xa卧式万能升降台铣床_Word格式文档下载.doc
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使用说明书
共65页
第1页
目录
一重要提示及机床使用安全说明...................1
二机床的用途及性能……………………………………3
三、机床的主要规格………………………………………3
四、机床的传动系统………………………………………7
五、机床的结构、操纵及调整……………………………13
六、机床的电气设备………………………………………18
七、机床的合理使用及保养………………………………23
八、机床的运输、开箱、安装和试车……………………24
九、机床附件表、易损件表………………………………27
附图:
图1万能铣床外形图………………………29、30
图1a卧式铣床外形图………………………31、32
图2机床传动系统图……………………………33
图3主轴转速分布图……………………………34
图4进给速度分布图……………………………35
图5滚动轴承位置图……………………………36
图6主轴结构图…………………………………37
图7主传动电磁离合器制动结构图……………38
第2页
图8主轴变速操纵箱外观图……………………39
图9进给变速箱外观图…………………………39
图10进给箱电磁离合器结构图…………………40
图11进给箱电刷结构图…………………………41
图12丝杠传动间隙调整图………………………42
图13丝杠轴向间隙调整图………………………42
图14机床操纵位置图…………………………43-45
图15机床电气原理图……………………………46
图16机床电气接线图……………………………47
图17机床润滑点图………………………………48
图18机床吊运图…………………………………49
图19机床地基图…………………………………50
易损件图…………………………………51-64
重要提示
一、使用本机床前,请仔细阅读本机床使用说明书。
二、机床开箱后,检查机床在运输过程中有无损伤,各部位连接螺钉是否松动,若有松动现象,加以紧固。
三、使用本机床前必须认真清洗各部位尤其导轨之间的油封油。
四、使用本机床前应先检查各润滑点是否有润滑油,严禁缺油时操作,使用中做好定期润滑工作。
五、机床电器应可靠接地!
六、左、右电器箱门关紧后,才能给机床通电!
七、接通电源试车时,应慢速检查、确保主轴旋转方向与标牌要求一致!
确保工作台纵向及横向移动方向与手柄拨动方向一致!
八、在装卸刀具前应将主轴制动旋钮接通,装卸刀具时一定要抓牢!
九、主轴在旋转前应确认主轴刀具已夹紧!
十、主轴在运转过程中严禁变换主轴转速!
严禁调整铣头角度!
十一、各手轮、手柄在切削加工过程中应处于脱开位置!
升降手柄最好卸下,避免偶然伤害!
十二、操作者在使用机床时,禁止在升降台面上放置工件与工具!
十三、经常检查三个运动方向的极限行程撞块是否松动!
不允许超行程使用机床!
工作台前后移动及升降台下降快到限位时严禁快速!
十四、工作台升降时操作者不要将头、手、腿、脚置于工作台与刀具、升降台与床身底座间,防止挤压!
十五、机床在切削加工过程中切屑飞溅可能造成危险,请注意自我保护!
用户应根据零件形状、加工范围制作专用的防护装置。
十六、注意各个方向的传动丝杆在转动时,避免身体任何部位和衣服与传动部件缠绕!
十七、操作者在机床工作时,要密切注视切削情况,遇到突发危险,应按急停按钮。
十八、日常的精心保养对维护机床精度和性能极为重要,请及时清理切屑,定期拆洗刮屑板。
十九、拆卸升降丝杆前应在升降台地面与床身底座间用枕木支撑,防止升降台、工作台在重力作用下向下滑!
二十、使用过程中若发生故障,如能自行解决,本公司十分感谢。
若无法解决,报修时请在传真中详细说明故障发生原因或部位,以便我们及时准确地为您服务。
感谢选用本公司机床
共3页
升降台铣床安全使用说明
工作安全性说明
操作人员使用机床前要仔细阅读机床使用说明书及补充说明。
操作人员要掌握有关安全操作的必要知识方可使用机床。
由于该机床有多方面的加工性能,操作者必须严格遵守下列安全说明:
1、在加工过程中,不允许在运动装置范围内伸手!
2、在装卸刀具过程中,一定要抓牢!
3、主轴在运转过程中严禁变换主轴转速!
(主变速为机械变速机床)
4、在加工过程中,不允许清除切屑!
5、刀具的装卸只能在主轴停止运转的情况下进行!
6、遵守冷却剂的使用规定和技术说明!
7、冷却剂不能食用!
不能在冷却剂中洗手!
8、用过的冷却剂要按专业要求排放!
9、机床操作人员要穿上合适的工作服及其它合适的防护用品!
10、要注意地面及脚踏板踏上去安全可靠!
