杆塔基础标准施工危险点及其控制标准措施Word下载.docx
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伤
1.1在超过1.5M深坑内工作时,坑边余土要清除,抛土要
特别注意防止土回落坑内,打伤挖坑人员。
1.2在松软土质挖坑时,应有防止塌方办法,如加档板、撑木等,禁止下部掏挖土层。
1.3在居民区或交通道路附近挖基坑,应设盖板或可靠围栏,夜间挂红灯,防止等价年刊坑内。
安规线路64条
安规线路65条
2.工器具伤人
2.1防止挖坑过程中使用锹、镐磕手、刨脚。
坑内外传递工具时不许乱扔,防止误伤人。
2.2彩档板、撑木等强度要足够,防止导致崩塌挤伤作业人员。
安规线路65条
3.
触
电
3.1在泥水坑、流沙坑施工手忙脚乱抽水及电气设备必要合格,防止漏电伤人。
3.2在市内或居民区内挖坑,应与关于单位获得联系,查明地下设施、防止刨坏电缆伤人。
安规63条
4.
爆
破
人
4.1石坑、冻土需打眼放炮时,作业售货员应先检查锤把、锤头钢钎子,打锤人应站在扶钎人侧面,禁止站在对面,并不利带手套,扶钎人应戴好安全帽,钎头有开花现象应时修理。
4.2爆破工作由专门培训合格售货员担任,爆破工作应专人指挥,药量应依照土质考虑。
4.3雷管导火索长度要能保证点火人离开危险争取范畴(导火索最短不应不大于300mm),点火者点燃导火索后应及时离开危险区。
4.4爆破现场工作人员都应戴好安全帽,准备起爆时,除点火人员以外都必要离开危险区进行隐蔽,起爆前要再次检查危险区内与否有人停留,并设人警戒,放炮过程中禁止任何人进入危险区。
4.5在坑内点火放炮时,应事先考虑好点火人员能迅速、安全离开坑内办法并有人监护。
4.6雷管和导火索连接时,应有使专门钳子夹住雷管口,禁止碰雷汞部份和用牙咬雷管。
4.7遇有哑炮时,应等20min后再去解决,不利从炮眼中取出雷管和炸药。
重新打眼要离原眼不不大于0.6M,浅眼不不大于0.3~0.4M,并与原眼方向平行。
4.8爆破时应考虑对周边建筑物、电力线、通信线等设施影响。
必要时采用保护办法。
4.9爆破工作,必要制定出专门操作规程和安全制度,并严格执行,爆破售货员和炸药押运售货员必要通过专门训练并经考试合格者担任。
4.10炸药、雷管应分别运送、携带和存储,禁止和易燃物品放在一起,并有专人保管。
运送中雷管应有防震办法,如在车辆局限性状况下,容许同车拾少量炸药(不超过20kg),拾雷管售货员应坐在驾驶室内,图形卡炸药应有专人管理。
4.12运送和填装炸药时,不得使炸药受到强烈冲击挤压,禁止使用金属物体往炮眼内装送炸药,应使用木棒轻轻捣实。
安规线路68条
安规线路99条
安规线路98条
委规线路100条
安规线路101条
安规线路83条
二
水泥杆
底、拉
盘施工
1.1下底、拉盘,应先将坑边土清理干净,留有站人和放盘位置。
1.2下底、拉盘时坑内不得有人,将底、拉盘移至坑边,采用好控制办法后放入坑中,防止人随底、拉盘落入坑内,调节底、拉盘时应采用办法防止碰伤手、脚。
1.3采用吊车杆、吊车等办法下底、拉盘时、坑内不利有人。
1.4吊车在起吊转位时防止碰伤其她工作人员,吊车臂下、重物下禁止站人。
1.5下接线盘时,防止接线棒反弹,拉盘对面不得有人停留和观看,防止接线棒打伤人。
三
铁
塔
水
泥
础
施
工
1.1坑挖好后进行支模工作,应采用可靠防止进言办法。
1.2所用工器具应符合规定,用法应对的,防止工器具伤人。
1.3下模板传递工器具等应上下协调,互叫互应,防止突然扔下、扔上砸伤坑内工作人员。
1.4施工用平台或跳板必要搭安全可靠,可以承受上面人、物、材料质量。
1.5施工中坑上禁止掉东西,以防打伤坑内工作人员。
1.6坑下工作人员必要应有专人指挥、检查,发现问题及时解决。
2.
