锅炉检修工艺卡之电动截止阀Word文档下载推荐.docx

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见证点（W）

3个

版

次

编写

校对

批准

姓名

签字

日期

磁盘号

按规定分发

2

版次：

锅炉专业

电动截止阀

编号：

工序号内容预计时间备注

0概述

1安全措施

2备品配件

3专用工具及场地准备

4办理工作票

5阀门检修

6清理场地终结工作票

检修工艺

3

电动截止阀

工序0概述

口检修项目为阀门解体，各部分清理检查，密封面研磨、组装、校验行程及

水压试验。

口阀门回装前必须检验阀办与阀座结合面接触情况，确认合格后方可回装。

工序1安全措施

口严格执行《电力安全工作规程》。

口设备与其系统隔断，内部无压，无余汽存水。

口切断电动门电源，拆除引线。

工序2备品配件

口门头口阀杆口止动垫圈口门头压盖

口双头螺栓口螺帽口内格兰口滚动轴承

口螺母套口盘根口法兰垫圈

工序3专用工具及场地准备

3.1专用工具

口手拉葫芦0.5T口敲击扳手口钢丝绳口专用研磨工具

口大锤

3.2场地准备

口清洁整理阀门周围场地及阀门外部灰尘

工序4办理工作票

口检查验证工作票

口通知有关人员拆除保温

工序5阀门检修

5.1阀门解体

4

口开启检修阀门

口吊好电动头，松下螺栓，卸下电动头。

口松开格兰螺栓。

口法兰螺栓加松锈剂，用手锤敲打松动，用专用扳手拆法兰螺栓，并在拆开

前在阀体与阀盖上作记号，防止错装。

注：

不许全部卸下，应留2个螺帽，其它螺帽松掉后，应撬动法兰逐步放

掉余汽余水，揭盖时再缓慢卸下剩下的2个螺帽，撬动时不要损坏结合面。

口取下阀盖，放置在平地或专用固定架上。

口取出法兰垫子。

口从阀杆上取下阀办及导向夹板。

口由阀盖内旋出阀杆、填料压块及外格兰。

口撬出盘根，取出内格兰。

5.2阀门各部分检查

口检查阀座内部损伤情况及阀办损伤情况，若阀座上损伤严重不能研磨修复，

或阀座上有裂纹则需割除更换阀门，若阀办结合面上损伤严重不能研磨或

车加工修复好，则需堆焊修复或更换。

口检查阀体、阀盖内外表面有无砂眼、裂纹、夹渣，若有先用砂轮把缺陷磨

去，然后进行电焊补焊，严重者应更换。

口检查阀座与阀壳接合是否完好，有无松动现象。

口清理检查螺母套有无裂纹、磨损、咬丝现象，若有裂纹，应进行更换，若

有咬丝现象，应进行修复。

螺母盘与阀杆应配合灵活，但无松动，牙啮合

良好，磨损不超过1/3，若超过1/3应进行更换螺母套。

口检查阀杆是否有腐蚀和弯曲，磨损等到现象，阀杆弯曲度不应超过0.1-

25mm，椭圆度不应超过0.02-0.05mm，表面锈蚀和磨损深度不应超过

0.1-0.2mm，超过以上标准则应进行更换。

用砂布打磨阀杆时只能在杆表面做环向运动，勿做纵向运动。

口检查阀体与阀盖法兰结合面的情况。

用砂布擦磨结合面，上下结合面不许有裂纹、沟槽、坑点，若有裂纹、沟

5

电动截止阀

见证点-1

槽，应进行打磨、补焊，最后研磨，若裂纹，沟槽太深则应更换，若有轻

微沟槽、坑点，可用研磨工具进行研磨。

口清理检查填料室及内外格兰

内外格兰应无变形，内壁应光亮、无腐蚀、磨损，否则应进行更换。

填料室内壁应光滑无裂纹及纵向沟槽，否则应更换，填料室外部无变形，

变形不能修复时应更换。

内外格兰与阀杆间隙要适当，一般为0.1-0.2mm。

口倒阀的检查，倒阀接触应良好，若有伤痕应进行研磨。

口各部分螺栓及螺帽清理检查，用煤油清洗后，再去掉锈蚀。

丝扣应完整无

缺、无咬丝，连接灵活但无松动，否则应进行修复或更换，螺栓无拉长、

变形、弯曲，否则进行更换。

口检查轴承有无磨损、裂纹剥皮、锈蚀等缺陷。

滚珠、滚道、保持架允许有

