外墙抹灰涂料专项施工方案Word格式文档下载.docx
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设计单位:
广州大学建筑设计研究院
勘察单位:
华南理工大学建筑设计研究院勘察工程有限公司
施工单位:
中天建设集团有限公司
第三章外墙抹灰施工
第一节设计要求
依据施工蓝图,本工程住宅楼9层处线脚为界限,其以上楼层褐色部位为仿石涂料(平喷)白色部位(平搓),其他采用涂料(平搓);
9层以下褐色部位采用仿石漆(平喷),浅色部位采用涂料(平喷),住宅空调机位均为外墙弹性乳胶漆。
商业楼已施工图立面,平面图为准。
一、剪力墙:
1、喷湿墙面。
2、满挂¢1镀锌钢丝网。
3、1:
1素水泥浆拉毛。
4、10厚1:
2.5水泥砂浆找平。
5、5厚聚合物水泥防水砂浆防水层。
6、满刮柔性耐水腻子二遍。
7、外墙涂料
二、砌块:
1、加气混泥土砌块墙面喷湿
2、刷专用界面剂一遍。
3、满挂¢1镀锌钢丝网。
4、10厚专用防水抹灰砂浆分两次抹平。
6、满刮柔性耐水腻子两道。
第二节技术准备
1、熟悉图纸,对于图纸有问题的地方及时与设计联系解决。
2、认真组织管理人员熟悉施工图纸对该工程的技术要求及施工做法。
提前安排相关专业做好施工过程中的穿插施工的组织协调工作。
3、根据工程特点做好施工实验计划安排工作。
4、做好专项技术交底工作。
第三节作业条件
1、结构主体工程全部完成,主体工程经过有关部门验收,符合隐蔽要求。
2、抹灰前应检查门窗框的安装是否正确,与墙体连接是否牢固,连接处的缝隙应用1:
3聚合物水泥砂浆,分层填塞密实。
若缝隙过大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞使其塞缝严密。
3、砖墙、剪力墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,要清理干净,并洒水湿润。
洒水应分多次,长时间洒水,确保外墙无渗水点。
4、预埋铁件、埋件、铁艺栏杆等应提前安装好,结构施工墙面上的预埋孔洞、穿墙螺杆孔洞要提前堵塞严密(1、将塑料套管四周5cm范围内砼打凿成圆台形,深度为2~3cm,清除圆台壁松动砂石粒,保持圆台壁粗糙;
2、
剔除外露塑料套管,剔除后套管端部应平整,不应有尖锐棱角存在;
3、
用1﹕3防水砂浆填堵塑料套管,外表平套管外口;
4、
24小时后,用水湿润圆台壁,然后抹1.5cm厚1﹕3防水砂浆;
5、
再过24小时后,用水湿润圆台壁,然后用1﹕3防水砂浆将圆台压实、填平、抹光。
),将柱、过梁、悬挑板等凸出墙面混凝土剔平,凹处提前刷净,用水湿润后,再用1:
3水泥砂浆分层补平。
5、外墙大面积施工前应先做样板,经鉴定合格后,并确定施工方法后,再大面积组织施工。
6、施工时使用的外架应提前准备好,横竖杆要离开墙壁面及墙角250~300mm,以利操作。
为减少抹灰接搓,保证抹灰面的平整,外架应满铺钢笆网脚手板,以满足施工要求。
7、抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度,抹灰前应在大角的两面,阳台弹出抹灰层的控制线、楼层分格缝,以作为打底的依据。
8、外墙线条、壁柱、梁板等尺寸已复核无误。
第四节操作工艺
一、墙面抹灰施工
1、工艺流程
墙面清理→吊垂直→套方→贴灰饼→基层清理→楼层分格缝弹线→抹底灰层砂浆分两次抹灰→抹聚合物防水砂浆→养护
2、贴灰饼以前,对加气砖表面进行水泥浆拉毛处理,并挂Φ1mm、网孔尺寸宜为20mm×
20mm的钢丝网。
在其基层抹灰时,首先洒水湿润,浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行,但抹灰时墙面不显浮水。
3、基层处理
将墙面残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙,将砖缝中尘土冲掉,将墙面湿润;
在混凝土、砌体表面用1:
1掺20%108胶稀水泥浆,最后满挂钢丝网。
