提高地下室耐磨地坪施工质量一次性验收合格率PPT资料.pptx
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2015年6月14日,确定课题,制表人:
陈洪福制表日期:
2015年6月14日目前公司地下室耐磨地坪施工质量状况分析表,制表(图)人:
陈洪福,制图时间:
2015年6月14日,现状调查计划表,制表人:
陈洪福,制表时间:
2015年6月15日,地下室耐磨地坪施工工序质量不合格频数统计表,制表人:
陈洪福,制图人:
2015年7月7日,耐磨地坪施工质量合格率不高的主要原因所在,0,40,80,120,160,N=200,0,40%,60%,80%,100%,120,30,18,14,9,9,60%,75%,84%,91%,95.5%,频数(点),累计频率(%),耐磨混凝土施工及观感质量,钢筋加工施工缝模施工测量及绑扎板支撑及安装,垫层找平层,其他,(工艺、材料),10%,30%,50%,70%,90%,20%,耐磨混凝土施工及观感质量问题统计表,针对“耐磨混凝土施工及观感质量”是导致地下室耐磨地坪施工质量合格率,不高的主要原因再进行调查分析:
裂缝发生部位统计表,耐磨混凝土施工及观感质量问题不合格频数统计表,耐磨混凝土施工及观感质量问题饼分图,制表人:
吴小红,制图人:
2015年7月17日,典型裂缝照片,裂缝(柱边)占不合格率59.1%。
主要问题:
裂缝(柱边),解决90%,结论,制图人:
2015年8月5日,活动前现状值与活动目标统计对比表,活动前现状值与活动目标统计柱状图,制表人:
2015年7月25日,1、提高地下室耐磨地坪施工质量一次性验收合格率达到90%。
共计15个末端因素,人,机,料,环,法,测,操作不当,管理制度不健全,激光整平机工况非正常,激光整平机维保不到位,耐磨料质量不合格,砼未做好进场质量验收,气温较高干燥缺水,伸缩缝布置不合理,柱墙边地面机械施工不到位,高温干燥时保养保湿不到位,柱边地坪平面变形应力集中开裂,柱边地面无抗裂措施,测量偏差大,裂缝,(柱边),技术交底掌握率低,振捣设备使用前未试运转,砼质量不合格,坍损过大,砼供应商为非合格供应商,运输时间长,人员操作不当,设计未考虑,柱边地面抗裂措施,柱墙边地面施工无针对性措施,伸缩缝间距大,且柱边伸缩缝难以切割贯通,保湿养护措施不到位,砼材料运输工具不足,养护不到位,振捣设备工况非正常,耐磨料未做好进场验收,测量操作人员不具备资格,检测工具未检定合格,检测设备误差大,要因确认计划表,制表人:
陈洪福,制表日期:
2015年8月5日,末端因素一:
管理制度不健全,末端因素二:
技术交底掌握率偏低,确认方法,确认内容,确认标准,确认人,确认时间,现场调查,技术交底记录和工人掌握情况,交底率100%,掌握率95%朱培荣、潘杰2015年8月9日,验证情况,小组成员朱培荣、潘杰于2015年8月9日对技术交底情况进行了检查,施工人员已接受技术交底,并通过“问答”形式考核工人技术交底掌握情况,具体考核情况见下表所示:
工人技术交底掌握情况汇总表,注:
掌握率95%为合格。
从上表中可以看出,项目部对操作人员的交底率达到了100%,操作人员掌握率为15/20100%=75%结论,末端因素三:
振捣设备使用前未试运转,末端因素四:
激光整平机维保不到位,末端因素五:
砼未做好进场质量验收,末端因素六:
砼材料运输工具不足,末端因素七:
砼供应商为非合格供应商,末端因素八:
耐磨料未做好进场质量验收,末端因素九:
伸缩缝间距大且柱边伸缩缝难以切割贯通,末端因素十:
设计未考虑柱边地坪应力集中部位的抗裂措施,末端因素十一:
柱墙边地面施工无针对性措施,末端因素十二:
保湿养护措施不到位,末端因素十三:
高温干燥时保养保湿不到位,末端因素十四:
检测工具未鉴定合格,末端因素十五:
测量操作人员不具备资格,因素一:
管理制度不健全,因素三:
振捣设备使用前未试运转因素四:
激光整平机维保不到位因素五:
砼未做好进场质量验收因素六:
砼材料运输工具不足因素七;
砼供应商为非合格供应商因素八;
耐磨材料未做好进场验收,因素十一:
柱墙边地面施工无针对性措施因素十二:
保湿养护措施不到位因素十三:
高温干燥时保养保湿不到位因素十四:
检测工具未鉴定合格因素十五:
测量操作人员不具备资格,对策汇总表,制表人:
2015年8月20日,5分3分1分制表时间:
陈洪福,制表人:
2015年8月22日,对策选定,制表人:
2015年8月22日,实施一:
