特种设备安全培训PPT文件格式下载.ppt
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登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
“国务院令第373号”公布,第二十六条特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。
安全技术档案应当包括以下内容:
(一)特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;
(二)特种设备的定期检验和定期自行检查的记录;
(三)特种设备的日常使用状况记录;
(四)特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;
(五)特种设备运行故障和事故记录;
(六)高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料。
“国务院令第373号”公布,第二十八条特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。
第二十九条特种设备出现故障或者发生异常情况,使用单位应当对其进行全面检查,消除事故隐患后,方可重新投入使用。
第三十一条电梯的日常维护保养必须由依照本条例取得许可的安装、改造、维修单位或者电梯制造单位进行。
电梯应当至少每15日进行一次清洁、润滑、调整和检查。
“国务院令第373号”公布,三、特种设备/作业安全,3.1锅炉,
(一)定义是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并通过对外输出介质的形式提供热能的设备,其范围规定为设计正常水位容积大于或者等于30L,且额定蒸汽压力大于或者等于0.1MPa(表压)的承压蒸汽锅炉;
出口水压大于或者等于0.1MPa(表压),且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉;
额定功率大于或者等于0.1MW的有机热载体锅炉。
(二)锅炉日常安全管理贯彻执行法规,登记建档专责管理,人员持证上岗定期检查,监督检查锅炉运行和维修锅炉检验,修理,改造和报废等技术申请参加锅炉事故调查分析和报告,3.1锅炉,(三)锅炉操作人员培训与资质锅炉操作人员必须经过培训考试,取得当地安全监察机构签发的操作证才能独立上岗操作,且不得操作高于核准类别的锅炉。
锅炉水处理人员须经过培训考试合格后,取得当地锅炉安全监察机构颁发的相应资格证书后,才能从事相应水处理工作。
(四)锅炉的定期检查外部检验一年一次内部检验二年一次水压试验六年一次压力表:
半年验一次,并有合格和日期标志安全阀:
每年验一次,调定压力合格水位计:
用红线标出最高最低水位,加强维护,3.2压力容器,
(一)定义是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器;
盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPaL的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60液体的气瓶;
氧舱。
(二)压力容器定期检查检验运行检查:
岗位两小时,班组每天,车间每周外部检查:
每年(检验员,专管人员,车间技术员)内外部检查:
三年(安全等级3;
六年(安全等级1,2)耐压试验:
固定式的,两个检验周期;
移动式的,六年压力容器投入使用后首次内外部检验:
三年,3.2压力容器,(三)气瓶的使用与管理气瓶的使用过程中,使用人员不得擅自更改气瓶的钢印、颜色标记气瓶编号。
使用前应进行安全状况检查,对盛装气体进行确认。
焊割作业,乙炔瓶与氧气瓶距离10m,明火距瓶距离10m;
瓶内气体不得用尽,乙炔气瓶剩余压力0.05MPa;
液化气瓶0.5%1%的气体。
(四)气瓶的检验盛装腐蚀性气体的气瓶2年检查一次盛装一般性气体的气瓶3年检查一次盛装惰性气体的气瓶5年检验一次(五)各类气瓶报废年限盛装腐蚀性气体(氯气、氨气等)的钢制焊接气瓶为12年盛装其他气体(乙炔气等)的钢制焊接气瓶为20年钢质无缝气瓶(氧气瓶等)为30年,3.3电梯,
(一)定义是指动力驱动,利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级(踏步),进行升降或者平行运送人、货物的机电设备,包括载人(货)电梯、自动扶梯、自动人行道等。
非公共场所安装且仅供单一家庭使用的电梯除外。
(二)电梯使用运行安全要求1、设置专人负责电梯的日常管理,建立健全各项安全管理制度;
2、确定合理的运行时间,加强日常保养;
3、安装、维护保养人员和电梯司机持操作证上岗,定期参加复审;
4、在便于接到报警信号的位置设立电梯管理人员的岗位,制定紧急救援方案和操作程序,在接到报警信号40分钟内排出设备内故障;
