采暖改造工程施工组织方案Word下载.docx
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一、组织机构框架图及职责
1.组织机构框架图
2.各级管理人员的职责
2.1项目经理:
负责整个工程的系统管理,人员调度,技术支援,协调与甲方及其他管理部门的关系,签送工程联系单,组织工作人员编制整个工程的进程计划表,指导现场工程人员施工。
工程结束后组织有关人员进行最后的验收。
2.2技术负责人:
负责施工方案的编写,制定施工工艺流程;
负责组织施工图纸的会审工作及综合管线图的绘制,负责工程质量监督。
2.3专业工长:
参加图纸会审,贯彻质量计划,编制工程的施工方案,对班组进行详尽的技术交底并监督执行,参加分部工程以及隐蔽工程的验收,并及时填写各种施工技术资料和工程变更洽商记录。
2.4质检员:
指导督促施工管理人员严格执行相关规定,按要求进行原始资料的积累。
负责检查监督班组每一步的施工质量,关键部位要实测实量,对重大质量隐患,有权责令停工返修。
2.5材料员:
负责与业主、监理一起对进场的设备、材料按合同及规X要求进行验收,收集产品合格证、材质证明等与施工和竣工有关的资料,及时按照施工预算和进度计划组织设备材料进场。
2.6安全员:
负责施工现场的安全、消防工作,及时发现安全消防隐患并向有关人员提出、纠正,出现安全问题向上级安全部门报告;
负责检查安全消防技术交底,并监督实施,严禁违章作业。
2.7资料员:
负责工程图纸及工程资料的收集、整理、发放、归档等管理工作;
负责对内对外协调联络、信息沟通;
负责外来文函收发、交接及保管工作。
二、施工准备
1.劳动力准备
1.1公司劳务部门专门负责劳动力的调配,确保在不同的施工阶段能够提供充足的劳动力。
1.2我司派具有较高技术水平的施工队伍来参加本工程的施工。
1.3特殊工种保证持证上岗。
1.4参加本工程安装施工的所有人员,在进场前进行培训教育,内容包括安全施工、文明施工、技术交底以及现场各项规章制度等。
安全文明施工要组织书面考试,考试合格后方可进场工作。
2.劳动力保证措施
为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力,在劳动力管理上,我们采取区域管理与综合管理相结合岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。
2.1进场前,对工人进行各种必要的培训,关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。
2.2对施工班组进行优化组合,竞争上岗,使劳动力保持高度的责任心和上进心。
2.3加强对工人的质量、安全、文明施工等方面的教育。
2.4认真做好班前交底,让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。
2.5按劳动力定额组织生产,同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员,使劳动力人员岗位明确,职责明确,防止人浮于事、发生窝工等消极现象。
2.6加强劳动纪律管理,施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地,立即组织后备劳动力进场,进行人员补充。
2.7建立激励机制,奖罚分明,及时兑现,充分调动劳动力人员的积极性。
3.劳动力配备计划表
序号
各工种技工
人员数量
备注
1
电焊工
3
2
水暖工
油漆工
4
电工
5
普工
4.施工机具准备
4.1配备充足的施工机具以保障施工的顺利进行。
4.2对施工机具的要求:
要有足够的数量;
完好率要保持在100%以上;
施工机具的能力要满足工程的需要;
施工机具有专门的管理人员管理;
配备专门的维修人员。
4.3拟投入的主要施工机械设备
机械名称
型号规格
数量
单位
自有
租赁
直流电焊机
BX1-160
台
交流电焊机
带漏保二级电闸箱
带漏保三级电闸箱
管道坡口机
FHN-18
6
电动试压泵
4DSY
7
无齿切割锯
8
台钻
Z516B
9
砂轮锯
2414NB
10
电锤
15-25mm
个
11
手电钻
NOD
12
角磨机
DW824-125
13
轴流风机
5.技术准备
5.1提前安排本工程的技术人员、技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底。
熟悉所安装设备的性能、特点和提出的安装条件,使所有人员在进入施工现场前胸中有数。
5.2技术负责人根据本工程的特点,认真组织好图纸会审、会签。
并结合本工程各项目的实际需要制定有针对性的分项施工方案。
根据方案和有关技术、质量规X,组织对施工人员的技术交底和技术培训。
5.3施工员通过认真审查施工图纸及有关施工资料,及时准确地做出施工预算,提出加工订货准备,提前进驻施工现场。
5.4根据工程施工图纸和现场情况及依据施工组织设计,制定施工方案。
6.材料准备
6.1严格按材料的有关规定和施工要求进行材料的采购工作。
6.2材料员接到项目部传递的施工预算后,立即进行材料的筹备工作。
6.3材料到达现场后,经验收合格后在指定位置分类码放整齐。
6.4我司订货的产品,将严格按照《采购工作程序》、《合格分供方评定工作程序》、《产品标识和可追溯性工作程序》、《进货检验和试验及其状态工作程序》等文件的要求进行采购,并将有关资料报请甲方或监理进行审查。
按规定向监理部门进行材料报验。
第三章施工方法
(一)施工顺序:
1.户内系统:
旧管拆除→散热器拆除→墙体钻孔→PPR管道安装→球阀安装→水压试验→检查验收。
