企业管理思路及设想Word格式.docx

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以建立现代企业制度为根本，以上市公司为标准，实现：

强势的企业文化，一流的管理团队，行业的典*，专业化的国际公司。

在制度建立上，我们要立足高远，着眼未来，在组织架构上要统筹谋划，高屋建瓴。

在精简效能的根底上，按职责、按流程、按系统、按部门强化归口管理；

在财务管理中，要以上市公司为标准，在科目设置，财务核销，本钱计算，资料储藏、指标归集等都要逐一参照。

用强势的企业文化，来建立万达集团，使其成为一流的管理团队，行业的的典*，名符其实的专业化国际公司。

2、牢记企业宗旨

企业的宗旨，是企业的核心，是企业目标所系，是立企的根本和原则。

我们的宗旨是：

把每件产品都打造成稀世珍品，让每位客户都成为朋友，把每位员工都塑造成可用之才。

它高度概括，系统总结出企业要如何处理好产品质量、客户、员工三者关系。

我们如能按照宗旨处理好了三者关系，我们就将永远立于不败之地。

3、坚持核心理念：

我们的核心理念是：

行秉山海，胸怀天下，求真务实，追求卓越。

我们万达人的胸怀，一定像山一样高大，像海一样宽阔。

追求真理，崇尚务实。

与时俱进，追求卓越，超越自我。

4、价值观念：

我们要以：

稀世珍品效劳客户，卓越价值奉献社会。

作为我们的价值观念，来效劳客户，来回报社会。

5、道德准则：

个人利益服从公司利益，公司利益服从客户利益。

为道德准则。

当个人利益与公司利益发生矛盾时，个人利益无条件服从公司利益；

当公司利益与客户利益发生矛盾时，公司利益无条件服从客户利益。

以此来处理个人利益与公司利益、公司利益与客户利益的关系，摆正两者的关系。

6、经营思想

经营思想就是：

视客户为上帝，看质量如生命：

客户是我们的衣食父母，就应视其为上帝，就是要：

以客户为中心，一切为了客户，为了一切客户，为了客户的一切。

看质量为生命，就是要打造精品：

精心设计，精心制作，注意细节，追求完美。

用稀世珍品效劳客户，卓越价值奉献社会。

来履行企业的责任和承诺。

7、营销准则

就是：

守法、诚信、公正、科学。

守法就是要依法经营、守法经营；

诚信就是履行承诺，一言九鼎；

公正就是不偏不倚、童叟无欺，科学就是要尊重规律，按规律办事。

做到了这些，我们就能拓展经营领域，迎来回头客。

8、坚持人本理念，培养和造就有用之人

企业管理的关键在那里，是人的管理，是人才的使用。

人们常说，企业开展靠人才，市场竟争靠人才。

那我们如何培养和造就有用之人呢？

如何来使用有用之人呢？

我们的理念是：

用事业感召人、文化凝聚人、工作培养人、机制鼓励人、制度规*人、绩效考核人。

事业感召人。

就是用企业的开展前景来感动和召唤人，将清楚的告诉人们，你追随企业，将在经济上获得哪些好处，在事业上有哪些开展。

从而，把那些有识之士，聚集在我们事业的周围。

各位，万达铸业集团的光芒历程，辉煌成就，宏图伟业，定能感召你和我，为之而奋斗。

文化凝聚人。

就是用优秀的企业文化，用勇于担当，敢于奉献的精神。

用良好的人文气氛，整洁的工作环境，舒适的办公条件。

用品质顶天，诚信立地来凝聚人。

工作培养人。

就是知人善任，用人之长。

根据个人的能力或专长，安椅子，给凳子、有位置、下任务，定指标。

让其大胆工作，在工作实践中学习，在岗位上学习，来培养和锻炼人。

机制鼓励人。

就是要建立一套科学的、合理的游戏规则，以鼓励、表扬为主，以惩罚、批评为辅。

