汽车发动机机械系统检修说课课件PPT课件下载推荐.ppt
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2、工作计划制订能力;
3、能独立思考与分析的原因;
4、工作结果检查评估能力;
5、扩展相应的信息收集能力。
专业能力,方法能力,1、具有较强的口头与书面表达能力、人际沟通能力;
2、具有团队精神和协作精神;
3、具有良好的心里素质和克服困难的能力;
4、能与客户建立良好、持久的关系;
5、遵守职业道德规范;
6、注重环保规定。
社会能力,活塞连杆组的拆装与检修单元设计,1.2教学实施过程,活塞连杆组的拆装与检修单元设计,活塞连杆组的拆装与检修单元设计,工作任务:
1、掌握活塞连杆组的组成、结构2、活塞连杆组的拆装3、配缸间隙检测、4、活塞环“三隙”检测5、连杆的检测,咨询阶段,连秆轴承响,活塞连杆组的拆装与检修单元设计,咨询阶段,学生分组制定工作计划,点评学生的工作计划,修订学生的工作计划,教学准备,活塞连杆组的拆装与检修单元设计,咨询阶段,用任务单上的问题,引导学生寻找答案,进行资讯准备。
小组讨论确定工作计划,用任务单上的问题,引导学生寻找答案,进行资讯准备。
1、将学生分成4组2、实验用仪器设备:
发动机样机4台,活塞连杆机构组件4套、拆装所用工具4套、检测工具四套3、活塞连杆组的拆装与检修视频4、活塞连杆组的拆装与检修学习工单若干5、维修手册,活塞连杆组的拆装与检修单元设计,咨询阶段,教学准备,理实一体化教室,活塞连杆组的拆装与检修单元设计,咨询阶段,活塞连杆组的拆装与检修单元设计,咨询阶段,活动1:
相关知识的学习,学生以自主学习为主,教师指导为辅的方式,通过查阅教师准备的相关资料,观看教学视频:
1、掌握活塞连杆组的组成、结构2、了解活塞连杆组的拆装步骤3、了解配缸间隙检测、活塞环“三隙”、连杆的检测方法。
活塞连杆组的拆装与检修单元设计,咨询阶段,活动2:
活塞连杆组拆装训练,1、学生分组进行训练2教师巡视指导,通过提问方式,提醒学生拆装注意事项、安全、规范操作并将拆装注意事项用多媒体展示出来。
3接受学生咨询并监控学生的讨论。
4、学生填写学习工单,活塞连杆组的拆装与检修单元设计,咨询阶段,活塞连杆组的拆装注意事项,(l)对活塞做标记时,应从发动机前端向后打上气缸号,并打上指向发动机前端的箭头。
(2)拆卸连杆和连杆轴承盖时,应打上所属气缸号。
安装连杆时,浇铸的标记须朝V形带轮方向(发动机前方)。
(3)连杆螺母为M81,拧紧连杆螺母时,应在接触面涂机油,用30Nm力拧紧,接着再转动180。
(4)拆装活塞环时应使用专用工具,如图1-85所示。
安装活塞环时,应使活塞环开口错开120,有“TOP”记号的一面颊朝活塞顶部。
(5)拆装活塞销时,应将活塞加热至60,用拇指仅需较小的力就应能将涂有机油的活塞销压入活塞销座孔中,如图1-86所示。
而且在垂直状态时,活塞销不能在自重作用下从销座孔中自行滑出,用手晃动活塞销时应无间隙感,这表明活塞销与销座孔配合适宜。
拆装活塞销卡簧时需用专用工具。
活动2:
活塞连杆组拆装训练,活塞连杆组的拆装与检修单元设计,咨询阶段,1、学生分组进行训练2、检测完毕填写学习工单上的检测数据3、教师巡视指导,通过提问方式,提醒学生拆装安全、规范操作。
活动3:
配缸间隙的检测、活塞环“三隙”检测、连杆的检测训练,、检查是否有错装、漏装现象,、教师点评各小组学习情况、记录任务完成情况,、记录小组成员互评情况及工作业绩排序结果,、记录学生的教学建议,教师总结,填写考评表),活塞连杆组的拆装与检修单元设计,三、教学方法与手段,小组工作法,行动导向教学法,引导文教学法,1、教学方法,汽车发动机机械系统检修,三、教学方法与手段,仿真教学手段,多媒体课件实操音视频,一体化教室,工学交替,2、教学手段,汽车发动机机械系统检修,四、学习效果评价,汽车发动机机械系统检修,谢谢!
请各位领导、专家批评指正!
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