广告牌施工组织设计专项施工方案Word格式.docx
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施工进度、劳动力、
机械安排及主要施工方法
、任务划分.
二、施工布置
三、工期控制
附表(施工进度总表Excel)
四、劳动力安排计划及措施
五、主要材料、构件用量计划
六、主要机具使用计划
第三章施工技术方案
一、编制依据
二、基础施工
三、钢构制作加工
四、钢构件安装
五、电气安装
第四章保证工程的质量措施和安全措施
一、质量措施.
二、安全措施
第五章降低工程成本的技术措施
第六章第六章环境保护措施
第七章成品保护措施
第八章第八章构件搬运、运输方案
第九章工程保修承诺及保证措施
编制说明
本施工组织设计是根据设计图纸资料,参考同类型的工程,结合工程的特点和我公司的施工经验及资源配置情况而编制,旨在指导和协调施工全过程。
待我公司开工后,还将对关键工序和特殊工序编制相应的施工作业设计,以满足合同需求和对业主的承诺。
1、编制依据:
(1)招标文件及工程施工图纸。
(2)国家或行业现行的施工规范,验评标准或设计提供的验评标准。
(3)《钢结构制艺工艺流程》及公司《作业指导书》和程序文件
2、项目施工管理的指导思想
(1)以标准管理,创名牌工程,以优质服务,树企业信誉。
(2)严格按照公司《质量手册》和符合GB/T19002-IS09001标准建立的质量保证体系,进行有效的实施和控制。
(3)本项目的目标:
a工程产品质量符合设计要求。
b、工程产品符合施工及验收规范及工程质量检验评定标准的要求,保证使用功能。
C、分项、分部工程一次合格率100%。
第一章工程简介
一、工程名称:
***
二、建设地点:
**
三、设计单位:
四、施工单位:
五、总承包商:
六、监理单位:
七、结构类型:
钢结构
八、质量目标:
合格
九、主要建筑结构特征:
寸L50L40L30角钢
0.5镀锌板。
本基础米
广告牌高度为346米,每4.5米一四方立柱,立柱是组成,广告板龙骨采用L50、L40角钢;
广告牌面板采用用扩展基础;
承载力特征值fak>
lOOKPa。
第二章施工进度、劳动力、机械安排及
主要施工方法
我公司作为施工单位,旨在以最低的经济造价,最好的施工质量、最快的施工速度,营造出自己满意的工程建筑产品。
一、任务划分
我公司作为施工单位,负责该工程的制作、运输、安装。
在保证质量的前提下,各专业队伍必须满足现场总体施工进度要求。
1、施工现场在开工后,即可安排临时设施的布置、施工机具及材料的布置、堆放。
2、定点放线,挖基坑支模基础预埋浇混凝土。
3、钢结构吊装前,必须对基础顶预埋螺栓的施工质量及钢结构的制作质量进行验收检查,为主体结构安装创造条件。
4、结构吊装采用30T汽吊,负责钢结构吊装。
5、立柱底部安装焊接牢固,并即用L50*4L40*3角钢由下至上部连接焊
牢固。
6、龙骨焊好后,在广告牌面铺装镀锌板。
1、保证工期措施:
本工程列为公司重点项目,公司全力以赴调配管理人员、技术人员和机具设备投入施工。
(1)按项目组织精悍施工队伍及配套施工机具,确保人力、物力、财力集中统一领导、统一指挥协调,从组织上保证总进度的实现。
(2)制定严密的现场管理制度,推行科学管理,以工程的总进度为目标,利用网络控制进度,加强高度职能,实行动态平衡,维护计划的严肃性。
(3)根据网络控制点排出日、周、施工计划,使全体人员做到心中有数,以日计划保周计划,最终以保证总进度为目标。
(4)突出重点,充分利用我公司机械装备精良的优势,提高统一调度力度,充分发挥其效能。
(5)各作业区采用流水作业,合理利用空间,立体交叉作业,时间不断,
空间占满,以确保整体目标的实现。
(6)与业主、监理搞好协调配合,及时解决图纸和工程施工中出现的问题,组织好与上下道工序的配合。
附表(施工进度总表Excel)
四、劳动力安排计划及措施
1、劳动力安排
为了“优质、高速”地完成本工程的全部施工任务,工程项目部将根据本工程的
实际施工量并结合工程施工的总目标工期和所制定的施工进度计划进行具体的
安排,精心组织合理的劳动力的使用方案。
2、劳动力管理措施
2.1、施工人员采取以项目部正式工种为主,民工为补充的劳动力组织方式。
2.2、按各分部分项工程、各施工阶段对劳动力的需要量计划,分阶段组织各工种工人进场。
2.3、做好施工人员进场的安全、文明施工教育工作,进行必要的岗前培训,关键特殊技术工种人员必须持证岗。
2.4、施工作业前按规定必须进行三级安全技术交底。
2.5、建立健全各项管理规章制度,加强对施工人员进行遵纪守法的教育。
2.6、所有进场工人均登记成册,办理好各类必要的证件,以便于统一管理。
主要劳工力安排计划表
序号
工种名称
单位
数量
进场时间
1
焊工
人
20
根据进度计划进场
2
木工
6
基础工程开始
3
油漆工
4
普工
5
电工
管理人员
工程开工
7
材料员
8
检验员
9
安保员
五、主要材料、构件用量计划
1、施工用的全部材料和构件必须采用符合合同规定和工程要求的品种及质量等级。