奖勤罚懒，奖优罚劣。

实事求是，有法可依，奖罚有度。

制度规*人。

俗话说得好，国有国法，家有家法，厂有厂规，我们就是要制定一整套科学合理的、行之有效的规章制度，明确告诉员工，那些该做，那些不能做，应该如何做，做到何种程度。

以此来要求人，来规*人，让人们有所遵循。

他绝不仅仅是写在纸上，挂在墙上的条文，而是企业的法规，必须遵照与执行。

他也不是朝令夕改，随心所欲的戏言，而是刚性的规定和硬性的要求。

绩效考核人。

对人们的工作业绩、效益、效能要进展量化和考核。

要有所区别，要分出个高中低，优良可来。

决不能干好干坏一个样，干与不干一个样。

二、强化体系建立，搞好运行结合，提高产品质量。

公司通过了许多质量体系认证，但归纳起来，就两个方面，一是对产品实体质量控制的认证，例如：

ISO9001和国际铁路行业标准IRIS就属于这个类型。

另一方面是表达企业对社会、对员工责任的认证。

例如：

环境认证是企业对社会的责任、安康平安认证是企业对员工的责任。

获得证书，仅仅是一个形式，而质量体系认证与实际运行相结合，才是体系认证的根本要求。

我们有如此众多的认证，那我们到底运行那套体系呢？

ISO9001国际质量体系，是一切质量体系的根底和依据，其他一切质量体系都是依据ISO9001而拓展和延伸。

根据国家质检总局规定，大凡国际标准，都必须通过我国的转换，方能正式使用。

GB/T19001-2008就是ISO9001在中国的转化和应用，它与ISO9001是等价的。

所以，在日常工作中，我们以ISO9001：

2008暨GB/T19001：

2008为根底，在增加IRIS的重点内容。

从源头抓起，持续改良，贯彻始终。

1、合同评审

合同评审是体系的要求，合同评审是事前评审，是指合同签订前的评审。

由业务部组织。

参加合同评审的有公司主管、有技术部、生产部、综合部、质量部、财务部等部门参加。

紧紧围绕合同，以本部门的职责为依据，对合同交货期限、技术质量要求、员工技术水平、生产能力、材料供给、资金保障、机械装备水平等进展充分讨论，看能否满足合同要求。

重点对合同的保障能力，存在问题提出意见。

确保合同履行能按时按量完成。

2、合格供方的评定

合格供方评定，根据体系要求，是由采购供给部组织实施。

建立供给商准入和淘汰制度。

每年年初组织有公司领导、技术部、制造部、质量部、财务部等部门参加的对供方资质、综合能力、价格、质量、售后效劳、质量保证体系等方面进展综合考评。

经过考评提出合格供方，经董事长或总经理批准，成为合格供方。

在合格供方采购，确保采购的材料、配件符合标准和用户的要求，确保用最优质的原材料、配件，生产出最优质的产品。

3、来料验证和检验

质检部对主要的关键的原材料、配件在入库前，首先要由质检员对来料进展验证：

〔1〕验质量证明书是否随货同行；

〔2〕验产品标识是否正确、完整、清晰；

〔3〕验包装是否完好；

〔4〕验外观质量是否符合相关要求；

〔5〕验各种理化指标是否符合国家相关标准。

合格后进展确认；

签发“原材料入库验证表〞。

物管部接到“原材料入库验证表〞后，才能入库，车间才能使用。

4、工艺技术文件的准备

①工艺性审查

首先由技术部对用户的技术要求，或来图进展工艺性审查。

对特殊过程、关键过程进展控制，明确各环节需控制的内容和特殊点，做好技术准备。

外来图纸转化时，对其标注和说明要进展全文翻译，防止遗漏造成质量异议。

②编审制造工艺文件

技术部在工艺审查的根底上，编制"

生产工艺卡"

