应位于构件中心线上,以保持构件平稳提升。
吊点绳呈等腰三角形,两吊点绳之间夹角a不大于120°o
不同夹角a下的吊点绳受力值
被吊构件重力(kN)
吊点绳夹角a(°)
60
90
120
20
11.55
14.14
20
30
17.3
21.2
30
40
23.1
28.3
40
被吊构件重力(kN)
吊点绳夹角a(°)
45
25.98
31.8
45
起吊过程中塔片上下各设置两道控制绳,控制绳经过地锚用人力控制,使塔片不碰塔身为宜。
就位安装时先低侧后高侧,上下连接主材眼孔对正时,用尖扳手对准主材连接螺栓孔,螺孔找正后穿齐螺栓,连接螺栓必须齐全紧固,侧面大斜铁安装就位后,螺栓必须紧固,每段侧面斜撑铁安装牢固后,方可吊装另一片。
如起吊塔片侧面斜铁未安装,则上控制绳不得拆除,直至该段塔身全部安装完毕后方可拆除。
1-吊点绳,2-补强木,3-控制绳
9、横担和地线支架的吊装
盲线塔
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 输电 线路 铁塔 施工 方案 样本