冷水机组吊装方案定稿Word下载.docx

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备注

1

50t汽车吊

QY50B

4天

主吊

2.2吊装资源配置及使用计划

2.2.1人力资源配置计划

工种

人数

备注

管理人员

2

起重工

6

3

吊车司机

4

起重指挥

5

合计

11

2.2.2吊装机具配置计划

名称

规格

数量

手拉葫芦

10t级L＝6m

4个

3t级L＝6m

辅助

冲击钻

1把

配电箱

2个

电缆线

100m

导向定滑轮

3t级

10个

7

卸扣

12.5t级

6个

8

6.5t级

9

滑轮组

10

吊装钢丝绳

Ф28mm×

12m

4根

卷扬机

1t级

1个

12

13

牵引钢丝绳

Ф20mm

300m

14

绳卡

100个

15

滚杠

Ф76mm×

6mm，L=4.3m

32根

16

大锤

4把

17

撬杠

Ф30×

2m

18

千斤顶

15t级

19

对讲机

4部

20

汽车吊

50t级

1台

21

槽钢

32c

22

钢板

6000mm×

1700mm，δ＝20mm

30块

23

枕木

20根

24

膨胀螺栓

M18mm×

70mm

100套

25

电焊条

10kg

26

氧气

2瓶

27

乙炔

1瓶

28

割炬

1套

29

电焊机

30

焊把线

60m

31

H型钢

HM300×

300×

8×

32m

32

240mm×

240mm，δ＝24mm

4块

第三章技术方案

3.1设备概况

设备名称

规格尺寸（m）

数量（台）

单重（t）

冷水机组

5.2×

2.4×

14.5

3.2主要施工程序、方法及相关要求

3.2.1设备吊装现场准备

通过现场勘查，吊车及设备从金轮路1#门进入场内，具体进场路线如图3.2.1.1：

图3.2.1.1吊车站位及进场道路区域

1.进场道路有部分路段路宽不够，需回填并夯实。

部分路段有脚手架搭设的安全通道，并且地下室负一层楼板与进场道路有约2m的高差，吊装之前需总包单位拆除安全通道脚手架，并将有高差处修成平缓坡道，满足吊车及设备进场要求。

拆除及回填区域范围如图3.2.1.1-1：

在回填好后，我们在泥路上铺3.4米宽，40米长的钢板道路（6000mm×

1700mm，δ＝20mm）需要30块，并在吊机的停放点处的4个支撑脚下各放一块钢板，再在钢板上放一块2米见方的路基板，以达到吊机4个支撑脚的承受力（预防下沉）。