摔伤
2.1在施工跳板、平台上工作,应采用防滑办法平台面积应足够且牢固,防止作业人员掉入坑内摔伤。
2.2下坑检查,不应攀踩支木、顶木,以防踩掉摔伤。
2.3拆木模防止钉子扎脚。
3.触电
3.1使用电气工器具时,手忙脚乱电器设备和材料必要合格,接地应符合规定以防漏电伤人。
水泥杆排、焊杆工作危险占及其挖掘办法
危险点
控制办法
制定根据
运
输
1.1使用车辆运送时不利超载,运送电杆必要绑扎牢固,防止电杆流动伤人。
1.2装卸电杆应防止散堆伤人,当分散装卸时,每卸完一处,必要将车上电杆绑扎牢固后,方可继续运送。
1.3多人抬杆必要同肩,步调一致,起放电杆时应互相呼应。
1.4凡用绳子牵引电杆上山,必要将电杆绑牢,钢丝绳不得触磨地面,电杆两侧5M以内不得有人停留或通过。
安规线路116条
安规线路7条
伤、
挤
1.1排杆时应依照地形将杆垫平、排直、符合规定。
1.2运用人力调节电杆时工作人员应均匀站在电杆两侧,使用撬棍夹杆用力要均匀,防止一侧用力过猛,挤伤工作人员。
1.3地面坡度较大地方排杆要用绳索控制,防止杆段串动伤人。
1.4运用超重机具吊杆时,三角架必要绑牢,机具和绳套等工具要有足够强度。
1
焊
杆
1.1未经专门培训售货员不准进行焊接工作。
1.2禁止使用有缺陷焊接设备。
1.3下雪、下雨时,不呆进行露天焊接或气割工作,必要进行焊接时,应采用防雨雪办法。
1.4电焊工作所需用导线,必要使用绝缘良好皮线,如有接头时则应连接牢固,并包有可靠绝缘,连接到电焊钳一端,至少应有5M绝缘软导线。
1.5电焊设备应使用带有保险电源刀闸,并应装在密封箱匣内。
1.6电焊设备装拆、检查和解决工作,必要在切断电源后进行。
1.7电焊钳必要符合规定:
(1)能牢固夹住焊条;
(2)保证电焊钳和焊条接触良好;
(3)更换焊条必要便利;
(4)握柄必要用绝缘耐热材料制成。
1.8电焊机裸露导线某些和转动某些以及冷却用电扇,均应装有保护罩。
1.9电焊工在合上电焊机刀闸开关前,应先检查电焊设备,看电焊机外壳接地线与否良好,电焊机引出线与否有绝缘损坏,短路或接触不良等现象。
1.10电焊工在合上或拉开电源刀闸时,应戴干燥手套不利按在电焊机外壳上。
1.11换焊条时必要戴电焊手套,以防触电。
1.12不准将绝缘有电导线搭在身上或踏在脚下,电焊导线通过通道时,应采用防护办法防止外力损坏。
1.13当电焊设备到此有止通电时,不准触摸导电某些,焊工离开工作场合时,必要把电源切断。
安规热机491条
安规热机492条
安规热机493条
安规热机798条
安规热机501条
安规热机503条
烫
2.1焊工应穿帆布,戴工作帽,上衣不准扎在裤子里,口袋应有遮盖,脚面应有鞋罩,以免焊接时被烫伤。
2.2清理焊渣时必要戴上白光眼镜,并避免朝人方向敲打焊渣。
2.3使用气焊时,橡胶管须有足够以随气体压力强度,氧气管需用0个大气压(2.03*1000000Pa)压力实验,乙炔管需用5个大气压(5.07*100000Pa)压力实验,二种管不准混用。
2.4橡胶管长度普通为15M以上,两端接头(一端减压器,另一端接焊枪),必要用特制卡子卡紧,或用软或退火金属绑扎紧,以免漏气或松脱。
2.5在连接像胶软管前,应先将软管吹净,并拟定管中无水后,才许使用,禁止用氧气吹乙炔管。
2.6使用橡胶软管不得有鼓包、裂缝或漏气等现象,如发既有漏气现象,不准用贴补办法修理,应将损坏某些切除,用双面接头管把软管连接起来并用夹子或金属绑扎紧。
2.7可炮灰气体(乙炔)橡胶管如在使用中发生脱落、破裂或着火时道德应将焊枪火焰熄灭,然后停止供气。
氧气软管着火时先拧松减压器上调正螺丝杆或把氧气瓶阀门关闭,停止供气。
2.8乙炔和氧气软管在工作中应防止沾上油脂或触及金属熔液。