或作业指导书,以此来指导产品的生产和检验。

③工艺交底

对于特殊过程、关键过程。

技术部要及时进展交底，明确生产过程的要点、重点和难点以及要注意的问题。

确保按照标准、工艺和用户要求组织生产。

5、生产过程的控制

①一般过程的控制

严格按照工艺卡、作业指导书、产品质量要求、相关产品标准、检验规*、顾客要求组织生产。

生产控制过程中的检测标准要齐全、计量器具是经过技术监视局检定、或经厂内校准合格的、并在有效期内，才能使用。

②关键过程的控制

熔炼、浇注为关键过程。

对该过程的操作人员要进展专业培训，由综合部负责培训方案的编制、培训实施与组织。

车间〔事业部配合〕在指导教师安排、参培人员确定、时间落实、培训结果评定等方面予以支持。

通过考试、测评，合格后才能上岗。

③特殊过程的控制

浇注、热处理、无损探伤为特殊过程控制，要求严格按技术部制定的措施、工艺流程、方法进展控制，并有记录，到达可控、可追溯。

④材料、配件的控制

原材料、配件要通过质检部，按产品图纸技术要求、验收标准、进货检验及试验规*对其验证和确认，无误后，才能使用。

材料代用，必须经技术副总批准后，才能使用。

⑤技能控制

车间的各种操作人员，包括特殊工种人员，应根据技能和工件的复杂程度，分配任务时，进展合理调配。

需持证上岗者，一定要查验证件。

达不到技术要求的，由综合部培训，合格后才能上岗，确保操作者到达技能要求。

⑥成品标识和可追溯性控制

车间对所属区域内的材料、半成品、成品，进展区划管理，按不同状态分区摆放，并进展标识。

负责对所有标识的维护，保持和及时更新，便于追溯。

合格品、不合格品、待检品三种状态清晰。

在生产现场，要设立标牌或区域牌。

⑦成品防护控制

成品在包装、储存、搬运等流转过程中的防护，根据顾客对产品的要求及产品符合性进展。

在标识〔包括运输标记〕、搬运、包装〔包括装箱〕、贮存过程中的保护〔包括隔离〕，严格按规定执行。

产品包装，根据技术部确定的包装材料、包装设计和要求，包装作业规*，组织实施。

产品现场搬运，根据产品的特点、性能，配置适宜的搬运工具，规定合理的搬运方法，不得破坏包装、跌落、磕碰和挤压；

按照包装箱外的标示要求进展搬运；

对易损、易碎、危险物品制订专门的搬运指导书，或使用特殊的搬运工具；

6、过程检验

①无漏检。

工序、过程、步骤、工程、数量等检验能全覆盖，无遗漏。

②无错检。

使用检验依据〔标准规*〕准确，检验结果判断无过失。

③记录完整。

产品名称，数量、规格、合同号、图号、客户名称、生产时间、生产过程、工序、工步、生产责任人、检验责任人，检验结果、必须完整，具有可追溯性。

达标得2分，不达标不得分。

④日清日结、与生产同步。

当日生产当日检验，与生产同步。

检测结果，下班前，由生产内勤，登录在"

生产过程管理表"

上。

4:

30以后生产的产品，计入次日考核。

7、成品组装与最终检验

①单件产品检验合格。

我们始终强调只有在单件产品检验合格的根底上，才能组装。

②组装成品检验达标。

组装后的成品，还要按标准进展检验。

③最终检验合格。

成品组装经检验合格后，要经过最终检验，做到过程检验无遗漏，最终检验结果无过失，才能出厂。

8、计量器具管理

①建立计量器具台帐。

按器具名称、规格、精度、出厂编号、使用单位等内容、结合库房提供的计量器具更新、新领、返库、退回等变动情况，建立计量器具台帐。

②计量器具周期检定

按使用期限编制计量器具周期检定〔校正〕方案，假设属需技术监视局检定的，向技术监视局报检。

属厂内校正的，由质检部实施完成。

③计量器具周期检定记录

按检定〔校正〕工程、内容、周期报检，做好检定〔校正〕记录。

对已检〔已校〕计量器具做好检定〔校正〕标识，确保生产过程控制和检