自动化工程施工组织方案_精品文档Word格式.doc
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七、设备和材料防护措施
八、雨季施工方案
九、冬季施工方案
十、施工技术的质量控制措施
十一、组织机构
十二、施工机具
十三、劳动力计划表
一、工程概况:
1、工程名称:
工程地点:
滨州市滨州鑫谊热力有限公司
工程内容:
电厂网络接入电网自动化工程
2、工程承包范围:
本工程为自动化网络施工。
各主要工艺生产段进行自动控制,对配套的公辅设施的各种工艺参数进行检测。
主要控制范围包括以下内容:
自动化控制系统以及公用和辅助设施。
控制系统设计的特点
1)控制系统之间采用环形工业以太网进行数据通讯,传输节点采用工业以太网交换机,传输介质为光缆,其优点是传输速率快,抗干扰能力强,传输速率最大可达100M/s。
预留与上一级网络的传输接口,使生产数据能及时上传。
2)控制系统开放性好。
系统硬件、软件采用了通用的工业标准,使系统能与多个供货商的设备接口。
3)控制系统电控和仪控使用同一种控制器,使用户能更有效地利用系统资源。
二、编制依据:
本施工方案是在各种施工条件具备的情况下拟定的,在施工中要与设计单位、施工管理单位、监理及建设单位相互联系,以确保工程保质保量如期完工。
技术标准符合施工图纸技术条件要求,符合并不局限于下列规程、规范和标准要求:
《电力建设施工及验收技术规范管道篇》GB5031-1994
《电力建设施工及验收技术规范管道焊接头超声波检验篇》DL/T5048-1995
《电力建设施工及验收技术规范钢制承压管道对接接头射线检验篇》DL/T5069-1996
《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DL/T620-1997
《交流电气装置的接地》DL/T621-1997
《系统接地的型式及安全技术要求》GB14050-1993
《剩余电流动作保护装置安装和运行》GB13955-2005
《漏电保护安装和运行》GB13955
《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131-2007
《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007
《工业企业厂界噪声标准》GB12348-1990
《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005
《建筑安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号
《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》
《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求》(国环发[2000]38)
三、施工原则:
(1)、坚持安全第一的原则,坚决执行有关施工技术要求的规定,在确保安全的前提下,保证质量,力争加快工程进度。
(2)、在施工时严格按设计图纸和文件的要求进行,按烧结机自动化、电信安装的技术要求施工及验收,施工顺序本着先主后次的原则,一面组织领取材料、机具及人员进场,一面组织人员熟悉施工情况和基本概况,待设备到货后开始安装,不误工期。
(3)、工程所需的材料、配件、器具和设备必须具有质量合格证明书、规格型号及性能应符合国家标准和设计要求,对所有材料、设备、配件进场物资都要有监理工程师进行检查,监理工程师检验合格后方可用于施工、安装。
四、自动化、电信安装、调试:
1、现场仪表部分
(l)、仪表的开箱:
仪表到货后,甲乙双方组织开箱,对照清单核对主附件,做好开箱记录。
并妥善保管技术文件。
(2)、仪表的保管:
仪表位于通风干燥及温差较小的场所。
(3)、仪表安装前的调整:
所有外方仪表不需单校,所有国内配套仪表到货领出后,由调试人员组织单校,做好试验记录。
(4)、仪表的定位:
当管道安装基本成型后,由甲乙双方至现场,确定仪表位置,同时需明确管道内介质的各种参数以及是否保温,以便确定具体的安装方式。
