钢结构厂房施工中的质量控制_精品文档Word文档格式.doc
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ABSTRACT
Inthispaper,XiangluInternationalHotel,roofingandinsulation,decorationoftherenovationasanexample,theroofingoftheconstructionqualityofthecorrespondingcontrolmeasures.Fordomesticwaterprojectconstruction,withtheactualsituationofdomesticroofingandwaterproofingtodoagoodjobinallsectorsofthenoteandmeasures:
thewaterproofingsystemdependsonthesuccessofthevariousprocessesofconstructionquality,firstofall,istheprimarytreatment.Ifthegrass-rootslevelnecessaryforcracksfoundacuttingmachineVgroovecutbypluggingLingplugging;
coatinglayershouldmeetthestandardthickness,andattimesTushua,powderandliquidmaterialsattentiontotheratio;
membraneofattentiontolong-Andtheshort-lap,rainmouth,Gutter,YamKok,BianxingFeng,dock,etc.shoulddoadditionallayerandfullNien.IftheCourtdealtwithindetailYamKok'
s"
twoBsfiveTu"
istheinnovationofthisproject,appliedYamKok,suchasvarioustypesofBanfengstretchingmoreseriousparts,theeffectisverysatisfactory.
Keywords:
roofing,constructionquality,detailprocessing,handlingleakage,waterproofmaterial
目录
中英文摘要·
·
2
目录·
4
1绪论·
5
1.1工程概况·
1.2工程分析·
2施工中的质量控制·
7
2.1施工前的质量控制措施·
2.2钢结构施工中的质量控制·
8
2.2.1柱脚螺栓预埋·
2.2.2一层钢柱、平台梁、二层钢柱吊装·
10
2.2.3屋架钢梁安装·
11
2.2.4围护系统的安装·
13
4.施工中的质量控制·
4.1施工前的质量控制措施·
4.2改性沥青防水涂料施工中的质量控制·
4.3改性沥青防水卷材施工中的质量控制·
4.4挑檐防水涂料施工中的质量控制·
15
4.5水泥砂浆找平层(保护层)施工中的质量控制·
16
4.6水泥聚苯颗粒保温层施工中的质量控制·
4.7混凝土层施工中的质量控制·
17
5.现场遇到的问题及处理办法·
5.1空调管道井阴角处理·
5.2屋面中庭阴角处理·
18
6.人力计划安排·
7.总结与体会·
19
7.1工程总结·
7.2心得体会·
8.结论·
20
9.谢辞·
22
10.参考文献·
23
1绪论
1.1工程概况
顺德美的第五工业区12#、13#钢结构厂房层数均为两层,框架部分采用门式刚架普通钢结构建筑体系,屋面采用门式刚架轻型钢结构建筑体系。
12#厂房建筑面积为41269.2㎡,13#厂房建筑面积为33248.6㎡,跨度均为首层8跨12m,二层4跨24m,柱距均为9m,厂房尺寸长×
宽分别为189×
96m和171×
96m,一层楼面标高为6.0m,檐口标高为12.0m,屋面梁通长设置,屋面坡度为1:
24。
彩板外天沟排水。
本厂房的檩条均采用热浸镀锌“Z”或“C”字型压制成型(连续或简支)檩条,1.2M标高以上墙面采用轻型彩色钢板建筑围护系统。
屋面系统设置保温隔热层,采用欧文斯--科宁75㎜厚超细玻璃丝棉,容重14㎏/M3,屋面彩板采用基材厚度为0.6mm的宝钢压型板。
夹层柱梁安装后需焊接,为二级焊缝。
楼承板为0.8~1.0㎜厚镀锌钢板。
1.2工程分析
该工程合同规定施工的工期只有90天,且不考虑天气因素,因为业主的所有空调设备在必须3月份之前全部进厂。
钢结构施工部分,从2007年12月3日进场开始吊装,到2008年3月份全部完工,扣除包括天气因素和土建延误等造成的窝工,实际上,施工周期只有不到75天,整整比合同规定少了15天。
所以,该工程各工序的交叉施工均必须严格按照进度计划来实行。
另外,工程的难点主要在于屋面板的铺设以及采光瓦的防水:
屋面板长约48m,地面成型显然会造成吊装的不安全性和屋面板受损系数的增加;
而采光瓦与屋面板的搭接处理好坏,历来是钢结构厂房屋面漏雨的主要现象之一。
还有,钢结构的施工安全是重中之重,因为高空作业是危险系数最高的一个,所以要确保工程按时完工,首先得保证施工作业的安全性。
项目部克服重重困难,工程井条有序的开展,按时完成了项目,同时也博得美的业主及当地监督部门的赞赏。
2施工中的质量控制
2.1施工前的质量控制措施
1、选好施工队伍。
钢结构的安装应由具各相应资质条件的专业队伍承担。
所有高空作业人员及焊工、司索工必须经过专业培训并持有上岗证书。
施工队伍进入现场前,要检查和核对资质证书和上岗证。
本工程由于建设单位要求3月份之前所有空调设备进场,故工期十分紧张。
为了保证工程质量及施工工期,项目部安排了两个钢结构安装班组(每个班组负责一栋厂房的安装,每个班组40人),一个彩板安装班组(45人)和一个门窗安装班组(25人),每个成员都经验丰富,做事仔细,负责,为该项目顺利完工做出了巨大贡献。
2、施工前必须对图纸进行会审,了解设计的意图和熟悉细部构造。
施工单位必须按会审后的图纸和现场实际情况编制施工方案或技术措施方案。
方案的内容应包括:
施工程序和工段划分、吊装方案、施工工艺、技术措施、安全措施、质量标准、成品保护等。
在施工前对操作人员进行施工方案和关键部位、关键程序等技术交底,使操作人员明确施工内容和质量要求。
项目部根据工程的实际情况制定了细部处理办法:
如柱脚加固处理;
现场柱梁的二级焊缝处理;
屋面板的现场成型方案;
屋面特殊部位防水处理,基本消除了各种安全及质量隐患。
对于施工工序及成品保护也经过精心安排,特别是已完成的钢结构成品的保护,若已完成的维护系统成品在施工中不小心被破坏,都会影响到整个钢结构厂房的外观及防水性能。
3、检查进场的材料质量。
所有的材料进场时必须经过现场检查并报审现
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