机床维护保养制度Word格式文档下载.docx
- 文档编号:14108727
- 上传时间:2022-10-18
- 格式:DOCX
- 页数:8
- 大小:19.71KB
机床维护保养制度Word格式文档下载.docx
《机床维护保养制度Word格式文档下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《机床维护保养制度Word格式文档下载.docx(8页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
4.1.1日常保养(日保养、周保养);
4.1.2一级保养;
4.1.3二级保养。
4.2设备维护保养范围:
4.2.1数控车床、加工中心、普通车床、摇臂钻床、砂轮机、空压机、锯床、电焊机、焊条烘干炉、打压泵、行吊、磁粉探伤机、投影仪等;
4.2.2本司全部在用设备按保养计划实施一、二级保养。
4.3日常保养考核内容及要求
4.3.1日保养
1)时间:
CW6163C、CW6163D、CW6180B、Z3050班前10分钟、班后15分钟进行保养,其余设备班前、班后10分钟进行保养,由设备管理员进行检查。
2)工作前:
(1)检查电源及电气控制开关、旋扭等是否安全、可靠;
(2)各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常、灵活;
(3)各运转滑动部位润滑是否良好,油杯、油孔、油毡、油线等处是否油量充足;
(4)检查油箱油位和滤油器是否清洁。
在确认一切正常后,才能开机试运转,在启动和试运转时,要检查各部位工作情况,有无异常现象和声响。
检查结束后,要作好记录。
3)工作中:
(1)严格按照操作规程使用设备。
不得违章操作。
(2)设备上不要放置工、量、夹、刃具和工件、原材料等。
确保活动导轨面和导轨面接合处无切屑、尘灰,油污、锈迹,拉毛、划痕,研伤、撞伤等现象。
(3)应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、灵敏,声响是否正常,如有异常,应立即停机检查,直到查明原因、排除为止。
(4)设备发生故障后,自己不能排除的应立即报修,分析原因;
在排除故障时,不要离开工作岗位,应与维修工一起工作,并提供故障的发生、发展情况,共同作好故障排除记录。
4)工作后:
无论加工完成与否,都应进行认真擦拭、清理,全面保养,要求达到:
(1)设备内外清洁,无锈迹,工作场地清洁、整齐,地面无油污、垃圾;
加工件存放整齐。
(2)各传动系统工作正常;
所有操作手柄灵活、可靠。
(3)润滑装置齐全,保管妥善、清洁。
(4)安全防护装置完整、可靠,内外清洁。
(5)设备附件齐全,保管妥善、清洁。
(6)工具箱内量、夹、工、刃具等存放整齐、合理、清洁,并严格按要求保管,保证量具准确、精密、可靠。
(7)设备上的全部仪器、仪表和安全装置完整无损,灵敏、可靠,指示准确;
各传输管接口处无泄漏现象。
(8)保养后,各操纵手柄等应置于非工作状态位置,电气控制开关、旋扭等回复至“0”位,切断电源。
(9)认真填写维护保养记录和交接班记录。
(10)保养工作未完成时,不得离开工作岗位;
保养不合要求,接班人员提出异议时,应虚心接受并及时改进。
为了保证设备操作工进行日常维护保养,规定每班工作结束前和节、假日放假前的一定时间内,要求操作工进行设备保养。
对连续作业不能停机保养的设备,操作工要利用一切可以利用的时间,擦拭、检查、保养,完成保养细则中规定工作内容并达到要求。
4.3.2周保养
由设备操作人员在每周末下班前2小时进行保养,设备管理员进行检查。
2)保养内容及要求:
(1)试擦设备导轨、各传动部件及外露部份,清扫工作场地;
(2)检查各部件的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙,检查互锁、保险装置;
(3)清洗油线、防油毡过滤装置,油箱添加油或换油,检查液压系统,油路畅通,无渗漏、无损伤;
4.3.3日常保养考核内容
1)保养考核内容及要求:
(1)擦洗机床外表及丝杠、光杠、操纵杆,保持内外清洁,外观无黄袍、无油垢、无锈蚀,物见本色,外观件齐全、无破损;
(2)清洗、疏通润滑冷却系统,管路,包括油孔、油杯、油线、油毡过滤装置,油窗清晰明亮,油标醒目,油箱、油池、过滤装置内外清洁,无积垢及杂质,润滑油路畅通,无漏油、无漏水现象;
(3)检查主轴、轴套有无磨损,调整拖板塞铁间隙,各部斜铁、压板、滑动面间隙调整到0.04mm以内,各部位固定螺钉、螺帽无松动缺失;
(4)检查各限位开关、指示灯、信号灯、安全防护装置齐全可靠,各电器装置绝缘良好,安装可靠接地;
(5)电箱内外清洁,无灰尘、杂物,箱门无破损,电器原件紧固好用,线路整齐,线号清晰齐全;
(6)清扫工作场地,设备周围无铁屑杂物,机床附件、工具、量具合理摆放。
2)日常保养内容及考核标准如下表:
项目
序号
保养要求
分值
整机外观30分
1
机床外观清洁、无油污、无灰尘、呈现本色
10