禁止把乙炔和氧气软管放在高温管道和电线上,或把搬弄是非热物体压地软管上,也不准把软管放在运送道上,不准把软管和电焊用导线敷设在一起。
2.9焊枪在战火前,应检查其连接处严密性及其嘴子有无堵塞现象。
2.10焊枪点火时,应先开氧气六,再开乙炔六,打开乙炔气门后及时点火,然后再调节火焰。
熄火时与此操作相反,即先关乙炔关氧气气门,以免回火。
2.11由于焊嘴过热堵塞而发生回火或多次呜爆时,应尽快将乙炔气门关闭,再关氧气气门,然后将焊嘴浸入冷水中。
2.12焊工不准将到此有止燃烧中焊枪放下,如有必要时,应先将火熄灭。
安规热机504~505条
安规热机564条
安规热机565条
安规热机566条
安规热机567条
安规热机569条
安规热机570条
火
灾
3.1禁止在装有易燃物品窗口上或在油漆未干物体上焊接。
3.2禁止在储有易燃易爆物品房间内进行焊接,在易燃易爆物品附近焊接时其水平距离不得不大于5M,并依照现场状况采用可靠安全办法。
(用围屏或石棉布遮盖)
3.3在风力超过5级时禁止露天进行焊接和气割气,但风力在5级如下3级以上进行露天焊接或气割时,必要搭设挡风屏,以防火星飞溅引起火灾。
3.4在也许引起火灾场合附近焊接,必要备有必要消防器材。
3.5进行焊接工作时,必要设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾办法及防止烫伤、触电、爆炸等事故办法,焊接售货员离开现场前必要进行检查,现场应无火种留下。
3.6禁止使用不合格气焊工具,现场运送氧气瓶时需套配橡皮圈,防止流动和曝晒。
应将瓶颈上保险帽和气门侧面连接头螺帽盖盖好,押运人员应坐在驾驶室内。
工作中防止乙炔回火,防止引燃草木。
安规热机47条
安规热机477条
安规热机79条
安规热机48
组立及拆除水泥杆工作危险点及其控制办法
序
号
作业内容
利
用
抱
杆、
吊
车
和
旧
立、
拆
倒
1.1立、撤杆等重大施工项目应制定安全技术组织办法筹划,并经局主管生产领导批准。
1.2工作负责人在开工前必要熟悉施工现场,认真组织工作班成员学习批准施工安全技术组织办法筹划,做到人人明白安全施工任务、办法、安全技术办法。
1.3立、撤杆工作要设专人统一指挥,开工前讲明施工办法及信号。
工作售货员明确分工,密切配合,服从指挥,在居民区和交通道附近进行施工应设专人看守。
1.4要使用合格超重设备,禁止过载使用。
1.5使用抱杆立杆时,主牵引绳杆顶中心及抱杆应在一条直线上,抱杆应受力均匀,两侧接线应拉好,不利左右倾斜。
固定暂时拉线时,不得固定在也许移动物体上或其她不可靠物体上。
1.6电杆起离地面后,应对各部吃力点做一次全面检查,确无问题再继续起立,起立后60°
时应减缓速度,注意各侧拉绳,特别控制好后侧头部拉绳防止过牵引。
1.7运用旧杆起吊时,应先检查所用杆杆根并打好暂时接线。
使用合格超重设备,禁止超载使用。
1.8在撤杆工作中,拆除杆上导线前应选检查杆根,做好防倒杆办法,在挖坑前应先绑好牵引绳并使其受力。
1.9吊车起吊钢丝绳套应吊绑在杆恰当位置,防止电杆突然倾倒。
安规线路70条
安规线路70、71、78条
委规线路77条
安规线路76条
2.1吊车吊臂下方禁止有人逗留。
立杆过程中坑内禁止有人,队指挥人及指定售货员外,其她售货员必要远离杆下1.2倍杆高距离以外。
2.2立
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- 杆塔 基础 标准 施工 危险 及其 控制 措施
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