11、经常检查三个运动方向的极限行程撞块是否松动!
12、机床使用厂家及机床操作者,不得擅自松动三个运动方向极限行程撞块超行程使用机床!
13、随时检查机床的润滑情况,及时补充润滑油。
14、对机床进行修理或保养时,一定要切断电源,并且要防止其他人无意的合闸(接通)!
设置“禁止合闸”警示。
15、拆卸Z向电机前应在升降台底面与床身底座间用枕木支撑,防止升降台、
工作台在重力作用下向下滑!
16、工作台上升时操作者不要将头、手及手臂置于工作台或工件与刀具之间防止挤压!
17、工作台下降时操作者不要将腿、脚置于升降台与床身底座间,防止挤压!
18、工作台向靠近床身导轨移动时,操作者不要将身体各部位置于床身垂直导轨与工作台后面之间,防止挤压!
19、工作台向左、右两端运动时,与相邻物品留有足够的空间避免挤压工作者!
20、操作者在使用机床时,禁止蹬踏床身底座上的接油盘!
21、由于升降台铣床(包括数控及普通型)有广泛的使用范围,用户可根据自己特定的机器及加工范围制作专用的防护装置!
22、在机床高速切削时,操作者应配带防护眼镜及必要的防护用品!
23、操作者在使用机床时应注意悬梁前后伸出时不要磕撞头部!
24、注意各个方向的传动丝杠在转动时,避免身体任何部位和衣服与传动部件缠绕!
25、主轴旋转前应确认主轴刀具已夹紧!
26、加工过程中不可随意按下紧停或碰撞极限开关!
27、机床使用过程中应定时监控电网电压,防止波动对整机运转造成影响!
28、机床通断电顺序应遵循停机时先按下急停再断NC电源最后断总电源的原则。
第3页
29、用户使用环境应避免处在电磁干扰、离子、非离子辐射及超出湿度范围30%-95%,超出温度范围5℃-40℃,亦应避免处环境污染物(如粉尘等)超量。
30、操作人员须经培训方可上岗,防止由操作不当造成机床受损,人员受伤发生。
31、应对保护接地作连续性检查防止触电危险。
32、三个方向机动进给或快速移动时,相应的手柄或手轮必须置于脱开位置,尤其在按“快速按钮”之前,要特别检查。
二、机床的用途及性能
本型号铣床属于通用金属切削机床。
主要适用于单件、中小批生产和工具等修理部门,也可用于成批生产部门。
该铣床可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀,加工各种平面、斜面、沟槽、齿轮等。
如果使用万能铣头、圆工作台、分度头等铣床附件时,可以扩大机床加工范围。
X6132A铣床的工作台可向左、右各回转45°
。
当工作台转动一定角度,采用分度头附件时,可以加工各种螺旋槽。
X6132A型万能升降台铣床具有下列特点:
1、机床结构本身具有足够的刚性,使能承受重负荷的切削工作。
2、机床具有足够的功率和很广的变速范围,能充分发挥刀具的效能,并能使用硬质合金刀具进行高速切削。
3、在机床的前面和左面,各有一套功用相同的电钮和操作手柄,(即复式操纵装置)使工作者能选择最方便的位置进行工作。
4、主轴变速和进给变速机构装有冲动装置,便于变速。
5、主轴的启动、停止和快速行程的开动,都有明显的按钮;
工作台的进给由手柄来操作,其进给方向和操作手柄所指的方向一致;
主轴的转速和进给量用变速盘来选择。
6、机床的重要传动零件均用合金钢制成,容易磨损的部分零件均用耐磨材料制成,机床导轨有防屑装置,这些都保证机床有足够长的使用寿命。
7、容易磨损的部分零件都有消除间隙的调整装置,保证机床的精度和工作平稳。
第5页
8、机床有良好的安全装置,手动进给和机动进给间有互锁机构,在进给量大或因故障而超负荷时电磁离合器的摩擦片能自动打滑,使机床零件不致受损坏,同时又保证了操作者的安全。
9、机床能迅速有效地进行制动,当加工完毕或其他原因而需停止机床时,只要按一下“停止”按钮,机床的全部运动立即停止。
10、机床能进行顺铣和逆铣工作。
11、工作台在三个方向上(纵向、横向和垂直),都能进行快速移动,减少辅助时间,提高生产率。
12、工作台横向和垂直方向的移动,集中地由一个手柄操纵,操纵者用该手柄可以控制工作台两个方向的进给运动。
13、机床有完善的润滑系统,重要的传动零件和轴承,由机动油泵进行自动润
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