4、吊垂直、套方、贴灰饼
分别在门窗口、垛、墙面、线条等处吊垂直、套方、抹灰饼,并弹出窗口上下水平线。
5、抹面层砂浆
底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,从上而下,由一边向另一边施工,抹5厚聚合物水泥防水砂浆。
粉刷时,底层砂浆过干的,要用扫把洒少量的水进行湿润,在同一施工段内(两道分格条之间)不允许出现施工缝接头,在砂浆粉刷后,用刮尺将该区段刮平,同时进行找平,第一遍用木抹子将区段内砂浆搓匀搓平,待砂浆有六~七成干时,用木抹子进行第二遍收光,并随即用铁抹子压光,必须严格控制收光、压光时间,最后及时清除窗台找坡、滴水条内的砂浆。
当墙体抹灰厚度超过35mm时,在底层砂浆抹面后,满挂钢丝网,第二天在进行面层抹灰。
6、抹灰的施工顺序
从上往下打底,底层砂浆抹完后,再从上往下抹面砂浆,应注意在抹面层灰以前,应再检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面灰,另外应注意底层砂浆上的灰尘污垢等应先清理干净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。
7、窗台抹灰
尽可能推迟窗台的抹灰时间,结构沉降稳定后进行,外窗台应按规范要求做好流水坡度和滴水线槽,并加强窗台的养护。
8、滴水条做法如下图:
8、养护:
抹灰24h后,应淋水养护,养护时间不得少于7d,每天至少浇水两次。
9、楼层分格缝:
在抹灰完成后,依据楼层标高弹线,放出楼层标高分格缝,缝宽10mm。
使用切割机按墨线切割。
切槽后采用高弹耐候胶嵌缝
第五节质量标准
1、保证项目:
所用材料的品种、质量必须符合设计要求,抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。
2、基本项目:
(1)表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直、方直、清晰美观。
(2)表面光滑、平顺,门窗框与墙体缝隙填塞密实,表面平整。
(3)孔、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后抹灰平整。
(4)分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直、通顺。
(5)滴水线和滴水槽流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽宽度、深度均不得小于10mm,整齐一致。
3、允许偏差项目:
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
中级
高级
1
立面垂直
4
3
用2m靠尺检查
2
表面平整
用2m靠尺及楔形塞尺检查
阴阳角垂直
阴阳角方正
用20cm方尺及楔形塞尺检查
5
分格条(缝)平直
拉5m小线和尺量检查
第六节抹灰层成品保护
1、铝合金门窗上残存的砂浆应及时清理干净,铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整,塞好缝后及时清理,并用洁净的棉丝将窗框擦净。
2、翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应钉木板保护。
3、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和震动以保证其灰层有足够的厚度。
4、油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去,以防污染墙面,切不可蹬踩窗棱角。
5、要轻轻拆放脚手架、脚手板和高马凳,严禁碰坏已粉刷墙面。
6、雨天不得进行外墙抹灰施工,并应对刚粉刷墙面作临时覆盖保护。
第四章外墙涂料施工
第一节施工准备
为了确保正式施工工作的顺利有效进行,施工前期依据工程概况及实际,将做好以下工作准备。
