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第二章
回弹仪
第一节技术要求
第2.1.1条 测定回弹值时,应采用中型回弹仪。
回弹仪应通过技术鉴定,并必须具有产品合格证及检验证。
第2.1.2条 回弹仪应符合下列标准状态的要求:
一、水平弹击时,在弹击锤脱钩的瞬间,回弹仪的标称动能应为2.207J;
二、弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间,弹击拉簧应处于自由状态,此时弹击锤起点应位 于刻度尺的零点处,
三、在洛氏硬度为HRC60土2的钢砖上,回弹仪的率定值应为80士2。
第2.1.3 回弹仪的率定试验,宜在气温为20土5.C的条件下进行,率定时钢砖应稳固地平放在坚实的混凝土地坪上。
回弹仪向下弹击,弹击杆应旋转4次,每次旋转角度90℃左右,弹击3~5次,取连续3次稳定回弹值计算平均值。
弹击杆每旋转一次的率定平均值均应符合第2.1.2条第3项的要求。
第二节检验
第2.2.1条 当遇有下列情况之一时,因弹仪应送专门检定机构检验
一、新回弹仪启用前
二、超过检定有效期,
三、累计弹击次数超过6000次,〈弹击拉簧、弹簧座、弹击抨、缓冲压簧、中心导杆、 导向法兰、弹击锤、指针轴、指针片、指针块、挂钩及调零螺丝〉后,
五、弹击拉货前端不在拉簧座原孔位或调零螺丝松动;
六、遭受严重撞击或其他损害。
检验合格的回弹仪应具有检定合格证,其有效期为一年。
第2.2.2条 当遇下列悄况之一时,应在钢贴上进行率定试验。
一、回弹仪当天使用前,
二、测试过程中对回弹值有怀疑时。
当仪器率定值不在80士2的范围内时,应拨本规程第2.4.2的要求,对回弹仪进行常规保养后再进行率定。
若再次率定仍不合格,则应送专门机构俭验。
第三节 操作
第2.3.1 测试过程中,仪器的纵轴线应始终与被测混凝土表面保持垂直,其操作程序应符合使用说明书的规定。
第四节 维 护
第2.4.1条 仪器每次使用完毕后,应及时进行维护。
先把仪器外壳和伸出机壳的弹击杆及前端球擦拭清洁,然后将弹击杆压入仪器内,待弹击后用按钮锁住机芯,装入套筒,置于干燥阴凉处。
第2.4.2条 仪器有下列情况之一时,应将仪器拆开维护,
一、弹击超过2000次,
二、仪器发生故障或零件损坏时;
三、率定试验不合要求。
第2.4.3条 回弹仪拆开维护,应按下列步骤进行:
一、使弹击键脱钩,取出机芯。
然后卸下弹击杆、中心导杆〈连同导向法兰〉、缓冲压簧、刻度尺、指针轴和指针;
二、用清洗开l!
清洗机芯的中心导杆、弹击拉簧、拉簧座、弹击杆及其内孔和冲击面、指针滑块及其内孔、指针片、指针轴、刻度尺、卡环及仪器外壳的内壁和指针导槽。
清洗完毕后组装仪器做率远试验。
第2.4.4条 回弹仪的拆开维护,忧注意下列事项:
一、经过清洗的零部件,除中心导杆需涂上微量的轻油外,其他零部件均不得涂油,二二、应保持弹击拉簧,前端钩入拉簧座的原孔位,
三、不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝;
四、不得自制或更换零邮件.
第三章超声波检测仪器
第一节超声波检测仪技术要求
第3.1.1条
超声波检测仪应通过技术鉴定,并必须具有产品合格证。
第3.1.2条 仪器的声时范围应为0.5~9999μs,测读精度.为0.1μs。
第3.1.3条 仪器所具有良好的稳定性,声时显示?
