注塑部主要岗位工作职责_Word文档下载推荐.doc
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10、制订机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度,并组织/落实/执行;
做好注塑设备和、模具、工装夹具的报修/维修工作,减少故障,防止损坏,延长其使用寿命;
11、制订注塑员工的培训计划,并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、“5S”培训、消防/安全知识培训等,不断提升生产部员工的整体素质,提高其工作质量和工作效率;
12、制订生产原料、易耗品、办公用品、工用具的使用/管理制度,严格控制“料、工、费”及各种物料的损耗,提高节约意识,增强成本观念,不断降低物耗和生产成本;
13、积极推行“5S”目视管理活动,搞好注塑部的现场“5S”管理工作,确保注塑部工作环境清洁、整齐不序,一切物品需分类标识清楚/摆放整齐,做到安全、文明生产,提升企业形象;
14、贯彻落实公司有关管理体系和管理制度,并组织制订生产部的各项管理制度/运作流程等,加大其执行九度,督导属下员工严格遵守执行;
15、制订生产部各级员工的岗位工作职责,并监其履行职责。
B、生产部生产工程师(PE)工作职责
1、直接对生产部经理负责,向其汇报工作,服从其管理和工作安排;
2、严格遵守生产部及公司的各项管理制度;
3、跟进注塑生产过程中每台机的周期时间及生产效率;
4、跟进每台机水口料中的废品量,并分析产生大量不良品的原因,提出改善方案;
5、跟进生产中每套模具的生产效率、出模率;
6、跟进送修模部报修模具的维修进度和维修效果;
7、分析生产过程中模具结构及制做的合理性,对有问题的模具提出改善方案;
8、分析生产中过程中出现的品质异常原因,提出改善对策;
9、分析生产过程中生产效率低和模具发生故障的原因,提出改善对策;
10、分析生产过程中螺杆头或螺杆断裂的原因,提出防范措施;
11、跟进生产过程中工装夹具的使用效果,并提出新增/改良工装夹具的方案;
12、跟进生产过程中的原料损耗情况,并分析原料损耗大的原因,提出改善方案;
13、跟进生产过程中的注塑工艺条件的合理性,逐步实现调机科学化;
14、对生产中困难的产品,编写/制订加工规范和特别的作业指引;
15、及时处理生产现场出现的疑难技术问题并跟进效果;
16、整理/编写有关技术的培训资料,并对技术人员进行培训工作;
17、重点跟进急件生产过程中模具、品质问题处理情况;
18、协助检查/监督生产过程中各有关技术人员在上/落模、模具/机器保养、开/停机操作、安全生产、调机等方面的工作情况及相关规章制度的执行力度;
19、跟进机位产品的后加工情况,并对后加工量大、人手多的产品提出修模或品质标准的检讨;
20、不断学习注塑行业新的知识,引进新的注塑加工技术,推动注塑技术进行,满足公司未来发展的需要。
C、生产部主管工作职责
1、直接对生产经理负责,向其汇报工作,服从其工作安排和管理;
2、带头遵守生产部及公司的各项管理制度,并监督下属员工严格执行;
3、全面负责本车间的生产运作安排、组织和管理工作;
4、根据生产部的工作目标,制定本车间的工作目标,并组织实施;
5、根据生产部的生产任务,合理地做好本车间的生产计划安排,并跟进生产计划的完成情况,采取有效措施,按时按质按量地完成生产任务,确保交期;
6、根据实际需要提出本车间新增人员的招聘申请,并按要求考核、筛选、录用各级员工;
7、严格控制本车间的产品质量,坚持“三不准”的原则,确保胶件质量满足客户需要;
8、负责本车间的安全生产管理工作,严格执行注塑部制订的安全生产管理规定,并监督实施,消除安全隐患,确保生产安全;
9、严格控制“料、工、费”及各种物料的损耗,增强成本观念,不断采取有效措施降低物耗和生产成本;
10、搞好本车间的现场“5S”管理工作,确保工作环境清洁、整齐有序、一切物品分类标识/摆放整齐;
11、做好注塑机、模具、周边设备、工装夹具的使用/维护/保养及故障报修工作,减少故障,防止损坏,延长其使用寿命;
12、做好试模/注塑生产过程中的工艺条件记录工作,科学合理地设定注塑工艺参数,并对模具结构提出改良建议;
13、随时掌控本车间班/组的生产进度、产品质量状况、物料供应情况、生产效率/料耗、模具/设备状态及人员动态,对其存在的异常状况,及时分析原因、协调/沟通处理,确保生产运作顺利正常;
14、做好本车间各岗位员工的绩效考评工作,坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则,对属下员工进行公正考评,充分调动各级员工的工作积极性;
15、对生产过程中出现的问题,从模具、机器/设备、原料、工艺等方面进行分析,积极提出改善建议,以提高效率、提升品质、降低料耗、减少机位人手;
16、搞好机位水口料的控制和本车间人员劳动纪律的管理工作;
17、对属下各岗位人员进行岗位技能、品质标准、安全生产、“5S”管理等方面的培训,不断提高其工作质量和工作效率;
18、勇于创新、力求持续改善,积极推动生产部在生产技术和管理方面的进步;
19、做好交接班工作和文件资料/生产报表的审批及管理工作;
20、积极参加培训,努力学习新的技术/管理知识,不断完善和提升自己,与时俱进,适应公司未来发展的需要!