2、仪表、自动化管线敷设:
(1)、金属导管必须接地(PE)可靠;
(2)、明敷的电缆(线)导管用管卡来固定电缆(线)管;
(3)、暗配的导管。
埋设深度与建筑物、建筑物表面的距离不应小于15㎝,明配的导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固;
(4)、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径;
(5)、金属导管严禁对口熔焊连接,镀锌和壁厚小于等于2㎜的钢导管不得套管熔焊连接;
(6)、电线电缆穿管前,应清除管内杂物和积水。
管口应有保护措施,不接入接线盒箱的垂直管口穿入电线。
电缆后,管口应密封;
(7)、三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢管内。
不同回路。
不同电压等级和交流与直流的电线,不应穿于同一导管内,同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内,电线不得有接头。
(8)、按图纸规定敷线,电线管末端和接线盒的端子上标相应的号码,以便于安装检查和检修。
3、电缆桥架安装:
金属电缆桥架及其支架,和引入引出的金属电缆导管必须接地可靠。
(1)、金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地PE或接零PEN干线相连接;
(2)、直线段钢制电缆桥架长度超过30米,电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置;
(3)、电缆桥架转弯处的弯曲半径不应小于桥架内电缆最小允许弯曲半径;
(4)、电缆桥架水平安装的支架间距为1.5~3米,垂直安装的支架间距不大于2米;
(5)、桥架与桥架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧;
(6)、支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;
膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松件齐全,立柱焊接,每125‰,横臂水平允许偏差2mm。
4、成排的仪表盘、柜、操作台的安装应符合下列规定:
(1)、同一系列规格相仿两盘、柜、台的顶部高度允许偏差为2mm;
(2)、当同一系列规格盘、柜、台间的连接处超过2处时,顶部高度允许偏差为5mm;
(3)、相邻两盘、柜、台接缝处正面的平面度允许偏差为1mm;
(4)、当盘、柜、台间的连接处超过5处时,正面的平面度允许偏差为5mm;
(5)、相邻两盘、柜、台之间的接缝的间隙,不大于2mm。
5、仪表箱、保温箱、保护箱的安装应符合下列规定:
(1)、固定牢固;
(2)、垂直度允许偏差为3mm,当箱的高度大于1.2m时,垂直度允许偏差为4mm;
(3)、水平度的允许偏差为3mm;
(4)、成排安装时应整齐美观。
6、仪表盘、柜、台、箱在搬运和安装过程中,应防止变形和表面油漆损伤。
安装及加工中严禁使用气焊方法。
7、就地接线箱的安装应符合下列规定:
(1)、周围环境温度不宜高于45度;
(2)、到各检测点的距离应适当,箱体中心距操作地面的高度宜为1.2-1.5m;
(3)、不应影响操作、通行和设备维修;
(4)、接线箱应密封并标明编号,箱内接线应标明线号。
8、温度检测仪表的安装应符合下列规定:
(1)、接触式温度检测仪表(水银温度计、双金属温度计、压力式温度计、热电阻、热电偶等)的测温元件应安装在能准确反映被测对象温度的地方。
(2)、在多粉尘的部位安装测温元件,应采取防止磨损的保护措施。
(3)、测温元件安装在易受被测物料强烈冲击的位置,以及当水平安装时其插入深度大于1m或被测温度大于700度时,应采取防弯曲措施。
(4)、表面温度计的感温面应与被测对象表面紧密接触,固定牢固。
9、压力检测仪表的安装应符合下列规定:
(1)、就地安装的压力表不应固定在有强烈振动的设备或管道上。