调节在20~30μs范围内时,2h内声时 显示的漂移不得大于士0.2μs。
第3.1.4条 仪器的放大器频率响应宜分为10~200kHz 200~500kHz两频段。
第3.1.5条 仪器宜具有示波屏显示及于动游标测读功能。
显示应消晰稳定。
若采用整形自动测读,混凝土超声测距不得超过1m。
第3.1.6条 仪器应能适用于温度为-10。
C~+40。
C、相对湿度不大80%、电源电压波动为220V士24V的环境中,|且能连续4h正常工作。
第二节 挽能器技术要求
第3.2.1条 换能器宜采用厚度振动形式压电材料。
第3.2.2条 换能器的频率宜在50~100kHz范围以内。
第3.2.3条 换能器实测频率与标称频率相差应不大于土l0%。
第三节 超声仪器检验和操作
第3.3.1条 超声仪器检验时应满足下列要求:
一、缓慢调节延时旋钮,数字显示满足十进位递变的要求,
二、调节聚焦、灰度和扫描延时旋钮,扫描基线清晰稳定;
三、换能器与标准棒偶合良好,衰减器及发射电压正常,
四、超声波在空气中传播的计算声速与实测声速值相比,相差不大于土0.5%。
第3.3.2条 超声仪器应按下列步骤进行操作;
一、操作前应仔细阅读仪器使用说明书;
二、仪器在接通电源前,应检查电源电压,接上电源后,仪器宜预热10min,
三、执能器与标准棒应偶合良好,调节首波顺应至30~40mm后测读声时值。
有调零装置的仪器,应调节调零电位器以扣除初读数,
四、在实训时,接收信号的首波幅度均应调至30~40mm后,才能测读每个测点的声时值
第四节 检测仪器维护
第3.4.1条 超声仪应按下划规进行维护;
一、如仪器在较长时间内停用、每月应通电一次.每次不少于1h;
二、仪器需存放在通风、阴凉、干燥处,无论存放或工作,均需防尘;
三、在搬运过程中需防止碰幢和剧烈振动。
第3.4.2条 换能器应避免摔损和碰幢,工作完毕应擦拭干净单独存放。
换能器的偶合面应避免磨损。
第四章 测区因弹值及声速值的测量与计算
第4.1.1条 测试前应具备下列有关资料:
一、工程名称及设计、施工、建设单位名称,
二、结构或构件名称、施工图纸及要求的报凝土强度等级,
三、水泥品种、标号、用量、出厂厂名、砂石品种、粒径、外加剂或掺命料品种、掺量以及混凝土配比等,
四、模板类型,混凝土浇灌和1养护情况以及成型日期,
五、结构或构件存在的质故问题。
第4.1.2条 测区布置应符合下列规定,
一、当按单个构件检测时,应在构件上均匀布置测区,每个构件上的测区数不应少于10个,
二、对同批构件按批抽样检测时,构件抽样数应不少于同批构件的30%,且不少于10件,每个构件测区数不应少于10个,
三、对长度小于或等于2m的构件,其测区数量可适当减少,但不应少于3个。
第4.1.3 当按批抽样检测时,符合下列条件的构件才可作为同批构件,
一、混凝土强度等级相同,
二、混凝土原材料、配合比、成型工艺、养护条件及龄期基本相同,
三、构件种类相同,
四、在施工阶段所处状态相同。
第4.1.4条 构件的测区应满足下列要求:
一、测区布置在构件混凝土洗灌方向的侧面,
二、测区均匀分布,相邻两测区的间距不宜大于2m,
三、测区避开钢筋密集区和预埋件,
四、测区尺寸为200mm×
200mm,
五、测试面应清洁、平整、干燥,不应有接缝、饰面层、浮浆和油垢,并避开蜂窝、麻面部位,必要时可用砂轮片清除杂物和磨平不平整处,并擦尽残留粉尘。
第4.1.5条 结构或构件上的测区应注明编号,并记录测区位置和外观质量情况。
第4.1.6条 结构或构件的每一测区,宜先进行回弹测试,后进行超声测试。
第4.1.7条 非同一测区内的回弹值及超声声速值,在计算混凝土强度换算值时不得 混用。
第二节 回弹值的测量与计算
第4.2.1条 用回弹仪测试时,宜使仪器处于水平状态,测试混凝土浇灌的侧面。
如不能满足这一要求,也可非水平状态测试,或测试混凝土浇灌方向的顶面或底面。
第4.2.2条 应按《回弹法评定混凝土抗压强度技术规程》的要求,对构件上每一测区的两个相对测试面各弹击8点,每一测点的回弹值测读精确至1.0。
第4.2.3条 测点在测区范围内宜均匀分布,但不得布置在气孔或外露石子上。
相邻两测点的间距一般不小于30mm,测点距构件边缘或外露钢筋、铁件的距离不小于50mm,日.同一测点只允许弹击一次。
第4.2.4条 计算测区平均回弹值时,应从该叫区两个相对测试丽的16个回弹值中,剔除3个最大值和最小值,然后将余下的10个回弹值按下列公式计算,
Rm=∑Ri/10
i=1--10
Rm---- 测区平均回弹值,计算到0.1,
Ri---第i个测点的回弹值
第4.2.5条 非水平状态测得的回弹值,应按下列公式修正:
Ra=Rm+Raa
Ra----修正后的测区回弹值,
Raa----测试角度为a的回弹修正值,按表4.2.5选用。
第4.2.6 由混凝土浇灌方向的顶面或底面测得的回弹值,应按下列公式修正Ra=Rm+(Rtu+Rub〉-〈4.2.6〉
式中Rtu--修正后的测区回弹值;
Rub--测底面的回弹修正值,按表4.2.6
表4.2.5
向上
向下
90
60
45
30
-30
-45
-60
-90
20
-6
-5
-4.0
-3.0
2.5
3.0
3.5
4.0
-4
-3.5
-2.5
2.0
40
-3
-2.0
1.5
50
-1.5
1.0
表4.2.6
测试面
顶面
底面
25
35
0.5
-1.0
-0.5
注:
1、在侧面测试时,修正值为0;
2、表中未列数值,可用内插法求得.
第4.2.7条 在测试时,如仪器处于非水平状态,同时构件测区又非混凝土的浇灌侧面,则应对测得的回弹值先进行角度修正,然后进行顶面或底面修正。
第三节 超声声速值的测量与计算
第4.3.1条 超声测点应布直在回弹测试的同一测区内。
第4.3.2条 测量超声声时时,应保证换能器与混凝土偶合良好。
第4.3.3条 测试的声时值应精确至0.1μs,声速值应精确至0.01km/s。
超声测距的测量误差应不大于±
1%。
第4.3.4条 在每个测区内的相对测试面上,应各布置3个测点,且发射和接收换能器的轴线应在同一轴线上。
第4.3.5条 测区声速应按下列公式计算z
v=1/tm
〈4.3.5一1>
tm=(t1+t2+t3〉/3
〈4.3.5一2〉
式
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