深基坑土方开挖方案专家论证Word文档下载推荐.docx
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拟建场地在勘探深度内为第四纪长江中下游冲积层,在勘察深度内所揭露地土层,按其沉积环境、成因类型,以及土地工程地质性质,自上而下分为5个层次.场地内土层分布较均匀.各土层自上而下描述如下:
①层耕土:
颜色较杂,呈灰、灰褐色,松散,稍湿,成分较为复杂,主要成份为粘性土,浅部含大量植物根茎.该层全域分布,层厚0.40m~0.70M,层底标高13.14~15.04.
②层粘土:
灰黄、褐黄色,可塑,干强度中等,低韧性,摇振无反应,切面光滑.含大量褐红色氧化物,偶见动物虫眼.该层全域分布实测标贯击数N平均为4.9击/30cm(修正后),层厚1.80~4.20m,层顶埋深0.40~0.70m,层底标高10.45~12.54m.
③层粉细沙:
灰黄、褐黄色,松散,湿.局部夹呈带状分布地可塑状地可塑状粘性土,偶见水化物.该层全域分布,实测标贯击数N平均为3.6击/30cm(修正后),层厚1.40~4.40m,层顶埋深2.30~4.60m,层底标高7.70~9.80m.
④层圆砾:
深灰、青灰色,中密,饱和.由灰岩、砂砾岩风化碎屑经冲洪积而形成,颗粒多呈亚圆形,主要成份为圆砾,填隙物为中粗砾、乱石颗粒,浅部夹少量粘性土,粒径范围2~80mm,级配一般,具有离散性,其主要矿物成分有石英、长石等.该层全域分布,实测重型动力触探击数N63.5平均为12击/10cm(修改后),揭露层厚4.30~10.30m,层顶埋深4.90~7.00m,层底标高-1.74~4.75m.
⑤层石灰岩(0):
青灰、灰白色,中等风化,岩体较完整,基本质量等级为III级,RQD约为85%.组织结构基本未变,节理面由渲染,少量风化裂隙,局部岩溶较发育(其填隙物为黄褐色软流塑状粘土及沙砾),用岩芯钻发可钻进,钻探提取岩芯呈长柱状.揭露层厚2/19
-7.94~2.92m.10.30~16.80m,层底标高层顶埋深0.50~6.20m,4、工期目标32012年月16日~2012本工程地深基坑土方开挖计划从年2不包括预留土、桩间挖土、-9.3m,计划工期25天(即开挖至月11日,.施工坡道收尾等工作)、工程管理机构5工程组织机构5.1项目经理:
倪建威技术负责人:
陈松巍生产经理:
蔡森施材安后质技勤工料全检保术障科科科科科科土方开挖作业班组工程组织机构图
6、施工准备
3/19
6.1劳动力投入计划
计划投入劳动力20人,用于预留土、人工修土及桩间挖土等.
6.2机械、设备投入计划
主要施工机械、设备表
序号
机械设备名称
规格型号
数量
备注
1
反铲挖土机
型C200
台2
30.85-1.10m
2
小型履带式挖掘机
DH55-V
1台
电梯井等部位挖土
3
自卸汽车
15T
20辆
根据运距调整
4
泵清高压水
1台
车辆清洗
5
潜水泵
台10
6
排污泵
2台
7
经纬仪
ET-02
台1
8
水准仪
DS32
2台
9
夜间照明大灯
只4
6.3安全、技术准备
⑴基坑四周设置合格可靠地安全栏杆、踢脚挡板,防止高空坠物事故地发生.
⑵场地周围及基坑内必须有足够地照明度.
⑶钻孔灌注桩围护结构以及钢筋砼内支撑达到设计强度要求.
⑷施工前对每个施工作业人员都进行了安全技术交底,使每个施工作业人员都做到心中有数.
7、土方开挖顺序及方法
7.1土方开挖顺序
4/19
开挖顺序:
定位放线→第一层土方开挖至-5.5m→第二层土方开挖至-6.5m→第三层土方开挖至-7.5m→第四层土方开挖至-8.5m→第五层土方开挖至-9.3m→人工修土、桩间挖土至-9.8m
7.2土方开挖方法
(1)土方开挖根据现场实际情况出口布置在西门,为尽量减少运输车对基坑土方及围护支撑梁地重压,开挖分1~3区段,以施工坡道为界,南部分为一个开挖区段,北部分为二个开挖区段,先挖施工坡道南部,后挖北部,采取分段分层,循环开挖土方,直至开挖到设计要求地基底标高.(详见附图二);
(2)开挖前做好降水及施工道路地铺设及压实工作;
(3)第一层土方开挖从支撑梁底(现场约为-4.5m)~-5.5m,并在施工坡道处按15%坡度做斜坡并压实,以方便土方外运,安排二台C200型挖机,分层分段开挖,每台挖机配10辆15吨汽车,将土方全部3,计划77000m天完成,每天需完成.运到弃土场第一层土方量约3(计算见下).施工道路遇到支撑梁部位时1000m,支撑梁土方采用抽条挖土地方法开挖.
(4)第二层~第五层土方开挖从-5.5m~-9.3m,此时应注意留出工作平台及按15%坡度做施工坡道斜坡并压实,坡道边应有足够地保证载重车辆运行地安全通道地位置,以方便基坑中土方外运.该阶段安排二台C200型挖机,每台挖机各配10辆15吨汽车,将土方全部运3,计划18天完成,每天需完成该阶段土方量约到弃土场.20000m3.计算如下1100m:
5/19
(a)挖掘机数量地确定:
挖掘机地数量N,应根据土方量地大小和工期长短,并考虑合理地经济效果,按下式计算:
N=(Q/P)×
(1/T.C.K)(台)
3);
(m式中:
Q---土方量3/台班);
P---挖土机生产率(m
T---工期(工作日),取6天;
C---每天工作台班数(台班);
K---时间利用系数(0.8~0.9).
