本科认知实习报告化工专业11_精品文档Word文档格式.doc
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实习名称
实习时间
2011.10.31——2011.11.4
实习地点
1、青岛石油化工有限责任公司
2、青岛科技大学清洁化工过程山东省重点实验室
3、青岛科技大学混合酸生产校内实习基地
4、青岛科技大学气流干燥器校内实习基地
实习目的
本次认识实习的目的主要:
1.了解产品的生产方式艺流程、概略工艺流程以及主要生产设备在生产中的作用、加工工艺和制造过程等知识。
2.理论联系实际。
用已学的知识去分析实习场所看到的实际生产技术,使理论知识得到充实、印证和巩固、深化。
3.得到一次综合能力的训练和培训。
在整个实习过程中,充分发挥学习主动性,积极性,在生产现场细心观察,虚心请教,积极思维,在有限时间内使诸方面的能力都得到提高。
一、实习过程
1.实习培训
实习之前我们首先进行了实习培训,主要是对青岛石油化工有限公司初步了解和一些注意事项的了解,例如安全问题:
进厂前必须关闭手机,必须穿防静电的纯棉衣服,带好安全帽等等。
实习基地简介
(1)青岛石油化工责任有限公司
中国石化青岛石油化工有限责任公司(以下简称青岛炼化公司)是以原油加工为主,生产各类石油化工产品的国有大型企业。
2000年12月划转中国石化。
2003年经国务院批准实施债转股,分别由股权持有者中国石化、中国长城资产管理公司、中国华融资产管理公司共同出资,设立“中国石化青岛石油化工有限责任公司”。
2007年完成股权回购,2008年完成工商变更,成为中国石化集团公司的全资子公司。
2009年中国石化股份公司收购青岛石化股权,列入上市序列管理,更名为“中国石化青岛石油化工有限责任公司”。
中国石化集团青岛石油化工有限责任公司的前身为青岛石油化工厂,始建于1964年。
在40年的时间里,几代青石化人辛勤耕耘,创造了辉煌业绩,特别是在上世纪90年代初期,伴随着新一轮改革开放的热潮,企业全面启动和实施了滚动发展战略,不仅完成了自身的二次创业,而且连续多年进入全国500强企业和青岛市工业企业经济效益“十佳”行列,为我市经济发展做出了突出贡献。
青岛石化始建于20世纪60年代。
原油加工能力为350万吨/年。
生产装置主要包括350万吨/年常减压蒸馏、140万吨/年重油催化裂化、160万吨/年延迟焦化、100万吨/年汽柴油加氢精制、60万吨/年柴油加氢精制、60万吨/年催化汽油选择性加氢脱硫、25万吨/年催化重整、1.5万米3/时制氢、2万吨/年硫磺回收及溶剂再生、20万吨/年及15万吨/年气体分馏、8万吨/年苯抽提、7万吨/年聚丙烯及汽油脱硫醇、干气回收等10余套。
装置工艺技术先进、达到环保生产条件。
此外还有供水、供电、供汽、油品储运、环保、消防等相应配套的辅助生产设施及原油、成品油输油管线各两条、干气外输管线一条。
生产的产品主要有:
93#和97#无铅汽油、0#和-10#柴油、煤油、石脑油、石油焦、船用燃料油、燃料油浆、6#和200#溶剂油、石油液化气、车用液化气、丙烯、聚丙烯、硫磺、环烷酸、纯苯等近20个品种。
青岛石化位于山东省青岛市李沧区,厂区占地1600余亩。
原油输油管线直接通往黄岛油港、油库,成品油输油管线直接通往石油公司油库,自备铁路专用线与胶济铁路相连,厂外公路与济青、青银高速公路相接。
地理位置十分优越,交通运输四通八达。
(2)青岛科技大学
青岛科技大学是一所具有五十八年办学历史,以化工、材料为特色的原化
工部直属院校。
1998年,学校划归地方政府管理,目前是中央与地方共建的省
属重点高校。
1958年,学校在原化工系建设基础化学实验室和化工专业实验室,当时实
验室全部工作人员只有7名,实验面积400m2,,固定资产80万元。
1974年后,
