新qc七大手法ppt培训课件PPT格式课件下载.ppt

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,第一章品管七大手法簡介,鑄造不良情況檢查表,檢查表示例,第一章品管七大手法簡介,二、排列圖v用從高到低的順序排列成矩形，表示各原因出現頻率高低的一種圖表。

其原理是80%的問題僅來源於20%的主要原因。

v注意幾點明確問題和現象；

尋找不良的情況統計資料；

頻率計算和累計；

對頻率從高到低的順序排列；

第一章品管七大手法簡介,废品统计表,排列圖示例,第一章品管七大手法簡介,三、散佈圖v研究成對出現的不同變數之間相關關係的座標圖。

收集足夠的資料，至少30對；

橫坐標表示資料（原因），縱坐標表示因變數（結果）；

正確判斷變數之間的關係模式；

因果圖的後續工作，提供直觀的相關性驗證；

第一章品管七大手法简介,分散圖示例第一章,強正相關,弱正相關,強負相關,弱負相關,第一章品管七大手法簡介,四、因果圖v用於尋找造成問題産生的原因，即分析原因與結果之間關係的一種方法。

充分組織人員全面觀察，從人、機、料、法、環、測方面尋找；

針對初步原因，展開深層的挖掘；

記下製圖部門和人員、製圖日期、參加人員；

第一章品管七大手法簡介,因果圖示例,第一章品管七大手法簡介,五、分層法v按照一定的類別，把收集到的資料加以分類整理的一種方法。

確定分層的類別和調查的物件；

設計收集資料的表格；

收集和記錄資料；

整理資料並繪製相應圖表；

比較分析和最終的推論；

第一章品管七大手法簡介,分層法示例,某空調維修部，幫助客戶安裝後經常發生製冷液泄漏。

通過現場調查，得知泄漏的原因有兩個：

一是管子裝接時，操作人員不同（有甲、乙、丙三個維修人員按各自不同技術水平操作）；

二是管子和接頭的生産廠家不同（有A、B兩家工廠提供配件）。

於是收集資料作分層法分析（見表一、表二），試說明表一、表二的分層類別，並分析應如何防止滲漏？

第一章品管七大手法簡介,表一泄漏調查表（人員分類）表二泄漏調查表（配件廠商分類）,第一章品管七大手法簡介,六、直方圖v用於分析和掌握資料的分佈狀況，以便推斷特性總體分佈狀態的一種統計方法。

確定過程特性和計量標準值；

收集資料，必須是計量值資料；

資料針對一個範圍時期收集至少50-100個；

確定積差R,分組數K,組間距h,分組組界；

作次數分配表；

第一章品管七大手法簡介,2015105,直方圖示例,第一章品管七大手法簡介,七、控制圖v控制圖是用於分析和控制過程質量的一種方法。

v控制圖是一種帶有控制界限的反映過程質量的記錄圖形，圖的縱軸代表産品質量特性值（或由質量特性值獲得的某種統計量）；

橫軸代表按時間順序（自左至右）抽取的各個樣本號；

圖內有中心線（記爲CL）、上控制界限（記爲UCL）和下控制界限（記爲LCL）三條線（見下圖）。

第一章品管七大手法簡介,控制圖示例,第一章品管七大手法簡介,注意幾點：

v確定産品型號、工序名稱、品質特性。

v確定子組大小（4-5）、收集100個以上資料和頻率。

v計算各組的平均值X（取至測定值最小單位下一位元數）v計算各組之極差R（最大值-最小值=R）。

v計算總平均v計算極差的平均Rv計算控制界限vX控制圖:

中心線（CL）=Xv控制上限（UCL）=v控制下限（LCL）=vR控制圖:

中心線（CL）=v控制上限（UCL）=v控制下限（LCL）=,第二章品管新七大手法概述,一、品管新七大手法的來源：

v1972年日本科技聯盟整理出七個新手法；

v1977年在日本開始在企業中推行實施；

v1978年由日本水野滋、近藤良夫教授召開研討會命名爲“品管新七大手法”；

v1979年日本科技聯盟正式公佈品管新七大手法。

第二章品管新七大手法概述,二、品管新七大手法淺說品管新七大手法的使用情形，可歸納如下：

v關聯圖理清複雜因素間的關係；

v系統圖系統地尋求實現目標的手段；

v親和圖從雜亂的語言資料中汲取資訊；

v矩陣圖多角度考察存在的問題,變數關係；

vPDPC法預測設計中可能出現的障礙和結果；

v箭條圖合理制定進度計劃；

v矩陣資料解析法多變數轉化少變數資料分析；

二、品管新七大手法淺說,品管新七大手法的特點：

整理語言資料；

引發思考，有效解決零亂問題；

充實計劃；

防止遺漏、疏忽；

使有關人員瞭解；

促使有關人員的協助；

確實表達過程。

第二章品管新七大手法概述,v品管新七大手法在品管手法中的地位：

並不取代品管七大手法；

與品管七大手法相輔相成；

與品管七大手法的差異。

第二章品管新七大手法概述,v兩種品管七大手法的區別:

兩種品管手法之間相輔相成；

第三章關聯圖,一、定義:

v就是把關係複雜而相互糾纏的問題及其因素,用箭頭連接起來的一種圖示分析工具，從而找出主要因素和專案的方法。

v60年代由日本應慶大學的千住鎮雄教授開發出來的，正式的全名叫做管理指標間的關聯分析。

第三章關聯圖,二、適用範圍:

v用於紛繁複雜的因果糾纏分析v用於現場問題的掌握v用於市場調查及抱怨分析v用於方針管理的展開,第三章關聯圖,三、關聯圖的特點：

v適合整理原因非常複雜的問題；

v容易取得成員的一致意見；

v從計劃階段一開始就可以廣闊的視野透視問題；

v形式自由，有助於因素之間的連接和轉換；

v可打破先入爲主的觀念；

第三章關聯圖,四、關聯圖類型:

v多目的型（兩個以上目的）單目的型（單一目的）,第三章關聯圖,中央集中型（向外擴散）單向彙集型（單向順延）,第三章關聯圖,應用型（與系統圖、矩陣圖等聯用）,第三章關聯圖,五、關聯圖做法：

v決定題目以標記寫出主題；

v小組組成集合有關部門人員組成小組；

資料收集運用腦力激蕩，尋找原因；

v用簡明通俗的語言作卡片；

v連接因果關係製作關聯圖；

v修正圖形討論不足，修改箭頭；

v找出重要專案、原因並以標記區別；

v形成文章整理成文章使別人易懂；

v提出改善對策；

第三章關聯圖,六、判別方法:

箭頭只進不出是問題；

箭頭只出不進是主因；

v箭頭有進有出是中間因素；

v出多於進的中間因素是關鍵中間因素；

第三章關聯圖,七、實例某車間照明耗電量大,QCC小組針對此情況運用關聯圖進行原因分析。

第三章關聯圖,八、注意事項v要針對複雜的因果關係；

v原因查找從人、機、料、法、環、測等方面考慮；

v針對找到的原因排序時適當調換位置；

v中間關鍵因素也要作爲主因對待；

第三章關聯圖,思考題,XX公司發現報表發出到結案的時間太長，往往延誤處理問題的時效，造成作業上的困擾，請用關聯圖法尋找原因。

以“報表作業時間長”爲題目。

第三章關聯圖,第四章系統圖,一、定義：

v系統圖就是把要實現的目的與需要採取的措施或手段，系統地展開，並繪製成圖，以明確問題的重點，尋找最佳手段或措施的一種方法。

第四章系統圖,二、適用範圍：

v新産品研製過程中設計質量的展開；

v制訂質量保證計劃,對質量活動進行展開；

v可與因果圖結合使用；

v目標、方針、實施事項的展開；

v明確部門職能、管理職能；

v對解決企業有關質量、成本、交貨期等問題的創意進行展開。

第四章系統圖,三、系統圖的特點v很容易地對事項進行展開；

v易於統一成員的意見；

v容易整理，手段又一目了然；

第四章系統圖,四、系統圖類型：

v結構因素展開型方法展開型,（上一级手段成为下一级手段的行动目的）,第四章系統圖,五、系統圖做法：

v確定目標或目的；

v提出手段和措施；

v評價手段和措施；

v繪製措施卡片，作成系統圖；

v確認目標是否能夠充分的實現；

v制定實施計劃；

（最好確定進度、責任人）,第四章系統圖,六、實例,第四章系統圖,七、注意事項系統圖也適用於生産管理外，還可用在日常管理工作中；

針對最下級手段應具體，並且要提出實施對策和計劃；

針對改善對策可以進行有效評價，從實效、實現性、等級考慮；

第四章系統圖,思考題,如果公司5S定置管理不良，請你利用系統圖法進行原因分析和對策制定。

提示從5個方面考慮不足現象。

教養、整理、整頓、清掃清潔。

第四章系統圖,（可能不良原因）第一章,（可以採用的對策措施）,第五章親和圖,一、定義：

v把大量收集到的事實、意見或構思等語言資料，按其相互親和性（相近性）歸納整理這些資料，使問題明確起來，求得統一認識和協調工作,以利於問題解決的一種方法。

v親和圖法是1953年日本川喜田二郎在探險尼泊爾時，將野外的調查結果資料予以整理時研究開發的。

第五章親和圖,二、適用範圍v用於掌握各種問題重點，想出改善對策;

v用於市場調查和預測;

v用於企業方針，目標的判定及推展;

v用於研究開發，效率的提高;

v用於TQM的推行;

第五章親和圖,三、親和圖特點v從混淆的狀態中，採集語言資料，將其整合以便發現問題；

v打破現狀，産生新思想；

v掌握問題本質，讓有關人員明確認識；

v團體活動,對每個人的意見都採納，提高全員參與意識；

第五章親和圖,四、親和圖類型v個人親和圖主要由一人來進行，重點放在資料的組織上。

v團隊親和圖以數人爲一組來進行，重點放在策略方針上。

第五章親和圖,五、親和圖做法v決定課題（可從以下幾方面）對沒有掌握好的雜亂無章的事物以求掌握；

對還沒理清的雜亂思想加以綜合整理歸納；

對舊觀念重新整理歸納。

第五章親和圖,v收集語言資料（收集方式可從以下方面）直接觀察，親自瞭解面談閱讀，聽取他人描述，親自查閱文件回憶過去反省考慮法頭腦風暴法,第五章親和圖,v簡明語言卡片化v整理，綜合卡片（卡片編組）v編組編寫主卡片v製圖v口頭發表v撰寫報告,第五章親和圖,如何开设一家受欢迎的快餐店,订餐时间短,多设出售口,送料速度快,服务态度和蔼亲切,着装得体,微笑服务,主动帮助客户,产品代号明确,人员素质要高,英语4/6级,旅游服务专业,大专文凭,食物口味要独特,材料要优质,南北口味,适合各年龄层,工艺制造独特,配方设计,制造加工精细,搭配药材,如何開設一家受歡迎的速食店,坐堂订餐,六、實例,第五章親和圖,七、注意事項：

v按各因素之間的相似性分類。

v應慢不應急，不適應速戰速決的問題和簡單的問題。

v不應與其他QC手法一起用。

第五章親和圖,思考題某公司老是發生交期不准事件，屢次受到外部顧客的抱怨。

請利用親和圖法尋找原因出自何處？

提示目前收集到以下語言資料：

1包裝錯誤、2鍋爐故障、3機器老舊、4物料延誤、5産品色澤太深、6經常停電、7停水、8機器保養不周、9原料貯存變質、10設備操作不當、11人員疲勞、12工作環境差、13人員不足、14人員流動高、15訂單日期太近、16訂單臨時增加、17通知生産太遲、18産品重量不符合。

第五章親和圖,參考,第六章矩陣圖,一、定義：

從問題事項中，找出成對的因素群，分別排列成行和列，找出其間行與列的關係或相關程度的大小，探討問題點的一種方法。

第六章矩陣圖,二、適用範圍v明確各機能與各單位間的關係;

v明確質量要求和原料特性間的關係;

v明確質量要求和制程條件間的關係;

v明確制程不良與抱怨或制程條件間的關係;

第六章矩陣圖,三、矩陣圖特點v在短時間內獲得有關構想和資料；

v能使因素的關係明確化，掌握整體的構成情形；

第六章矩陣圖,四、矩陣圖種類：

vL型矩陣圖T型矩陣圖,第六章矩陣圖,Y型矩陣圖X型矩陣圖,第六章矩陣圖,C型矩陣圖P型矩陣圖系