(2)、测量低压的压力表或变送器的安装高度,宜与取压点的高度一致。
(3)、测量高压的压力表安装在操作岗位附近时,宜距地面1.8m以上,或在仪表正面加保护罩。
10、流量检测仪表节流件的安装应符合下列规定:
(1)、安装前应进行外观检查,截流装置的出口边缘应无毛刺、圆角和可见损伤,并按设计数据和制造标准规定测量验证其制造尺寸。
(2)、安装前进行清洗时不应损伤节流件。
(3)、节流件必须在管道吹洗后安装。
(4)、节流件的安装方向,必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面。
孔板的锐边或喷嘴的曲面侧应迎着被测流体的流向。
(5)、在水平和倾斜的管道上安装的节流装置,若有排泄孔时,排泄孔的位置为:
当流体为液体时应在管道的正上方,当流体为气体或蒸汽时应在管道的正下方。
(6)、环室上有“+”号的一侧应在被测流体流向的上游侧。
当用箭头标明流向时,箭头的指向应与被测流体的流向一致。
(7)、节流件的端面应垂直于管道轴线,其允许偏差为1度。
(8)、安装节流件的密封垫片的内径不应小于管道的内径,夹紧后不得突入管道内壁。
11、物位检测仪表的安装应符合下列规定:
(1)、浮力式液位计的安装高度应符合设计文件规定。
(2)、浮筒液位计的安装应使浮筒呈垂直状态,处于浮筒中心正常操作液位或分界液位的高度。
(3)、钢带液位计的导管应垂直安装,钢带应处于导管的中心并滑动自如。
(4)、用差压计或差压变送器测量液位时,仪表安装高度不应高于下部取压口。
12、自控设备安装
PLC柜用10#基础槽钢,用膨胀螺栓固定在地板上,基础槽钢安装的水平度和垂直度必须符合要求,基础槽钢上敷设δ=5mm厚的绝缘橡胶板后,再安装柜子,确定柜子能够防震,成列成排的柜子安装盘面接缝及平整度等要求也必须符合要求。
13、支架制作安装
(1)、制作支架时应将材料矫正、平直,切口处不应有卷边和毛剌,制作好的支架应牢固、平正、尺寸准确。
(2)、制作好的支架应把焊渣除净,并做除锈、防腐处理,支架刷漆应均匀完整。
(3)、支架应用机械钻孔,不得用电气焊开孔。
(4)、支架钻孔间距应均匀,支架长度应考虑工艺管道、设备有无保温层、防火层等因素影响,适当增减支架长度。
(5)、安装支架时,应符合下列规定
a、在混凝土上,宜采用膨胀螺栓固定。
b、支架应固定牢固,横平坚直,整齐美观。
在同一直线段上的支架间距应均匀。
C、支架安装在有坡度的电缆沟内或建筑物构架上时,其安装坡度应与电缆沟或建筑物构架的坡度相同;
安装在有弧度的设备或构架上时,其安装弧度应与设备或构架的弧度相同。
(6)、支架不应安装在具有较大振动、热源、腐蚀性液滴及排污沟道的位置,也不宜安装在具有高温、高压、腐蚀性及易燃易爆等介质的工艺设备、管道以及能移动的构筑物上。
(7)、水平安装的汇线槽及保护管用的金属支架间距宜为2米;
在拐弯处、终端处及其它需要位置可适当减小间距;
垂直安装时可适当增大间距。
14、系统的线路联网及调试
电缆线路敷设完毕并且联网系统具备使用条件后,根据甲方安排对各装置的系统逐个进行联网,联网一个系统调试完成投用一个系统,直至整个装置系统全部联网投用。
五、施工保证措施:
1、遵守工程建设安全生产有关管理规定,严格按安全标准组织施工,随时接受安全人员依法实施监督检查,采取安全防护措施,消除事故隐患,实现安全系数100%。
2、各级领导者强化“安全第一”意识,把安全工作放在首位,严格执行岗位责任制及奖惩制度,把安全工作切实抓紧、抓好。
3、坚持每周例会制度,搞好安全教育,提高职工的安全意识。
4、配备必要的安全保护用品,并抓好各种劳保用品的使用工作。
5、各单项施工方案,施工组织设计方案及试车方案必须编制切实的安全措施,经总工、项目经理和现场安全负责人批准后,方可执行。
6、试车前须由安全员和工程技术人员向作业人员进行全面、详细的安全措施交底,并做好记录。
7、安装人员必须熟知其工种的安全技术操作规程,并且按规程规定认真执行。
8、安全员每天巡回检查,发现隐患及时整改。
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