相继建设了应用化学、化工原理、无机化工、有机化工和精细化工实验室。
化
工原理实验室曾被原化工部授予先进单位称号,1993年,“化工原理及实验”在
全国化工原理课程评估中被评为“优秀课程”。
1998年,国家专业目录调整,根据人才培养的需要和化工实验大楼的落成,
将基础化学实验室的一部分和化工原理实验室合并成化工技术基础实验中心,
将应用化学、无机化工、有机化工、化学工程、精细化工实验室合并成化工实
验中心。
化工技术基础实验中心2002年通过省基础实验课评估,被定为山东省
一类基础课实验室;
化工实验中心被批准为中央与地方共建高校实验建设项目。
2004年,化工技术基础实验中心与化工实验中心合并,同时整合具有工程
属性的轻化工、制药工程、生物工程、化工仿真与计算等实验室一起成立了“化
工过程实验教学中心”。
同时对中心实验内容进行了优化重组,设立了新型单元
操作模块和校内工程实训基地等12个功能实验室。
2006年,该中心被批准为
中央与地方共建高校优势学科实验建设项目(500万元),2007年被批准为山东
省骨干学科教学实验中心建设项目(480万元)。
化工过程实验教学中心依托化学工程山东省强化建设重点学科,教育部第
一类特色建设专业,山东省品牌专业建设点,教育部“生态化工”重点实验室(筹)
和山东省“清洁化工”重点实验室,“泰山学者”梯队,2个博士点和博士后工作
站,2个一级学科硕士点,15个硕士点以及3个工程硕士点。
强大的学科背景
为中心建设和内涵发展提供了强有力的学科支持。
中心现有专职人员38人,其中教授9人,副教授15人,高级实验师6人。
实验室面积5000平方米,设备总值2800万元。
五年来累计投入经费1800多
万元,中心实验工作量达29.3万人时数/年。
其中生化基础、化工技术基础实验
面向全校23个专业名近万名学生开设实验。
仪器分析、新型单元操作、化工仿
真培训、校内工程实训以及各专业模块,面向化工学院的应用化学、化学工程
与工艺、轻化工、生物工程和制药工程等7个专业约800名学生。
除此之外,
中心还是学生毕业设计、大学生课外科技创新活动的教学基地,每年接纳学生1千人以上。
按照“加强基础,突出学科,调整结构布局、优化资源配置,强化科学管理,
提高投资效益”的实验室建设原则,中心把“培养学生创新能力、工程能力和实
践技能”作为实验教学的主要目标。
充分利用学科群优势,把高水平的科研应用
成果提炼并转化为实验教学内容。
精心设计、设置了“基础验证性-设计性-
综合性-创新性”四种实验类型。
形成了“一体式、多层次、模块化、重开放”的实验教学体系。
化工过程实验中心搭建了基础、专业、综合创新和实训四个实验教学平台,由生化基础、化工技术基础、新型单元操作、化工、精细化学品、制药、工业药剂、生物工程、轻化工、仿真与计算、分析测试、校内工程实训基地等十二个模块组成。
是属于跨学科、多专业、面广量大、比较复杂的一个教学组织。
承担学校化学、化工等23个专业、10000余名本专科生的实验教学任务,实验工作量达293840人时数/年。
具体所对专业及实验课程学时见附件10426_2_g.pdf-5.1实验中心承担全校实验教学情况一览表。
新型单元操作
是近几年逐步建设而成的,有12种新型单元操作、24套装置,面向全院七个专业以及全校相关学科的师生全方位开放,每年接受30多个课题组300多名学生进行创新实验,大部分实验都是科研工作的一部分,为本校科研成果转化成实际工程项目,起到了不可替代的作用。
除了对本校化学、化工、材料、环境、生物、制药、机械等专业的师生开放之外,还承接青岛附近学校的学生工程训练和企业科研任务。
校内工程实训基地有两个车间组成
第一车间为化工分离过程车间是由化学工程学科的科研设备转化而成的,获得一系列国家发明专利,主要是气固、气液传质与分离与流态化设备,为观察研究方便,这些设备的尺寸是工业规模的,大多数是由透明材料所构成,非常适合学生实训、观察。