2
机床床身内外、床脚、尾架内无隔日铁屑、灰尘和杂物
3
机床外表无缺损、盖板、手柄球、信号灯、电器管道等完整无损
主活动面40分
机床导轨及各滑动面应保持清洁、无锈迹、无黑斑、无损伤
导轨面上的堆积铁屑应及时清扫
钻杆、各套筒内应清洁、无毛刺、无铁屑
4
丝杆、光杆、操纵杆等应随时清擦、无毛刺
润滑情况20分
操作者使用的油壶、油枪应齐全、清洁完好
操作者每日应按润滑图表,按时按量加油润滑
各导轨面应按要求做好润滑工作
油孔、油咀应清洁,无堵塞、无损坏
5
油线、油毡应按时清先,无发硬失效现象
生产场地10分
工具、量具、加工工件应放在合理位置,不得直接放在导轨上
四周场地应随时做好清洁工作
机床四周无积水、积油,堆积的铁屑应及时清扫
操作者应严格遵守安全操作规程,不违章作业
工具箱内文件、工具、量具分类整齐放置
3)奖惩标准及实施办法
(1)设备日常保养检查评分,满分为100分,85分为及格,由设备管理员进行检查,每星期检查次数不少于2次,检查考核者应严格按照要求执行,不得徇私、作假。
(2)奖惩标准如下:
平均得分
奖惩标准
95—100分
奖励20元
90—94分
奖励10元
86—89分
合格,不得奖
85分
及格,不得奖
75—84分
罚款10元
70—74分
罚款20元
69分以下
罚款50元
(3)技术部会同综合部及相关部门不定期抽查,检查结果及处罚规定按以上标准执行,若抽查中发现设备保养合格率低于80%的,则每次给予部门负责人50元罚款。
(4)为了达到设备保养的要求,每个操作者用于设备清洁保养的工时,每班不得少于20分钟,周末及节假日不得少于60分钟。
(5)检查者在检查设备保养时,须当场打分。
(6)设备的检查记录表,由设备管理员汇总,按时归档保存。
(7)设备日常保养的奖惩情况,由设备管理员于本周报经理审批后送财务部门,从当月工资中奖惩。
4.4一级保养、考核内容及要求
1)设备一级保养为每6个月进行一次,保养工时为8小时,由设备操作人员及部门负责人共同完成,维修人员作适当的指导和协助,设备管理员进行检查。
清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁,无锈蚀、无油污、无黄袍
7
清洗丝杠、光杠、齿条和操纵杆
8
检查并补齐螺钉、手柄球、手柄
清洗滤油器,使其无杂物,过滤润滑油
检查主轴并检查螺帽有无松动,紧定螺钉是否锁紧
6
清洗刀架,调整中、小拖板塞铁间隙
检查轴套有无磨损或晃动现象
清洗尾座,保持内外清洁
9
清洗冷却泵,清洗润滑系统的滤油器,盛液盘
检查油路畅通,油孔、油绳、油毡清洁无铁屑
11
检查油质和冷却液,保持其良好的情能,油杯齐全,油窗明亮
12
各电器装置应齐全,好用
13
清扫电动机、电箱
14
电器装置固定整齐
15
机床附件、工具、量具、应放在合理位置
16
机床四周无积水、积油,无铁屑
2)奖惩标准及实施办法
(1)设备一级保养的工时补贴为每台、每次8小时。
(2)凡第一次保养得分在90分以下者,判为不合格,必须立即整改,直至合格为止,所用的整改工时,由操作者自负,如有不愿整改或整改仍不及格者,除罚款50元外,并扣除其保养补贴工时。
(3)设备的一级保养单,由设备管理员汇总,按年度归档保存。
(4)奖惩标准同日常保养评分标准。
4.5二级保养、考核内容及要求
1)设备二级保养每年进行一次,保养工时为2至3个工作日,由操作者与机修人员配合完成。
(1)擦洗设备外观各部位,达到一级保养要求;
(2)拆洗零部件,调整各部件的配合间隙,齿轮啮合间隙符合要求;
(3)检查清洗各部箱体,各箱内清洁,无积垢杂物,更换磨损件,测绘备件,提出下次修理备件;
(4)调整床身、床头箱、溜板箱及主轴精度,达到满足工艺要求;
(5)检查电器各部件,达到一级保养要求。
3)考核标准及实施办法
(1)设备二级保养的工时补贴按实际保养日计算。
(2)设备二级保养验收鉴定标准,应以完好设备条件为依据,并能满足加工工艺技术要求来进行。
(3)二级保养的设备应由设备管理员、部门负责人、机修人员和操作者共同验收、确认、签字后移交给使用部门。
(4)设备的二级保养验收单,由设备管理员汇总,按年度归档保存。
5操作流程
5.1设备报修操作流程
操作者报修→部门负责人→安排机修人员检修→填写《设备维修记录》→操作者签字确认→资料存档
5.2一级保养操作流程
设备管理员编制《设施检修计划》→部门负责人→操作者实施填写《设备维修记录单》→设备管理员会同部门负责人检查→资料存档
5.3二级保养操作流程
设备管理员编制《设施检修计划》→部门负责人→安排机修人员与操作者配合实施→设备管理员会同机修人员进行精度测试→部门负责人及操作者签字确认→资料汇总存档
6相关/支持文件:
1)《基础设施和工作环境控制程序》
2)《机床安全操作规程》
7、记录:
1)《设施日常保养记录》
2)《设备维修记录》
3)《设施检修计划》
4)《设备报废申请单》
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 机床 维护 保养 制度