1、技术方面的准备:
由工程部组织施工队伍对已由甲方签字或认可的样板方案进行技术交底,熟悉操作工艺要求、验收规范以及设计要求等有关技术要领。
2、劳动组织准备:
建立施工组织领导管理机构(详见施工管理与人员配置),对施工队伍进行施工技术、安全生产知识、文明施工等各项制度加强培训。
3、施工物资、设备的准备:
按施工方案所需的材料、设备,逐一准备、安排落实到位。
4、施工现场准备:
材料、设备进场,安排面积适当的临时仓库一间和临时宿舍一间,同时请甲方提供生活、施工用水、用电等后勤保障工作,并做好施工现场的清理、整理、处理、现场查看等工作。
5、内墙施工完毕后才能进行外墙涂料施工。
第二节外墙涂料施工工序及工艺
根据本工程的建筑特点及外墙涂料招标文件规定要求,我司制定的详细施工工艺方案如下:
一、施工工序
二、涂料施工工艺
更据施工图,外墙
1、墙面要求平整、干燥(有10天以上养护期),无浮尘、油脂及沥青等油污,墙基PH值<
10,含水率<
10%,并对整体墙面进行检查,是否有空鼓现象,并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨,确保墙面整体效果。
2、柔性腻子施工:
待墙基面处理合格后,采用专用腻子批刮两道,腻子批刮要求均匀平整,干燥后进行打磨。
在腻子干燥后,按设计图纸进行分缝工作,按图纸要求用美纹纸按弹好的线粘贴进行分隔。
(因外墙有悬挑槽钢及连墙件预留洞拆架时需封堵,在外墙图涂料施工时在有预留洞口处分缝范围内的涂料在架眼封堵后施工)
3、弹性专用底漆施工:
待上述工作完成后,采用涂耐可弹性专用底漆进行施工,先滚涂,部分再用排刷刷一遍,防止漏刷,增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能,底漆用量约0.08Kg/m2。
4、
(1)乳胶漆平涂:
待底漆干燥后(25℃/6小时),采用涂耐可中层漆进行中涂施工。
先用辊筒在墙面均匀的滚上骨料,再用专用拉花辊筒施工出均匀的花纹即可,若滚出的花纹不是很均匀,可多滚几次直到均匀为止,确保细拉花效果。
但施工时间不宜过长,否则拉出的花纹由于骨料的干燥度而影响纹理的均匀度。
中涂用量约0.6Kg/m2。
(2)乳胶漆平搓中层漆:
底漆干透后,用分色纸粘贴所要装饰部位的边界,用不锈钢灰刀把质感涂料批到墙上,厚度以粗砂径大小或稍小为宜,让粗砂稍突出,尽量做到一次成功。
(3)仿石喷涂:
a.喷涂作业时,手握喷枪要稳,空气压力在0.4~0.8N/mm2
之间选择确定。
涂料出口应与被涂面垂直,喷枪距被喷面距离为30-50mm,喷枪移动时应与涂面保持平行。
喷枪运行速度应适宜,且应保持一致。
b.喷枪移动范围直线喷涂70-80cm后,拐弯180°
向后喷涂下一行;
喷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的1/2-1/3,确保喷涂颗粒厚度均匀一致。
喷涂时要连续作业,到分界或阴阳角处再停歇。
外墙喷涂一般为二遍。
c.喷涂时应先喷门、窗口附近,再由上往下进行面漆施工,易脏、易污染部位的施工应较后。
d.
喷涂时应分遍成活,波状和花点喷涂时为三遍,粒状喷涂时为二遍,前后二遍的喷涂间隔为1-2小时后进行,如窗台、踢脚线等;
局部喷枪喷涂不到的地方,用油刷、排笔刷涂。
e.涂料干燥前,应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。
f.喷涂表面必须达到均匀、无漏底、无针孔、无皱纹等不良现象。
5、面漆施工:
(1)乳胶漆平涂、平搓:
待拉花中涂漆干燥后(25℃/48小时),采用涂耐可多功能弹性乳胶漆进行施工,施工采用优质的羊毛辊筒滚涂,要求涂膜均匀一致,防止辊痕。
面涂分两次滚涂,面涂用量0.11Kg/m2。
(2)、仿石平喷:
为了保护饰面,增加光泽,提高耐污能力,增强整体装饰效果,在涂料喷涂完成后,还要喷涂罩
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