D、生产部文员工作职责
1、直接对生产部经理/主管负责,向其汇报工作,服从其管理和工作安排;
3、熟悉生产部的运作体系及生产、品质、仓管等方面的相关工作流程;
4、按要求打印部门文件资料、报表或复印相关资料,并按程序要求发放给有关部门;
5、搞好生产部文件资料的分类、标识、建档及管理工作;
6、收集、统计、整理相关生产资料、工程资料及报表数据等;
7、做好会议记录工作,并整理、打印会议记录,发放给有关部门或人员;
8、协助做好原料、生产辅料、办公用品、工具的领用统计/管理工作;
9、接听电话并做好电话记录工作(对方的姓名、地址、电话号码及事由),将接收到的信息及时告诉相关人员(重要的事情需书面表达);
10、搞好员工招聘申请和办理新员工的入厂手续工作(如:
宿舍、工衣、厂牌等),并做好人事记录及档案管理工作;
负责新员工入厂教育培训、部门规章制度培训、职业道德培训工作,协助搞好本部门其它的培训工作,并做好员工培训记录;
11、搞好客户来生产部的接待工作和介绍宣传工作;
12、协助主管跟进/检查/监督生产部各项规章制度及工作要求的执行情况,对生产部所存在的问题或违规现象应及时向主管反映(必要时开“违规罚款单”给违规人员);
13、工作需认真负责、一丝不苟、积极主动、精益求精,并按上司的要求去做好每一件事情,当天的事当天完成,当天完成不了的事情需向上司讲明原因及完成时间;
14、搞好办公室内的“5S”工作,样板、文件资料、报表及工作台面上的办公用品需摆放整齐;
15、对公司的业务/工程资料负责保密,不得将公司的文件、技术资料带出外;
16、不断学习的知识(如:
礼仪、电脑、外语等),适应公司未来发展的需要;
E、生产部计划员工作职责
1、直接向生产部经理/主管负责,向其汇报工作,服从其工作安排与管理;
2、严格遵守公司及生产部的各项管理制度
3、负责生产部的生产订单审核、发放和计划安排,并合理排机;
4、跟进生产部生产所需物料的到位工作各每日生产进度的完成情况,出现影响生产进度的情况时,需立即向生产部经理/主管反映,并协助其处理;
5、跟进“急件”生产的原料、色粉、包装材料的供应情况及模具维修的进度;
6、做好注塑生产数量的统计工作,并及时与PMC保持良好的沟通;
7、工作需认真负责,熟悉有关生产要素(如:
模具、机器、原料、品质状况),根据生产部的实际生产能力安排生产计划;
8、做好生产资料、生产报表的管理工作,确保生产数量的可靠性和准备性;
9、积极参加培训,努力学习业务知识,不断提升自己。
F、配料员工作职责
1、直接对领班负责,向其汇报工作,服从其工作安排和管理;
3、配料前需弄清楚相关机台或产品所使用的原料、色粉(色种)、水口料配比及每日配量;
4、配料时必须按规定使用原料、水口料、色粉(色种)及配比进行混料;
5、转料/换色时,需将混料筒内剩下的原料、色粉(色种)彻底清理干净;
若换浅颜色或透明料时一定要将混料筒内、外擦干净,并用气枪吹尽混料筒内的异物、色粉等;
6、掺混水口料时,按各机台实际所产生的水口料量来配混,并按所加新料量多少来添加色粉(色种)用量,不可用错水口料!
7、向混料桶中加料时,不可加得过多,严禁将料弄洒于地面上(应及时盖上混料桶顶盖);
8、倒入原料前,须将料袋外面的灰尘用气枪吹干净;
倒入原料后,先加适量的白矿油(25克/包)混和3分钟后,再加色粉开机搅拌10分钟以上(色种不需加扩散油);
9、配浅色或白色时,须将料袋外面的灰尘彻底清理干净,倒料时勿将料底袋伸入混料筒内,不要抖动料袋;
混好料后,须及时将料袋口封好,防止灰尘落入;
10、拉运原料时,须将料袋摆放稳妥,速度不要过快;
勿急拐弯或急停,以防止原料袋倒下,料粒洒落于地面上;
11、配好的料必须用原来的料袋包装,并标明其颜色及原料名称,以防弄错;
12、严格用错原料、加错水口料、用错色粉、防止造成原料浪费;
13、每次配料后需记录下配料量和配比(水口料/色粉用量);
14、搞好配料房的环境卫生与“5S”工作,一切物品需分类摆放整齐;
15、做好交接班工作,将每台机的配料情况向接班人员交接清楚;
16、积极参加培训,努力学习业务知识,不断提升自己。
G、生产部组长工作职责
1、直接对主管负责,向其汇报工作,服从其工作安排和管理;
2、带头遵守生产部及公司的各项管理制度;
3、需提前10分钟上班,到车间了解各机台生产情况,做好交接班工作;
4、上班前需开会点名报到,做好员工的出勤记录,并根据机台生产情况,合理安排机位接机人员;
5、上班后第一时间对各机台进行全面检查,接机人员是否已到位,新产品机台要指导员工作业,培训加工方法,质量要求、包装方式及注意事项,以后每隔1~2小时必须跟进/检查1次;
6、跟进各机台的生产情况,统计数字要准确,对将要够数的机台应及时上报;
7、将当班生产的产品进行过磅、统计数量、贴标签、送检,并填写生产日报表,经组长核对/领班审
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