图3.2.1.1-1吊车站位及进场道路区域

2.通过现场勘查，为保证冷冻机组顺利从吊装口水平运输至冷冻机基础上就位，需土建配合拆除冷冻机房北侧砌筑墙体，具体拆除范围根据实际需求，并要求水平运输道路平整。

3.2.2设备垂直吊装方案

1设备吊装工艺

设备进场后首先使用50t汽车吊将其下放至负二层楼板，利用3t卷扬机将设备缓慢拉至吊装洞口正上方，通过简易门架将设备下放至负二层地面。

具体方法是：

1、在预留孔上方放4根（H300×

10mm）H型钢，长度8m，用于冷冻机盘移到预留孔上方的承载面；

2、通过简易龙门架将机组吊起；

3、拆除H型钢；

4、将机组放入负二层。

1）设备吊装平面图

图3.2.1.2-1设备吊装平面图

2）设备吊装立面图

图3.2.1.2-2设备吊装立面图

2设备吊装参数汇总

设备

规格尺寸

（m）

净重

（t）

吊车性能参数

吊车

型号

工况

吊杆

长度

作业

半径

额定

载荷

负荷

率

主臂

18.05m

7m

18．9t

85%

图3.2.1.2-350t汽车吊性能表

3.2.3设备水平运输方案

待设备下放至负二层地面上后使用3t卷扬机和滚杠配合使设备沿着牵引绳的方向移动。

在移动过程中，根据实际施工情况，在指定位置设置导向定滑轮，根据需要改变设备行走方向。

（采用Ф20mm的牵引钢丝绳，M18mm×

70mm的膨胀螺栓）

图3.2.2-1导向原理示意图

设备移至安装基础附近后，使用4个15t千斤顶将设备顶起，在设备下方用枕木做支垫，枕木高度略高于设备基础即可。

在枕木上铺设滚杠，利用枕木作为行走路面，将设备移至基础上方。

调整好位置后，利用千斤顶将设备顶起，将设备下方滚杠清除后，将设备缓慢放下就位。

图3.2.2-2设备就位示意图

3.2.4安全注意事项

1预留吊装窗四周清理干净，严禁乱石和其它物品坠落，滑落伤人。

2在运输过程中，由专人指挥，统一指令，速度不宜过快，全过程观察设备运行状态，在调换滚杠时，大拇指在管子外面，其他四指入管内，以防事故发生。

3不允许在超过6级风的大风、大雾、雷雨等情况下进行吊装作业。

4起重机必须符合相关规定，报验合格后方可使用。

5在整个吊装过程中，所有参与人员必须坚守岗位，严禁擅离职守；

在操作过程中，必须服从统一指挥，严禁各行其是。

6起重指挥人员持证上岗，旗、哨齐全，指令清楚明确。

7起重指挥人员和吊车操作人员作业前预先进行沟通熟悉指挥指令。

8远距离信号传递配置步话机，必要时设中间信号传递。

9起重指挥、吊车操作司机在吊装作业前要充分了解作业现场环境。

10按要求佩带好专用的安全带、戴好安全帽，衣着要灵便，安全带严格按规范使用。

11作业前，应仔细检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。

12高处作业严禁投掷工具、材料和杂物等，所用工具、材料放置于工具袋（套）内，并有防止坠落的措施。

第四章技术质量管理措施

4.1吊装技术文件及其交底管理

4.1.1吊装方案的编制及审批

大型设备吊装工程应由专业技术人员负责技术工作，制定吊装方案。

吊装方案编制及审批人员的资格及职责如下：

分工

资格

职责

编制

专业技术员

（缪亚东、段武斌）

1、现场调查和吊装机具调查、选用；

2、编制吊装方案和吊装计算书；

3、吊装方案技术交底；

4、吊装方案实施；

5、提出方案补充方案。

审核

项目总工程师

（王亮）

1、审查吊装工艺；

2、审查吊装机具选择及布置合理性；

3、审查吊装安全技术措施；

4、审查进度计划、交叉作业计划；

5、审查劳动力组织。

批准

公司总工程师

（陈永昌）

吊装方案的最终确认、批准。

4.1.2吊装技术交底

吊装技术文件在吊装实施前须向有关人员进行交底并记录，吊装方案交底的内容包括：

1多台设备吊装顺序；

2单台设备吊装工艺；

3机具安装工艺及机具试验方案和要求；

4吊装作业工序及质量要求；

5安全技术措施。

4.2吊装工程技术质量检查

大型设备吊装前，根据吊装方案组织技术质量检查，检查方式和检查内容为：

级别

检查内容

检查责任人

班组

自检

1、吊钩、吊具、钢丝绳的选用和设置符合吊装方案的要求，其质量符合安全技术要求；

2、电气装置、液压装置、离合器、制动器、限位器、防碰撞装置、警报器等操纵装置和安全装置符合使用安全技术条件，并进行无负荷试验；

3、地面附着物情况、起重机械与地面的固定或垫木的设置情况；

4、确认起重机具作业空间范围内的障碍物及其预防措施；

5、设备吊耳及加固措施，设备内、外部无坠落物和杂物。

施工员

起重班长

吊车班长

项目

复检

1、班组自检记录及自检整改结果；

2、吊装设备基础及回填土夯实情况；

3、复查起重机具、索具及起重机械。

吊装工程师

设备工程师

安全工程师

联合

检查

1、吊装方案及吊装前的准备工作；

2、吊装安全质量保证体系、管理人员及施工作业人员资格；

3、安全质量保证措施的落实情况；

4、设备准备情况；

5、施工用电；

6、其他方面的准备工作。

项目经理

施工经理

技术负责人

4.3成品保护措施

4.3.1对设备的保护措施

1机组吊装使用机身上吊装用吊耳，避免吊装绳索触碰机体；

2吊装设备时，固定钢丝绳与设备接触面应采用软质材料填充，确保设备不受钢丝绳挤压而造成设备损坏，特别是配电盘、仪表盘、连接阀门、管口等；

设备起吊前应用木板将易损坏的部位进行保护，设备周围墙体、柱体及楼板边缘要用橡胶板保护，防止吊运过程中损坏设备；

3设备运输过程中，应考虑对设备边角、易损件特殊保护，配件应单独存放；

4就位后机组用苫布整体封盖，以防外表灰尘及零部件损坏。

4.3.2对建筑结构的保护措施

1机组拖运时要注意对其他专业的成品保护，避免对周边混凝土柱及墙面等的擦碰；

2严禁直接在楼面上进行拖动作业，损坏楼面；

3在吊装作业中不可使混凝土结构负荷超载，损害其结构性能。

第五章项目HSE管理

5.1HSE管理组织机构

本吊装施工作业项目归于项目部HSE管理体系之下，有项目经理全面负责该项目工程的健康安全环境（HSE）管理工作，HSE管理机构如下：

5.2设备吊装HSE管理措施

1大型设备吊装方案中根据该项目的具体情况，制定详尽的安全技术措施的内容；

审批后的起重施工技术文件向参加起重施工的作业人员进行技术交底，并作好交底记录。

作业人员必须熟知吊装运输方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。

2在施工开始前，强