土木工程生产实习报告Word下载.docx
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2.2每天写好实习日记,记录施工情况、心得体会、革新建议等;
2.3组织专业参观、专业报告都要详细记录并加以整理;
2.4实习结束前写好实习报告,对所学知识进行全面总结;
2.5对实习指导人员和指导教师布置的“专题作业”要及时完成并写出报告;
2.6利用业余时间。
结合本工地或本地区自选专题进行社会调查,写出报告。
3、施工组织管理机构图
3.1、公司组织机构框图(见图)
公司组织机构框图
3.2、项目经理组织机构框图(见图)
项目经理组织机构框图
3.3、岗位职责表
序
号
职务
职责
1
项目经理
负责与工程有关的一切事务,有权奖罚。
2
项目主任工程师
负责项目土建技术工作,包括质量检查、新技术应用以及文件资料控制、检验试验、纠正、预防、质量、审核等要素的具体实施。
3
项目副经理(土建)
直接负责土建各专业及特殊专业的施工管理以及协调配合管理。
4
内业
技术部
参与图纸会审、技术交底、编写施工方案,参与质量创优及检查;
收集、整理与传递技术资料。
5
现场质量小组
执行材料、设备、工程产品的质量检验工作,对检验产品负直接责任。
6
安全文明施工
总负责
参加安全大检查,做好日常安全检查,对安全工作直接负责。
7
土建各专业工长
对分管的施工产品质量负直接责任。
8
材料员
负责材料进场时登记、清点及验收,负责堆码标识以及材料发放和保护。
9
试验
计量员
负责试验计量工作及其设备送检,对提交成果资料的质量负直接责任。
4、实习概况
4.1工程简介
本工程为中铁二十一局三公司FJ12-A标旗下工民建筑工程,该建筑位于福建省莆田市涵江区白塘镇镇前村,交通较为便利。
该工程施工场地较宽阔,堆放场较合理安排。
应加强现场总平面管理,规划好现场用地。
做好现场基坑临边防护和基坑排水工作,同时做好安全文明施工的各项工作。
4.2建筑概况
本标段工程分为多层(4#),小高层(1#、2#、3#);
4#为5F+1,建筑高度为18.5m,层高3m。
1#~3#楼地下一层,地上14层,地下一层为配套机动车车库,设备用房、库房,地面上均为住宅,建筑高度45.3m。
4.3结构概况
本工程结构形式:
高层现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构,多层砖混结构。
建筑结构安全等级为三级。
建筑耐火等级:
地下室部分为一级;
地上部分为二级;
抗震设防烈度7度。
地下室防水等级二级;
抗渗等级S6级。
屋面防水等级为二级。
4.4主要技术规范、标准
4.4.1、《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
4.4.2、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
4.4.3、《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002
4.4.4、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
4.4.5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
4.4.6、《工程测量规范》GB50026-1993
4.4.7、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
4.4.8、《地下工程防水技术规范》GB50108-2001
4.4.9、《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002
4.4.10、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)
4.4.11、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
4.4.12、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
4.4.13、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001
4.4.14、《建设工程项目管理规范》GB50326-2001
4.4.15、《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》2002版
4.4.16、《人防工程施工及验收规范》GBJ134-1990
4.4.17、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
4.4.18、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
4.5实习内容
4.5.1、施工测量
1、轴线控制桩的校测
①、在建筑物基础施工过程中,对轴线控制桩每半月复测一次,以防桩位位移,而影响到正常施工及工程施测的精度要求。
②、采用全站仪,根据首级控制进行校测。
校测无误后,再根据轴线控制网对其承重的筏板基础进行检测,符合基础施工规范要求后方可进行下步工作,否则应将检测结果报有关技术部门及监理单位。
2、轴线测设
①、在平面上放出剪力墙和框架柱相应的设计轴线及细部线。
并弹墨线标明作为支模板的依据。
模板支好后,应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。
在两层的轴线投测过程中,上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。
对电梯井位的平面控制,在测量放线中是一个该注意的问题,在电梯井位附近设置纵、横控制轴线各一条,确保电梯井平面位置的正确性。
②、在施工过程中,每当施工平面测量工作完成后,进入竖向施工,在施工中,每当墙柱浇筑成形拆掉模板后,应在柱侧平面投测出相应的轴线,并在墙柱侧面抄测出建筑1米线或结构1米线。