2.户外系统
定位放线→楼板钻孔→地面拆除→焊管安装→闸阀安装→分户锁接→水压试验→管道保温→地面恢复→检查验收。
(二)施工方式方法
1.旧管拆除:
入户施工前,事先与住户约定时间,让住户将室内床、家具等挪开腾出施工作业面,。
拆除旧钢管一律采用角磨切割,禁止采用气割操作,确保安全。
2.墙体钻孔:
首先根据设计图纸和房间内实际情况,确定管线走向,遇到管线穿墙部位时采用电动冲击钻钻孔。
3.PPR管道安装
PP-R管道采用热熔连接。
4.分户水压试验
各户室内采暖系统安装完成后,进行水压试验,试验压力为0.4Mpa。
水压试验时,必须通知监理到场见证,并由住户在打压单上签名,方可验收。
5.干管、立管安装
(1)定位放线:
根据设计图纸和楼梯间实际情况,确定干管进户(单元楼梯口)位置、走向以及供回水立管的位置,尽量避让配电箱、垃圾道口,不影响楼梯、门口的正常通行。
立管定位采用线坠2—3层吊一次线,确保管道垂直度。
(2)楼板钻孔:
采用电动水钻开孔,禁止手工开凿。
(3)管道连接:
设计规定干管和立管采用焊接钢管,管径小于等于DN32毫米为丝扣连接,管径大于DN32毫米为焊接。
6.阀门安装
底层供回水立管采用与所在管段相同规格的闸阀,阀门安装前,检查填料,其压盖螺栓须有足够的调节余量.法兰或螺纹连接阀门在关闭状态下安装,安装阀门前,按设计核对型号,并按介质流向确定安装方向.同一平面的成排空门安装时是45度角,才能保证阀门间开关不受影响。
安全阀门安装,按下列规定进行,检查其垂直度,检查是否符合规X要求。
安全阀的最终调试宜在系统上进行,开启和回复压力应符合设计文件的规定。
安全阀经调整后,在工作压力下不得有泄漏。
安全阀最终调整合格后,铅封。
7.管道的试压及冲洗
管道安装完工后,进行水压和冲洗试验。
4.1管道水压试验
(1)管道系统在试压前,按设计施工图进行核对。
对支架是否牢固,管线是否为封闭系统等有可能对试压造成影响的环节进行检查。
(2)安装试压临时管线、试压仪表及设备。
在系统最高点设置放空装置,最低点设置排污装置,对不能参与试压的设备与阀件,加以隔离。
(3)管道水压试验压力为工作压力的1.5倍,稳压10min内,压力不下降,然后降至工作压力后检查,60min内压力不下降、外观检查无渗漏为合格。
(4)系统注水过程中组织人员认真检查,对发现的问题及时处理。
(5)系统试压时,压力应缓慢上升,如发现问题,立即泄压,不得带压修理。
(6)管道系统试压合格后,及时排除管内积水,拆除盲板、堵头等,按施工图恢复系统,并及时填写《管道系统试压记录》。
4.2管道冲洗试验
管道试验完毕,首先用试验管段内的余水进行初次冲洗;
待全部管道安装完毕,再对整个管路系统进行全面冲洗;
直到进水口与出水口冲洗水的透明度一致为合格。
8.管道防腐及保温
管道防腐及保温要在管道打压冲洗试验合格后进行。
5.1管道防腐
5.1.1除锈
管道表面采用人工除锈。
先用手锤敲击或用钢丝刷、废砂轮片除去严重的铁锈和焊渣,再用刮刀、钢丝布、粗破布除去氧化皮、铁浮锈及其他污垢,最后用干净的布块或棉纱擦净。
对于管道内表面除锈,可用圆形钢丝刷,两头绑上绳子来回拉擦,至刮露出金属光泽为合格。
5.1.2防腐
除锈后进行防腐,用纱布擦干净,刷第一遍防锈漆,间隔时间不能超过24小时,以防生锈。
防锈漆如果稠,用专用稀释剂稀释;
漆膜厚度要均匀,不能有留挂现象,第一遍干后在刷第二遍。
5.2管道保温
5号、6号楼管道采用60mm离心玻璃棉保温,7号、8号、9号、10号楼采用60mm厚的铝箔离心玻璃棉保温。
9.管道穿墙防水做法
水钻打孔安装自制防水套管后用水泥撵口。
(三)、质量技术措施
(一)PPR管道
1.管道安装:
(1)操作要点:
截切:
切断管材时,必须使用切管器垂直切断;
热熔:
当熔接器加热到260℃时,管材和管配件同时推进熔接器内,并加热5秒以上;
焊接:
把已加热的管材和管件垂直推进并维持5秒以上,推进时用力不要过猛,以防止管头弯曲。
(2)注意事项
连接端面必须清洁、干燥、无油;
管材和管件用双手推进熔接器模具内,应控制一定的深度,并保持5秒以上;
管材和管件过度加热时,厚度变薄,管材在配件内变形,会发生漏水及堵塞现象。
(3)热熔连接技术参数:
管材外径(mm)
熔接深度(mm)
加热时间(秒)
插接时间(秒)
冷却时间(秒)
备
注
32
18.0
(4)支架间距
管卡之间的距离≤500mm;
2.水压试验:
热熔连接管道,水压时间应在24小时后进行;
水压试验前,管道应固定,接头需明露。
用手动泵加压,压力表精度为0.01MPa,升压时间不小于10分钟;
升压至规定试验压力0.4MPa,稳压1小时,测试压力降不得超过0.05MPA,同时检查各连接处不得渗露;
直埋在地坪和墙体内的管道,试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行,达到试压要求后土建方能继续施工。
(二)钢管安装
1.干管安装:
供暖管道安装应从楼栋入口处或分支点开始,安装前要检查管内有无杂物。
螺纹连接用手和管钳上管,管松紧度适宜,外露2~3扣为止。
管道在过墙、穿楼板及遇伸缩缝处必须先戴上套管。
按照设计图中的规定位置和标高,安装阀门、过滤器等。
安装时要注意方向,决不能安反。
管道安装完,检查坐标、标高、甩口位置、变径等是否正确,找准找正、调整好支架位置。
严禁在距支架50MM以内的位置上设置焊口或分支点。
2.立管安装
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- 采暖 改造 工程施工 组织 方案