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3.污水处理建设方案
3.1方案设计
3.1.1污水处理工艺简介
该工艺包括格栅间、酸化池、悬链式曝气池、二沉池、污泥池等,详细流程见图1-1。
工艺流程图1-1
3.4.2工艺的运行过程
污水经污水管网收集后进入污水处理厂的进水井,而后经粗格栅去除大块漂浮物后进入提升泵房的集水池,然后由污水提升泵将污水送至细格栅井,而后流至平流沉砂池,在此无机砂粒被去除,接下来污水自流到酸化池,污水经酸化处理后进入悬链式曝气池。
悬链式曝气池是该工艺的关键阶段,根据水质情况采用预定的运行方式去除污水中绝大部分有机物及氨氮等污染物;
最终处理水经消毒池消毒后达标排放。
污水处理系统中产生的污泥自流到污泥池,在此污泥经缓存后由污泥泵送至污泥浓缩脱水一体化设备中,在此完成污泥的浓缩脱水整个过程,最终泥饼外运。
污泥的缓存时间较短,是为了防止污泥中聚磷菌因停留时间过长而导致厌氧释磷,影响除磷效果,浓缩脱水一体化设备的出现为此打下了基础,避免了污泥浓缩池污泥停留时间过长的弊端。
3.4.3污水处理设施
设计流量的确定:
根据室外排水设计规范,各处理构筑物按最大日、最大时(或工作水泵的最大组合)流量计算。
本工程设计流量按最大时流量来设计(K总=1.35),即:
设计流量Q=2813m3/h(悬挂式曝气池设计流量按平均流量计算,即:
Q=2083m3/h)。
(一)进水泵房
进水泵房包括进水井、粗格栅间、水泵间。
1.进水井
(1)功能
用于稳定进水流态,设有溢流管。
(2)设计参数:
设计流量Q=2813m3/h
停留时间T=1min
(3)主要设备
手电两用闸门0.5×
0.5m,1套。
(4)构筑物构造及尺寸
进水井尺寸:
L3B3H=7.0×
3.5×
5.0m,1座
进水井采用钢筋砼结构,上搭雨蓬。
2.粗格栅间
(1)功能
用以拦截较大的悬浮物,减轻提升泵的磨损。
格栅间由1道粗格栅组成。
设计流量:
Q=2813m3/h
过栅流速:
v=0.8m/s
GSHZ-1800型旋转式格栅除污机,1台
设备宽度:
1.8m
栅条间隙:
20mm
安装角度:
70°
电机功率:
0.15~3.0KW
(4)构筑物构造及尺寸
结构尺寸:
L3B3H=8.0×
2.0×
5.5m,1座
采用钢筋砼结构,格栅间上搭雨蓬,设电单轨吊车一台,用于格栅检修。
(5)控制
根据格栅前水位高低或时间,控制机械格栅自动耙渣,并由传送带送至渣箱外运。
3.水泵间
水泵间主要用于提升污水,以便后续处理过程中污水沿流程可以自流。
设计扬程:
H=12m
(3)主要设备
WQ2520型潜污泵3台,2用1备
Q=800~2000m3/h
H=17~7m
配电机N=90KW
液位计:
KY/P型,1台。
(4)构筑物构造及尺寸
集水池尺寸L3B3H=15.0×
10.0×
6.0m,1座
采用钢筋砼结构
水泵间尺寸L3B3H=15.0×
3.5m,1座
采用砖混结构
根据集水池水位高低自动控制污水泵的开启和关停;
在近期水量较小时,为了节约能源和避免水泵的频繁启动,本工程对污水泵配置了变频装置。
(二)平流沉砂池
1.细格机栅间
(1)功能
用以进一步拦截粗格栅未能去除较大悬浮物,减轻无机悬浮物对生物处理的影响。
格栅间由并列2道格栅组成。
设计流量Q=1406.5m3/h
过栅流速v=0.8m/s
GSH-2000型旋转式格栅除污机,2台
0.8m
5mm
0.5KW
L3B3H=4.5×
1.2×
0.9m,2座
根据格栅前水位高低或时间机械格栅自动耙渣,由传送带送至渣箱外运。
2.平流沉砂池
去除污水中比重较大的无机颗粒如泥砂等。
设计流量Q=1406.5m3/h
停留时间:
T=45S
水平流速:
V=0.20m/s
设备参数:
SF-560砂水分离机,2台,1用1备。
处理量:
Q=10~20L/S
电机功率:
N=0.45KW
调节堰板:
SGY型,2套
沉砂池尺寸:
L3B3H=10.55×
2.0m,2格
为减少水量波动对沉砂池沉砂效果的影响,本工程对沉砂池设置了可调节出水堰板,根据水位的高低调节出水堰板的高低(最大限度地保证过水流速不变);
同时砂水分离机定时启动,砂水分离同步脱水,分离出来的泥砂定期外运。