第二车间为化学反应过程实训车间,是小型工业生产装置。
实训基地每年可接受450名本科学生进行化学产品生产实训。
目前正在为齐鲁石化公司生产替代进口的高性能催化剂。
2.实地实习
青岛石油化工有限公司实地实习。
10月31日中午我们在王许云老师的带领下来到了石油化工厂生产基地。
我们参观并了解了以下几个工艺设备:
工艺加氢
加氢裂化是在高压、氢气存在下进行,需要催化剂,把重质原料转化成汽油、煤油、柴油和润滑油。
加氢裂化由于有氢存在,原料转化的焦炭少,可除去有害的含硫、氮、氧的化合物,操作灵活,可按产品需求调整。
产品收率较高,而且质量好。
加氢流程图
焦化工艺
它是在较长反应时间下,使原料深度裂化,以生产固体石油焦炭为主要目的,同时获得气体和液体产物。
延迟焦化用的原料主要是高沸点的渣油。
延迟焦化的主要操作条件是:
原料加热后温度约500℃,焦炭塔在稍许正压下操作。
改变原料和操作条件可以调整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。
焦化的主要形式有釜式、平炉、延迟、接触和流化等五种形式。
工艺特点是“既结焦,又不结焦”,即在焦炭塔内结焦,而不在加热炉炉管和其它设备和管线处结焦。
操作特点是:
工艺上采用“一炉两塔”流程,热渣油进入其中一个焦炭塔,生焦一定高度后,将热渣油切换到另一个焦炭塔去,对于加热炉和后面的分馏系统来说是连续操作,而对于焦炭塔来说就要进行新塔准备、切换,老塔处理、除焦等间歇操作,所以延迟焦化是既连续又间歇的生产过程,也就是说整个过程是连续的,而焦炭塔操作是间歇的。
从整个延迟焦化操作来看,焦炭塔是周期性预热,高温到低温,常压到操作压力。
分馏
分馏系统的主要任务是 :
1、将反应来的高温油气分割成:
富气、粗汽油、轻柴油、回炼油、油浆等产物。
2、通过各中段循环回流及油浆循环回收高温过热油气带入分馏塔的大量热能。
3、为气压机、吸收-稳定系统提供合格进料。
其装置图如下:
青岛科技大学化工反应过程校内实习基地。
该实习基地位于精细化工楼一楼。
目前,学生实习基地拥有较完善的化工操作单元:
高压反应器、低压反应器、精馏系统、干燥、结晶设备,可以连续运转。
亦可以单套设备单独运转。
同时,公用系统循环水,真空系统、冷冻系统、加热系统一应俱全。
可以以100公斤/日的规模生产相应的化工产品。
装置建成以来,已先后进行了净水剂、二羟甲基丙酸、丁酸乙酯、丙酸乙酯的中试规模的生产。
反应罐上连有搅拌器,真空干燥器主要由三部分组成:
1)控制仪表。
2)水槽,用于加热液体。
3)真空干燥箱,其特点是耐高温、耐酸碱、有弹性。
其主要装置如下图。
青岛科技大学分离过程实习基地。
该研究室是在1-230,以多相强旋转湍流流场的大涡模拟与理论分析为依据,设计优化旋风旋流器流路,解决了氰化钠气流干燥、有机硅与醋酸乙烯单体合成流化床反应器、乳化粉末炸药的气流冷却、三聚氰胺生产除雾器结壳、高压聚乙烯循环气带雾带液、海上钻屑脱油达标等一系列国际性工程技术难题,每年为企业节支增收达2亿元以上。
尤其是环流式旋风分离器的研究更是达到了国际先进水平,并获多项专利。
二、实习感想
认识实习是培养学生实践能力的有效途径。
又是我们工科类的大学生非常重要的也特别有意义的实习课。
认识实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。
实习带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。
我们学到了很多书中无法学到的东西。
它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活
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