5、电梯机械部分发生严重腐蚀、变形、裂纹等缺陷,电气控制系统紊乱,存在严重不安全隐患,已无法修复或修复价值时,应予以报废。
3.4起重机械,
(一)定义是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机;
额定起重量大于或者等于3t(或额定起重力矩大于或者等于40tm的塔式起重机,或生产率大于或者等于300t/h的装卸桥),且提升高度大于或者等于2m的起重机;
层数大于或者等于2层的机械式停车设备。
(二)起重事故的原因1、违反安全操作规程2、设备安全保护装置未装或失效3、检查、检验工作未按要求进行4、检修作业时无安全监护人员或无警示牌5、作业人员未穿戴防护劳保用品,四、特种设备事故案例,案例一:
锅炉事故案例,案例一:
锅炉事故案例,案例二:
1979年12月18日14时7分,吉林市煤气公司液化气站102号400m3液化石油气球罐发生破裂,大量液化石油气喷出,顺风向北扩散,遇明火发生燃烧,引起球罐爆炸。
由于该球罐爆炸燃烧,大火烧了19个小时,致使5个400m3的球罐,4个450m3卧罐和8000多只液化石油气钢瓶(其中空瓶3000多只)爆炸或烧毁,罐区相邻的厂房、建筑物、机动车及设备等被烧毁或受到不同程度的损坏,400米远相邻的苗圃、住宅建筑及拖拉机、车辆也受到损坏,直接经济损失约627万元,死亡36人,重伤50人。
压力容器事故案例,案例一:
直接原因:
安装、焊接质量差,焊缝存在焊接缺陷(如咬边),长期使用造成焊缝开裂、爆炸。
间接原因:
使用管理混乱,领导干部不重视安全生产,不认真执行安全规章制度,不懂业务,不注意技术管理以及对长期不检验等问题。
压力容器事故案例,压力容器事故案例,案例二:
2007年4月27日凌晨3时,宁波市大自然新型墙材有限公司1#蒸压釜发生爆炸事故。
爆炸时蒸压釜的一个端盖飞出30余米,将电动葫芦的一个支架撞断后落地。
筒体部分由于气体轴向力的作用,整体向后移动约40米,撞塌两堵墙,致使1名工人被倒塌的墙砸死。
压力容器事故案例,案例二:
快开门的安全连锁装置失效,法兰啮合齿未到位即开始升压,造成在升压过程中法兰齿被压溃滑脱,啮合失效,导致釜盖飞出;
筒体则由于气体反推力的作用,拉脱固定支座,向后移动,致墙倒人亡。
主要原因:
1、操作工在操作时对齿面是否完全啮合的情况,未经有效确认即开始升压,导致啮合齿局部受力过大,被压溃滑脱,引起事故,属于典型的操作不当。
2、操作人员未取得特种设备操作人员资格证,属无证上岗,不具备相应的专业知识。
电梯事故案例,案例二:
2005年11月16日上午10时多,南京西路806号一座在建大厦:
一名男子特地来看房,当时他在一楼准备乘电梯上楼,在光线及其阴暗的情况下,他竟直走进了电梯口,一脚踩空从一楼跌入地下三层的电梯井。
事故发生地能见度极低,电梯口没有任何警示标志,而仅有的“危险”标志也已被撕毁。
事故原因:
层门处无防护,光线不足,引起坠落。
电梯事故案例,电梯事故案例,案例三:
2007年4月24日上午,深圳宝安区沙井街道金达五金塑胶厂大楼,7电梯上升至4、5层之间时突然卡住不动,4名乘客被困;
电梯内盐酸挥发出大量烟雾,被困在电梯内的4人熏得难受,求救无援,4人从电梯顶部的逃生窗口爬出去,其中3人最终脱险,其中1人从电梯与墙面之间的空隙处掉到一楼当场死亡。
被困轿厢,逃生不当坠落。
起重机械事故案例,案例:
未挂牢脱钩,砸人死亡1981年8月29日17时15分,某市烟厂发酵室使用桥式起重机吊叶包进行发酵,未挂牢,在吊高至2米时脱钩,将技术员路砸伤后死亡。
未挂牢脱钩。
司索工安全意识比较淡薄,工作态度不够端正。
其次受害者自我保护意识差。
五、事故预防和应急预案,一、特种设备事故预防措施1、特种设备操作人员必须持证上岗,并参与制定有关安全生产方面的规章制度;
安全领导小组负责督促检查,不得指使或同意特种设备人员违章操作,并有权对违章行为进行制止;
确保特种设备安全运行,满足生产需求,做好环保和成本核算工作。
2、贯彻落实政府主管部门对特种设备的安全监察以及下达的有关特种设备方面的安全监察指令。
3、制定和实施特种设备定期检查、检修及购置各种备件计划。
4、定期组织特种设备操作人员进行技术培训和安全教育。
5、定期收集整理特种设备有关记录并组织有关人员总结前段时间特种设备运行中的经验教训并制定改进措施。
6、每月对特种设备使用情况进行一次现场检查,并做好记录,及时报告特种设备的使用情况及需要解决的问题。
7、制定和实施特种设备及附属设备的维修保养计划,配合有关部门进行特种设备检修后的验收工作。
8、发生事故要及时组织调查处理并写出事故报告书。
9、积极改善特种设备工作区域的劳动条件,关心特种设备人员的思想工作和生活以及技术培训,做到安全文明生产。
二、应急措施及救援预案1、紧急事故发生后领导小组分为三个部分进行对应:
A消防组;
B疏散组;
C救援组。
A消防组:
由安全领导
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