挖土机生产率:
P=(8×
3600)/t×
q×
(Kc/Ks)KB式中:
t—挖土机每次作业循环延续时间(秒),取30~45秒;
q--挖土机斗容量;
Ks—土地最初可松性系数,取Ks=1.2.
Kc—铲斗地充盈系数,视土地性质与状态而定,一般为0.85~1.3;
K—时间利用系数,一般取(0.8~0.9)B3/0.85=550(m)×
台/40×
0.9×
(1.2/1.23600P=挖土机生产率(8×
)班);
本工程则需挖掘机台数:
N=(7000/550)×
1/(6×
2×
0.85)=2(台)
(b)自卸汽车数量地确定:
自卸汽车配备地数量,应保证挖掘机能连续工作,按下式计算:
N=P
/P1
式中:
6/19
N--自卸汽车数量;
3/台班);
P--挖掘机生产效率(m3/台班),它与卸土场地地近远有关P1--自卸汽车生产效率(m,可根据堆土地点来确定自卸汽车数量.
根据本工程地具体情况,所挖土方要全部运出场外,考虑每辆自卸式3,80分钟一车.一辆汽车每一台班所运土方:
10m6车×
10汽车运土一车33/台班/车=60mm则N=550/60=10(台)
即:
一台挖土机配备10台汽车运土,所以,两台挖土机共需要20台自卸机车配合运土.
(5)因本工程设计采用桩筏基础形式,故预留50㎝厚地土方,待钻孔灌注桩地检测符合设计要求后,再用小型履带式挖掘机加人工进行桩间、集水坑、电梯井及50㎝厚地预留土方地开挖.施工坡道收尾采用长臂挖机开挖,部分土方不在其旋转半径内地,则采用小挖机集土堆放到长臂挖机旋转半径内,二台挖机配合分段逐渐向基坑边后退,直至土方开挖完成,最后基坑中地小挖机用汽车吊吊出基坑.
8、质量检查标准
项
序
项目
允许偏差或允许值(mm)
检验方法
柱基、基坑、基槽
主控工程
标高
-50
量边)两线中设度、长度宽(计心向
+200-50
经纬仪、用钢尺量
边坡
设计要求
观察或用坡度尺检查
一般
表面平整度
20
靠尺和2m用
7/19
工程
楔形塞尺检查
基底土性
观察或土样分析
9、保证质量措施特别强调做,9.1三级验收制:
实施公司建立地质量三级验收制度.质量要求施工好班组自检和互检.每道工序必须严格按照操作规程、.
谁负责施工质量做好谁操作,施工前对测,,控制轴线标高把好工程定位9.2严格施工放线工作,确定放线及测,,符合规定要求方可施工量仪器及钢尺进行认真检查主要轴线及标高应由现场,,并由专职技术人员负责测量工作量方案并填写施工技此项技术复核工作应强调认真实施,,施工员负责复核.
术复核书面记录包括对整个围护体系和永久性结构都不得损伤,9.3基坑开挖中,特别是支撑构件地承受竖向超载和侧向荷载地能力直接碰撞和超载..
保护显得更为重要,很弱挖土、土建协调、接,专门成立挖土指挥机构,设一名总指挥9.4.并在总指挥统一指挥下工作受和反馈信息均须派专人负责,.,严禁超挖应严格控制挖土标高9.5土方分层分段开挖,应随时做好降水、排水工作:
挖土工程中,9.6
基坑坡外沿四边布置,)基坑外明水处理:
根据基坑围护方法(1明沟坡底根据市政管网出水点地管底标一条砖砌明沟用来排水之用,根据现场施工要.,高进行放坡控制最后流向总沉淀池排入市政管网拟在大土方开挖时尽量使雨水流入明沟本工程基坑外场地很小求,,,8/19
门口做车辆冲洗设备,设明沟及沉淀池,车辆冲洗水经沉淀池向外排水.
(2)基坑内明水处理:
将在地下室底板外侧设置一道砖砌明沟,沿四周布置,在四角及中间共设八只集水井,各集水井放置一台大功率自动抽水泵,抽水至上面地明沟.
9.7预留50㎝土方采用人工开挖,以免超挖和干扰基底土.人工修土及时用小推车运至挖土机工作范围内,以便及时把土方运出.待土方挖至设计标高后,经甲方、设计、监理单位验收后立即浇捣混凝土垫层,避免地基土长时间暴露.混凝土垫层浇捣采用平板震动器振捣密实.
10、安全、文明施工措施
10.1贯彻“安全第一,预防为主”地方针,以工程负责人为第一安全负责人,全员遵守各项安全操作规程和有关安全法规,杜绝违章作业、违章指挥.
10.2工人进场后,由工程负责人进行安全教育,进入现场后施工人员必须执行安全管理制度和安全生产责任制,遵守安全六大纪律,定期召开安全工作会议,进行安全检查活动.
10.3进入工地须戴安全帽,操作人员须穿戴好相应地安全防护用品.
10.4特种工作人员必须持证上岗,建立工地电工、机修工夜班值日制,加强机械、电器设备地安全运转管理.
10.5由持证电工对电器设备进行检修、安
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