(三)巴式计量槽
在巴式计量外围的2个水位观测井设水位计2台,用来测量进厂污水流量。
(2)设计参数
流量测量范围:
Q=0.10~1.10m3/s
喉口宽W=0.60m
(3)构筑物构造及尺寸
计量槽尺寸:
长L=3.00m,上游宽D=1.50m,
下游宽D=0.90m,深H=1.0m
采用钢筋砼结构
通过安置在水位观测井的水位计反馈到控制室,从而可随时了解进污水处理厂的进水水量。
(四)酸化池
主要作用是污水中的大分子有机物水解酸化,同时为聚磷菌的释磷提供场所。
Q=1406.5m3/h(最大时流量的一半)
沉淀时间:
T=2.0h
水下搅拌机型号:
QJB1.5/6-1800/2-42/P,4台。
酸化池尺寸:
L3B3H=40×
18×
5.0m,2格
(五)悬挂式曝气池
悬挂式曝气池是整个处理工艺的核心部分,污水中有机物主要在这里得以去除。
主要功能:
为微生物提供生长繁殖以及与污水充分接触混合场所,从而通过微生物的新陈代谢等作用去除污水中的各污染物。
(2)设计参数
设计流量:
Q=2083m3/h
污泥负荷0.1KgBOD5/kg(MLSS).d
实际需氧量:
1.53kgO2/KgBOD5
每个曝气链的长度过1.5m,服务面积为4m2/个,共选1300个。
防渗板厚度为2mm,本工程共需约13000m2。
L3B3H=130×
60×
5.5m,2座
(四)二沉池
主要对悬挂式曝气池排水进行泥水分离,同时生成的沉淀污泥一部分回流至水解池,从而为生物除磷提供条件,另一部分送至污泥处理车间进处理。
(2)设计参数
采用平流沉淀池,设计参数如下:
每座沉淀池设计流量:
Q=4220m3/h(回流污泥量设为最大小时流量的50%)
T=2h
表面负荷q=2.0m3/m2.h
池上设ZBGN型吸泥机,2台
排泥泵:
WQ2175,Q=35~80m3/h,H=16~8m,N=4KW,2台
36×
5.0m,2座
吸泥机连续运行,连续排泥。
(五)消毒池
主要功能是杀灭有害有毒细菌及病原体,抑制微生物的滋生等。
设计进水流量Q=1406.5m3/h
停留时间T=30min
余氯检测仪
设备型号:
YY-II型,2台
L3B3H=20×
12×
4.0m,2座
(六)加氯间
为消毒池提供二氧化氯。
采用二氧化氯发生器进行加药,投加量5mg/L。
二氧化氯发生器型号H99-5000,4台
产气量:
5000g/h
功率:
3.0KW
加氯间尺寸:
L3B3H=7.5×
3.0×
(六)鼓风机房
向悬挂式曝气池提供空气。
(2)主要设备
设备参数:
选用D250离心风机3台,2用1备。
Q=250m3/min
△p=60kP
功率N=400KW
鼓风机房尺寸:
L3B3H=12.0×
12.036m,1座
3.4.4污泥处理设施设计
(一)污泥池
⑴功能
主要作用是对生物处理系统排出的污泥进行缓存。
⑵设计参数
缓存污泥量约为10h排泥量。
⑶主要设备
选用WQ2155型潜污泵,2台,其参数:
流量Q=50~100m3/h
功率N=5.5KW
扬程H=10~16m
⑷构筑物构造及尺寸
污泥池尺寸:
L3B3H=12×
8×
4.0m,1座
(二)污泥处理车间
主要作用是减少污泥的含水量,使污泥易于外运。
⑵主要设备
选用NDY2500-N浓缩脱水一体过滤机,2台。
⑶构筑物构造及尺寸
污泥处理车间尺寸:
L3B3H=30×
9×
6m,1座
3.5运行原材料
运行材料主要有食盐、盐酸、PAC等,这些运行材料市场供应充足,比较容易采购。
3.6辅助工程
根据《城市污水处理工程项目建设标准》(修订),确定污水厂辅助建筑物规模。
⑴变配电室
设在耗电量多的建构筑物如提升泵房、鼓风机房等建筑物的附近。
配电室内设高、低压配电柜。
设变压器1台,置于室外变压器安装台上。
平面尺寸:
L3B=15×
12m
采用砖混结构。
⑵仓库、车库、机修间
其中机修间内设机床、电焊机等设备。
L3B=24×
7.5m
⑶综合楼
包括办公、化验室、集中控制室等。
综合楼共三层,建筑面积为:
2200m2
L3B=60×
8.4m
⑷锅炉房、浴室及食堂
锅炉房内设常压热水锅炉1台。
L3B
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