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onicsAssembliesRev.CCableManufacture&
TestSpecification
PVC线端子加工检查规格Rev.7
4定义除特别规定外,目检时应用正常视力,在自然的光线下对产品或
所抽取4.1
的样品进行检验。
4.2除特别规定外,对于长度的测量应釆用精度达0.02inin以上的测量工具,如游标卡尺,千分卡尺,显微镜等。
导体圧接:
端子与线材导体相连接的压接部位,是实现低阻抗,高电流传4.3导的关键部位。
.
绝缘压接:
端子与线材绝缘相连接的压接部位,是提供端子使用时的固定4.4和防震作用的部位。
压接喇叭口:
呈漏斗状(或喇叭状4.5),位于导体压接处的两端,起防止损伤或划断铜丝的作用。
4.6导体突出:
导体突出于导体压接部位的剩余部分,起确定导体是否完全充入端子的压接部位。
同时,也是影响端子拉力和防止岀现电气不良的关键部位。
4.7端子切口:
突出于端子头部或尾部,是证明当端子从端子盘或其它整体单个切下来时是否发生损伤或缺失的依据。
4.8绝缘定位:
导体与绝缘相界部位,是检查打端时是否深压或浅压的依据。
4.9压接批锋:
位于导体压接的两侧,并突出于压接两侧,是打端时作用力的结果。
5.0
内容
5.1端子的种类:
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OpwiOurrdSMeF申d
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5.2端子的各个部位
压绝
接触
压线
StressPoint
应力受力点
reran
II
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上下左右各摇摆一次,线皮不可松开
合格要求5.3见以下的标准和附图一。
,完整或类似的打端合格要求5.3.1.
导体突岀同时可见到
导体和绝缘
合格图示?
附图一
喇叭口切口
5.3.2导体压接的钏高与钏宽应符合相应的检验规范及要求。
5.3.3绝缘压接的钏高与钏宽应符合相应的检验规范及要求。
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:
Sheathpart,wimpheicht
导体钏高
绝缘钏高
5.3.4端子压接的拉力应符合相应的检验规范及要求。
0.5niin-1.0miii导体突出长度应处在前端喇叭口外5.3.5
训油StrandsMu刘VKfcb
AnyvrfwreinThisArea
在绝缘定位处应能同时可见导体和绝缘层。
5.3.6
同时可见到导体和绝缘
端子后部喇叭口应明显可见,且长度约为5371至2倍的端子材料厚度。
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必须看到喇叭口
农厂喇口T保•護欲心
倍的端子材料厚度。
1・5至1端子切口应可见,且长度约为538
应可看到切口
5.3.9压接批锋高度应不超过1度,导体压接口居中,两边
铜丝分布数量差不大55.3.10端子变形不得超过2根。
于
端孑碇镖容易适氐端子冃兑瘪
绝缘皮不得出现伤痕或破损,不得伤及或损坏端子或其它零部件。
5.3.11
5.3.12压接时,不得出现散铜丝,露铜丝,断或伤及铜丝,镀层剥落(露黃铜)等不良。
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ipp<
nCrirrp
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5.3.13端子的绝缘护套应包住线材的绝缘皮。
导体圧接不良项目5.4
5.4.1压接不良将影响产品的机械和电气性能。
5.4.2检视窗接受标准:
检视窗内应同时可见导体和绝缘,不得包住绝缘皮或看不到绝缘皮
检视窗内看不到绝缘未包绝缘皮,
检视窗内看不到导体,包绝缘皮
前端导体:
5.4.3
导体突岀长度处在前端处钏压后的端子前端应可看到导体,接受标准:
的处端度长处在前体户其的0.2mm〜1.5mm,中NEC客要求导突出
0・2mm〜]・0mm.
vViretaiseitedToo「ur
WreNaliiMKiedFarEfiDugti
导体突出长度过氏
,前端看不到导体导体突出长度太短
导体突出长度太短导体突出长度过长
5.4.4导体压接:
端子导体压接时,不得出现露铜丝及散铜丝不良现象。
:
接受标准
端子压伤及变形及破损5.4.5
端子变形最大不得超过:
接受标准端子压接时不得将端子压伤或压变形,・5度,端子的倒钩不得有破损等不良
端子变形超过5度端子爪伤
端子弹片破损
5.4.6损伤导体
接受标准:
压接时端子后端应有喇叭口,不得出现损伤或切断铜丝的不良现.象.
断铜丝
压偏。
5.4.7端子压接位置不正确,
导体分布5.4.8
压接居接受标准:
压接时导体在端子中应分布均匀,无一边多一边少现象,根。
中,两边铜丝数量分布不超过2
两边铜丝分布不均
5.5绝缘压接不良项LI绝缘皮破损5.5.1接受标准:
不得穿破或刮伤绝缘皮.
绝缘皮刮伤
5.5.2绝缘包铜端子应触及线材圆接受标准%以上;
端子应包住线材外径周圉长度的88绝缘压;
端子应包紧绝缘皮;
%以上周的50;
端子不得触及绝缘内的导体接应处在线材的中心。
端子与线材外被周用接触过少
端子包住线材周圉长度过少
端子未包紧绝缘层
端子触及绝缘皮内的导体.
绝缘爪接偏离中位
IcflllliulhisulalKin
端子绝缘层钏爪过紧
绝缘变形
5.6喇叭口,切口,批锋喇,端子导体压着处的后端必须要有喇叭口以保护端子
5.6.1喇叭口接受标准:
叭口应明显可见且
无喇叭口喇叭口过大
倍的端子端子与料带裁切的切口应可见,且长度为1〜1.55.6.2端子切口接受标准:
材料厚度。
端子尾部或前部无切口
端子尾部或前部切口过大
5.6.3压接批锋接受标准:
批锋高度不得超过1倍的端子材料厚度。
端子爪接批锋过大
5.7正确的抓取和测量端子。
5.7.1不要用未带手套的手去摸端子,也不要将端子和其它物品碰撞/纠缠,以免使端子变形
钏宽尺时,应使用尖头的千分尺来测量钏高/)5.7.2当端子压接后有毛边(批锋
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- 端子 基本 工艺 要求