调整伸缩缝间距,柱边菱形区域二次浇筑耐磨分色
(1)施工深化设计,柱边二次浇筑伸缩缝免切割,柱距中均设伸缩缝,小组成员朱培荣、陈洪福等人与设计沟通,对伸缩缝布置进行深化设计,并经设计认可。
(2)流程细化,小组成员陈洪福、伏加俊等人对施工流程进行细化。
(3)标准化模板设计开发、安装,模板平面图,模板剖面图,小组成员朱培荣、陈洪福、伏加俊等人设计、开发了可调式、工具化模板。
模板现场安装图,(4)专人伸缩缝定位放线、切割,专人切割专人放线,清理,铝线条,(5)铝合金线条处理施工缝(伸缩缝),(6)柱边部位耐磨混凝土专人施工,伸缩缝调整措施实施阶段效果检查统计表,制表人:
吴小红制表时间:
2015年9月25日,(7)阶段实施效果,结论:
达到目标,伸缩缝不合理的要因解决了。
小组成员陈洪福、吴小红对已施工完的地下室2-A1-R/1-211-26()区以及2-A1-R/1-171-21()区伸缩缝调整措施实施情况进行了全数检查,检查情况如下:
伸缩缝布置实施检验数据记录表伸缩缝间距小于6m,满足目标要求。
实施二:
设置抗裂钢筋,深化设计,抗裂钢筋,
(1)进行深化设计并确认,在柱边二次浇筑的混凝土内加入角部抗裂钢筋聚苯板,
(2)为防止钢筋笼在浇筑混凝土时产生偏位,预先制作可周转工具式定位架。
可周转定位架,(3)柱边部位专人人工下料、振捣,防止钢筋移位,专人下料,专人振捣,小组成员朱培荣、陈洪福、万里晴对已施工完的地下室2-A1-R/1-211-26()区以及2-A1-R/1-171-21()区柱边地坪抗裂措施实施效果进行了检查:
设置抗裂钢筋措施实施阶段效果检查统计表,制表人:
2015年9月25日,结论:
通过对策措施的实施,抗裂钢筋施工质量合格率均达到98%,大于目标要求,目标已实现。
(4)阶段实施效果,实施三:
综合交底,编制技术交底,明确质量标准项目部对班组长和工人交底,现场对班组长和工人交底,对班组长交底,(3)对班组长和工人进行现场交底掌握情况进行考核,交底考核情况见表技术交底检查考核统计表,制表人:
陈洪福制表时间:
2015年9月5日技术交底掌握率考核表,制表人:
2015年9月5日,制图人:
陈洪福制图时间:
2015年9月5日技术交底掌握率考核柱状图,合格率100%,结论:
技术交底掌握率100%,达到目标。
实施后地下室耐磨地坪施工质量问题调查表,地下室耐磨地坪施工质量问题饼分图,活动前后效果统计对比表,活动前后效果对比图,1、质量效益,达到并超过目标,(活动前)(活动后)地下室耐磨地坪施工质量问题饼分图,现场效果,2、经济效益,QC成果措施纳入工法后,弥补了激光整平机在柱边角部位施工的局限性,提高了机械施工效率,较常规地坪施工方法节约成本约12.34万元。
QC活动后节约成本2017.6元,3、社会效益,社会效益,在QC小组活动成果基础上编写了柱周楼地面混凝土面层双缝合一免切缝工法,并经集团公司批准,文号“五星发2016008号”,在全公司推广。
QC活动采取对策措施与工法施工要点对照表,制表人:
2016年1月12日,在集团公司另一个项目“幸福城”项目中,采用了本次QC活动的成果经验,对耐磨地坪施工进行施工和质量控制。
幸福城工程耐磨地坪施工质量问题饼分图,活动前至巩固期效果比较图,制表人:
2016年1月12日,制图人:
2016年1月12日,制表人:
2015年1月12日,QC小组活动总结评价表,2、通过此次QC活动,是小组成员积累了相关经验,增强了团队意识和追索精神,提高了分析、处理、解决问题的能力,以及进行工程施工技术管理的综合素质。
小组成员在团队精神、个人能力、工作热情和干劲、解决问题的能力、质量意识、QC知识进行了自我评价,用雷达图反映小组成员综合素质自我评价结果:
制表人:
陈洪福,核对人:
朱培荣,制表日期:
2015年1月16日,小组成员自我评价表,小组成员综合素质自我评价雷达图,3、根据主体结构施工阶段柱梁节点不同强度混凝土的施工质量控制方面存在的问题:
拦模网跑模漏浆、拦模网与梁模板之间间隙难以封堵而跑冒混凝土,而后浇筑梁混凝土接续浇筑有时间差,该部位梁底部存在出现冷缝风险;
现有方法施工时间长、耗费工时较多。
拟在此进行突破,用新的拦模方法或工艺,可靠地保证施工质量、进度,降低操作难度,提高工效。
请领导专家多多指导谢谢,
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- 提高 地下室 耐磨 地坪 施工 质量 一次性 验收 合格率