个别磨损点，但深≯0.05mm，直径≤0.5mm，密度≤2mm，若磨损严重有裂

纹剥皮、锈蚀则应更换。

5.3密封面研磨

口研磨阀座时，用砂布研磨。

根据缺陷轻重，在专用研磨工具上夹适当粗细的

砂布进行研磨：

1．缺陷严重时，先用2号粗砂布把麻坑磨掉，再用1号或0号砂布把粗砂布

磨出的纹路磨去，最后用抛光砂布精磨，使整个平面光亮平整。

2．一般缺陷时，先用1号或0号砂布把缺陷磨去，再用抛光砂布精磨，使

整个平面光亮平整。

3．轻微缺陷时，用0号砂布或抛光砂布精磨，使整个平面光亮平整。

口阀办上的缺陷，当缺陷较重时可用车床或研磨机研磨，最后用抛光砂纸精磨，

当轻微缺陷时，可直接用0号或抛光砂布精磨。

口阀办与阀座的接触情况验收。

将阀杆穿入阀盖，阀办装好，往阀办结合面上涂簿簿一层红丹粉，再将阀盖

6

见证点-2

停工待检点-1

装到阀体上，带紧2-4个螺栓，手动关闭阀门，使阀办与阀座接触，取下

阀盖检查接触情况。

结合面接触成一圆圈，无断线，宽度大于全面的2/3

为合格，否则阀办与阀座需进行再研磨，直到合格。

口上述验收通知分场专工、班组专责进行验收。

5.4阀门的组装

口阀门研磨完毕，各零件部件符合质量标准，各部位螺栓丝扣处涂上防烧剂，

准备回装。

口在阀盖上装入螺母套及轴承，轴承加黄油，螺母套转动灵活。

口阀办与阀杆连接起来。

口阀杆及内外格兰，填料压块穿入阀盖。

口检查阀体内部无杂物，法兰结合面干净，涂上鱼油装上金属龃形垫。

口阀盖就位，紧固螺栓，紧固时应微开阀门，对角逐渐加力。

紧固后的法兰间

隙应四周均匀。

口填加盘根，应切成45°

角，两面三刀邻圈应错开幕120°

-180°

。

拧紧盘根

压盖时，紧螺丝的力量要均匀，压紧后不应有倾斜现象，压盖螺栓应露出丝

扣。

外格兰压入填料室的深度不得小于1/3。

口吊装电动头，装复导向板，联系电气接电源线，用手轮开关阀门，应灵活无

卡涩现象。

口清理检修场地。

5.5校验行程

口配合热工进行校行程。

口将阀门摇互中间位置（半开位置），试电机放置方向与阀门方向同否。

口将阀门全关去掉虚行程回1/4圈，电气定好电机触点。

口再用手动将阀门开启至关闭往返一次，看手轮开关方向是否与电机触点指示

相符。

7

见证点-3

口最后检查阀门在驱动装置带动下，达到关闭或开启的整定值时能否自动停止

口操作盘操作试验。

5.6水压试验

口随炉体一起试验。

工序6终结工作票

口终结工作票。

检修报告

8

日期

签字

工序5阀门的检修

5.1阀门各部分的检查

口阀办的损伤情况口裂纹口严重损伤口一般损伤

口轻微损伤口良好

口阀座的损伤情况口裂纹口严重损伤口一般损伤

口阀体、阀盖内外表面无砂眼、裂纹、夹渣口是口否

口阀座与阀盖接合完好口是口否

口螺母套无裂纹、磨损、咬丝等现象口是口否

口阀杆无腐蚀、弯曲、磨损等现象口是口否

口法兰结合面无裂纹、沟槽、坑点现象口是口否

口填料室、内、外格兰完好间隙适当口是口否

口倒阀结合面无伤痕口是口否

口填料压盖螺栓、螺帽完好口是口否

口法兰螺栓、螺帽完好口是口否

口轴承转动良好、无裂纹、剥皮、磨损、锈蚀现象口是口否

若实测值超出允许范围或结果异常，必须报告上一级领导

工作负责人签字：

验收人签字：

日期：

9

工序5阀门的检修

口结合面接触成一圆圈,无断线\宽度大于2/3口是口否

5.4阀门的组装

口法兰间隙四周均匀口是口否

5.5水压试验

口在随炉体一起试验时，阀门无外漏、内漏口是口否

10

1、检修情况简介

2、使用测量工具及编号：

3、更换备品配件及数量：

4、工作报告：

全面检查检修调整更换

部分检查紧固检查试验

程序执行，没什么可报告

填写人签字：

班组负责人签字：