对于施工用的全部材料、构件进行检查和检验,结果存在缺陷或不符合合同要求时,要立即用书面文件通知供货责任单位,由责任方进行修整和调换合格产品,经建设方、监理方批准后方准使用。
2、施工单位自行采用的材料、构件由施工单位负责验收、运输、保管和防护;
建设方供应的材料、构件到场后一旦经施工方检验合格后,则由施工方负责贮存和保管。
3、材料和构件的搬运根据其特点选用适当的运输工具和运输方法,要保证产品不受损坏。
4、材料和构件的贮存按本公司制定的产品入场、验收、保管与发放的管理规定执行。
要求做到产品入场手续齐全,帐物相符、台帐清楚、产品质量证明文件齐
全并编号保管,对于质量证明文件不全或不合格的产品不准入场。
产品入场后要
按经批准后的施工平面布置摆放整齐,做到井然有序、明码挂牌;
材料和构件入场后要经常进行检查和维护,确保在场产品不损伤、不变形。
材料和构件的发放要做到“四不”,即:
手续不清、去向不明、白条子及未验收的产品不得投入使用。
六、主要机具使用计划
1、机具设备的使用管理
1.1、根据工程实际情况编制所需机具使用计划,包括机械设备的型号、规格、数量、进场时间。
并按计划组织进场;
所有进场机械设备应经检验方可投入使用。
1.2、实行定人定机使用、保养责任制。
操作人员严格遵守安全操作规程,爱护机械设备,执行保养规程;
认真执行交接班制度,填好运转记录。
1.3、坚持持证上岗。
2、主要机具计划表见下页。
主要机具使用计划表
机械或设备名称
使用阶段
汽车吊
台
钢结构吊装阶段
挖掘机
基础工程阶段
切割机械设备
套
钢结构加工阶段
电焊机
砂轮磨光机
尖头锤
把
钻孔机床
、编制依据
1、工地现场施工条件。
2、施工图纸。
3、主要施工规范《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)》
《建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)》
二、基础施工
施工工艺顺序1、放线2、基坑开挖3、运土4基坑围护5、临边防护6
地基处理7、基底处理8、垫层混凝土施工9、放线10、轴线验收11、
钢筋绑扎12、验收13、支设模板14、验收15、浇筑混凝土16、养护17、回填
A挖坑槽前期准备工作
1、由甲方做好现场的“三通一平”及绿化物移植工作;
2、收集已有地下管网
位置资料,避免对其产生破坏;
3、乙方工人及机具进入工地会同甲方制订作业
区域;
4、定位放线,根据定位确定轴线位置用石灰划出基坑(槽)开挖的边线;
B场地开挖1、本工程如施工现场交通便利、地开阔,确定以挖掘机开挖为主,附以人工清槽。
2、土方放置及多余土方运输。
3、如施工场地开阔,在基坑
开挖过程中预防塌土,开挖初1-1.5m标高阶段放坡挖掘,防止土壁坍塌发生安全事故。
4、开挖施工要点遵循先深后浅自上而下,水平分段分层进行,先挖除填土验明深度再下挖粉土至黏土层丈量标高,确认深度。
5、基坑(槽)竣工验
收。
C混凝土基础施工1、基础截面形式采用台阶形,阶梯高度大于300MM清理槽底,然后下300MM碎石垫层料;
2、在基础垫层上放出基础轴线及边线,钢筋工绑扎好基础钢筋,要将地螺栓搭接钢筋校正位置并固定好,检验钢筋。
3、钢
筋检验合格后,按线支立预先准备好的模板(模板主要采用体型轻、占地面积小的多层板胶合板,现场制作、安装。
钢管架或角钢焊接支撑加固。
)先将下阶模板支好,在支好上阶模板,模板支立要求牢固,避免浇筑混凝土时跑浆、变形。
木模板浇水湿润。
4、采用C25商品混凝土利用输送车直接将混凝土输送到坑槽,由混凝土工人用鼓捣器将混凝土振捣密实,不要漏振。
5、混凝土浇筑完毕
后,撒水养护。
达到一定强度后,拆模、检验、回填土。
6、基坑竣工清洁裸露
地面的地螺栓丝口,加注机油后用塑料袋包裹,以防损坏丝口。
地螺栓、护壁设施、法兰等预制构件需在基坑开挖前制作完毕。
材料、构配件、施工机械及劳动力均应满足施工要求
三、钢构制作加工
广告牌立柱将安排在场外生产车间进行生产,为了提高工效,因该构件是同一尺寸,加工前先做若干个固定尺寸模板。
应认真审查图纸,这样,能够结合工厂条件和施工习惯,便于采用先进技术,提高经济效益。
本工程钢结构主体使用的方钢角钢为Q235钢,焊接Q235钢按下表选用焊
条及焊丝:
焊接方法
钢号
焊接材料
符合标准
手工焊
Q235
E43XX
GB5117
Q345
E50XX
GB5118
半自动焊
H08A
GB/T14957-94
H08MnA
由于是承重结构及抗风荷载使用钢材,所以钢材制作前应有质保书。
钢材验收制度是保证工程质量的重要环节,应严格把关,严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及锈蚀碰伤或混批的高强度螺栓。
在生产车间内进行钢结构构件制作,其生产组织方式为流水作业生产的工艺流程如下:
放样f下料f边缘加工f划线f组装焊接f矫正f检验f出厂
1、放样:
核对图纸的安装尺寸,以1:
1的大样放出节点,核对各部分的尺寸。
放样时,焊接构件要按工艺要求预留焊接收缩余量。
2、切割:
钢材下料采
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