(1米线相对于每层楼板设计标高而定),以供下道工序的使用。
③、当每一层平面或每段轴线测设完后,必须进行自检、自检合格后及时填写报验单,报送报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表,以便能及时验证各轴线的正确程度状况。
3、标高控制方法
①、±
0.00以下标高的施测
为保证竖向控制的精度要求,对每层所需的标高基准点,必须正确测设,在同一平面层上所引测的高程点,不得少于三个。
并作相互校核,校核后三点的较差不得超过3mm,取平均值作为该平面施工中标高的基准点,基准点应标在塔吊或护壁的立面位置。
用红色三角作标志,并标明绝对高程和相对标高,以便施工中使用。
②、待模板支好检查无误后,用水准仪在模板内壁定出基础面设计标高线。
基础拆模后,抄测结构1米线,在此基础上,用钢尺作为向上传递标高的工具。
4.5.2﹑砼工程
本工程砼采用商品砼泵送施工方法。
①施工工艺流程
配合比计算→原材料计算、外加剂配制→砼搅拌(坍落度测定、试块制作)→泵送→砼浇筑、振捣→泵和输送管的清洗、拆除。
②砼泵的设置
根据本工程每天、每次混凝土浇筑实际情况,设置砼泵。
③砼的浇筑
⑴、每层楼砼按一次浇筑,楼梯随柱错一层浇筑。
⑵、砼按300-500mm厚分层浇筑,在有孔洞模板部位两侧应均匀下料,对称振捣。
⑶、墙、柱与梁板不同强度等级砼浇筑时,先浇砼强度等级高的墙、柱砼,后浇砼强度等级低的梁、板,两者之间用钢板网隔开,浇筑此部分砼时,必须设专人把节点区需用的砼量通过对讲机进行上、下联络,提前和及时通知搅拌站,节点需要的砼用量按实用量的1.2系数计量供应;
实行砼强度等级挂牌制。
若遇钢筋很密时,如内振有困难,可采用模外对称振捣。
(混泥土浇筑)
砼的养护及拆模
⑴、砼的养护采用人工自然养护法。
在砼浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水养护,养时间当砼中无外加剂掺入时,不得少于7昼夜,当砼中有外加剂掺入时,不得少于14昼夜。
⑵、砼的拆模:
侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除,底模的拆除根据早拆体系中的规定执行。
4.5.3、砌体工程
本工程填充墙及隔墙采用主要采用页岩空心砖、页岩标砖等,M5.0水泥砂浆或M5.0混合砂浆砌筑;
砌体在主体施工过程中,由下而上砌筑,填充墙、隔墙与梁留一定的空隙,7天以后再封堵下层填充墙、隔墙与梁之间的空隙。
构造柱、墙体拉筋、与混凝土墙柱直接相连的过梁钢筋采取植筋。
砖砌块要符合“横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接搓可靠”的质量要求。
工艺流程:
4.5.4、钢筋工程
钢筋采用Ⅰ级钢筋、Ⅱ级钢筋、级等钢筋。
钢筋的加工制作在现场钢筋加工房进行。
1、钢筋安装绑扎
本工程为框架剪力墙结构,梁跨度较大,且数量较多,钢筋规格多,配筋密集,要高度重视对交汇梁多的节点,要根据施工图并和模板班组紧密配合,确定各梁钢筋的安装顺序和穿插次序以及各梁钢筋的摆放位置等。
两正交方向梁(字母轴梁和数字轴梁)相交的节点,两方向梁钢筋关系按照设计要求。
附加箍筋和附加吊筋不能遗漏,梁、箍筋要按设计要求在加密区进行加密布置,对设计要求进行焊接的箍筋,一定要进行焊接,施工时特别注意对照图纸进行核查。
a.搭设钢筋绑扎架,保证钢筋在自重下不弯折和便于操作工人施工。
b.柱竖向钢筋直径大于16mm时,采取电渣压力焊,焊接点数量在同一截面内不超过50%。
c.梁钢筋直径较大时,采用闪光对焊连接接长,如有多排钢筋时,钢筋间用φ25短钢筋作梁垫铁。
每层框架梁、柱钢筋绑扎安装后,按设计要求规定埋入构造柱钢筋,砌体拉结钢筋采用植筋方式。
钢筋绑扎必须按图进行,其质量必须满足《砼结构工程施工及验收规范》和有关规定。
钢筋保护层都采用与砼强度等级相同的细石砼垫块来保证,其间距梁、柱不大于1000mm,板不大于1200×
1200梅花型均匀布置。
为防止在浇筑时施工人员对楼板钢筋的踩塌,搭设活动跑道,随操作面移动,同时派钢筋工值班,以便随时修正钢筋。
钢筋定位措施
(1)柱竖向钢筋的位置固定布置在梁下口200mm和梁上口200mm处,与竖向钢筋焊牢,垫好垫块或定位箍、撑筋(见下图)。
(2)梁钢筋定位:
梁多排钢筋之间用φ25@1000横向短筋控制间距(见下图)。
(3)现浇楼板及抗水底板钢筋定位措施:
为保证现浇楼板面负筋位置准确,采取在两层钢筋之间布置铁马凳,间距1000mm。
铁马凳做法图见下图:
钢筋的验收
(1)根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确。
特别是要检查支座负筋的位置及长度。
(2)检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范要求。
(3)检查钢筋保护层厚度是否符合要求。
(4)检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动现象。
(5)检查钢筋是否清洁。
4.5.5、模板工程
模板工程是保证混凝土施工质量、加快施工进度的关键环节,模板工程必须具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠承载新浇混凝土的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。
①柱模板安装
⑴、柱模安装工艺流程:
弹柱位置线—→搭设安全架子—→抹找平层作定位墩—→绑扎柱钢筋—→插入对拉螺栓及塑料套管—→清扫柱内杂物—→安装柱模板—→检查对角线、垂直和位置—→安装柱模箍—→紧固对拉螺栓—→全面检查校正—→群体固定—→安装斜撑和剪刀撑。
(2)、柱模安装前,应先复核柱列轴线标记,弹出柱中心线和边线,设置模板定位基准,采用与柱边等长的φ10钢筋点焊在柱主筋上,以为保证柱模安
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