建筑施工企业机械设备使用管理制度Word格式文档下载.docx
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(6)《大、中型设备安装、拆卸方案》,《施工设备验收单》及《安装验收报告》;
(7)各设备操作人员资格证明材料。
(8)《机械设备登记卡》、《施工设备购置申请表》、《机械设备检查评定表》、《施工设备验收单》、《设备运转当班记录》、《施工设备配置计划》、《施工设备检修计划》、《设备维修记录》、《租凭合同》、〈自制简易设备技术评定表〉。
凡设备技术资料[
(2)、(3)、(4)]丢失或不全,由机务安全科组织对设备状况进行鉴定、评定,填写《早期购置机械设备技术档案补办表》,作为设备技术档案存档。
三、机械设备标识制度
1.设备标识应制作统一的标识牌,分为"
大、中型施工设备"
、"
小型施工设备"
及"
施工机具"
三类。
2.标识牌应按要求填写。
项目经理部设备员应将由机务安全科施工设备技术监督员组织的每三个月对设备进行一次检查的检查结果填入设备标识牌的"
检验状态"
一栏中,检查结果分为:
"
合格、不合格、停用"
同时施工设备技术监督员将检查情况填入《机械设备检查评定表》中。
3.标识牌应固定在设备较明显的部位。
四、机械设备采购制度
1.
2.
3.方可下班。
4.严禁交班人故意隐瞒机械故障或存在问题。
5.如因交接不清,设备在交班后发生问题,由接班人负责。
6.设备管理人员应经常检查交接班情况,查看交接班记录。
九、机械设备使用“三定”制度
1.凡需持证操作的设备必须执行定人、定机、定岗位的“三定”制度。
2.中型机械一班制时,采用一人一机此人称机长或操作负责人。
3.大型多班多人作业的机械,由机长主管,其余为操作保管人。
4.中小型机械采用一人多机,要挂牌以示管理范围,无法固定人员的多用途及附属性机械应由班组长或指定具体负责人员进行管理。
5.为保证机长和操作人员的相对稳定,以及机械设备的合理使用和保养,要做到:
1)一般机械的主管司机(负责人)由项目经理部任命。
2)重点设备的司机长由由使用单位提出人选,报公司审批后正式任命,并报上一级主管部门备案。
3)机长(负责人)一经任命不能轻易调动,如需调动须经原审批单位批准。
十、机械设备安全管理制度
1.必须认真贯彻执行ISO9002质量保证体系中机械设备管理职能要素,建立机械设备管理台帐,健全管理机构和各项管理职责。
2.新购机械设备必须由项目部申请,工程处安全设备科审核,工程处主任审批后方可购置,新购的设备必须具有制造商的生产和经销许可证,并附有检验报告和相关资料,经工程处安全设备科验收确认后方可购进使用,并及时建立新的台帐。
3.项目部之间调配的机械设备必须完好,附件配件齐全,由项目安全设备管理员到现场验收确认后方可调进,并办理交接手续。
4.大型机械设备的安装拆卸,必须先编制施工方案,经公司审批后方可进行。
装拆工作由公司大型机械安装队进行。
大型机械设备安装调试完毕后,必须组织自检,并报公司验收,由公司安全设备科报检测部门检测,在取得合格证后方可正式启动使用。
大型设备的安装拆卸资料必须报公司和当地安监部门备案。
5.中小型机械设备的安装拆卸工作由项目部组织进行,安装完毕后进行自检,并做好相关验收检查记录,部分验收检查资料报上级部门存档。
6.必须根据工地现场的具体情况和特点合理配备相应的机械设备,并配备技术水平较高的操作人员和维修保养人员。
7.大型机械操作人员必须经北京市有关部门培训,经考试合格取得操作证后方可独立作业,并按时验证复证。
中小型机械设备操作人员必须经公司指定的培训部门培训合格取证后方可持证上岗。
8.进一步提高操作人员的高度责任心和操作技术本领,作业人员必须遵守操作规程,做到“精心操作、杜绝违章”,能有效的掌握机械设备性能特点并具有一定的设备维修保养经验和能力。
机械设备使用中一定要做到“勤检查、勤保养、勤联系”,保养必须遵守“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”的十字作业方针,禁止设备带病运转。
9.项目部安全设备管理人员必须定期对操作人员进行安全技术交底和操作规程交底,并根据不同的作业特点及时进行针对性的安全交底。
操作人员必须进行例行检查和保养,并做好机械台班运行例保记录。
严禁违章指挥和违章作业,在遇到所作业内容和设备状态危机设别和人生安全时,操作人员有权拒接作业,现场管理人员必须立即予以制止并采取有效措施进行控制处理。
10.现场施工机械实行“定人、定机、定岗位”的责任制,禁止无证作业。
11.项目部必须组织对机械设备进行定期检查和专项检查,对危险作业内容进行监控,发现问题及时排除,并建立机械设备管理台帐,及时反馈机械设备使用情况和性能状况,以保证机械设备的使用安全,防止设备事故的发生。
十一、各种机械设备的安全操作规程制度
卷扬机安全操作规程
1.安装时,基座必须平稳牢固,设置地锚并应搭设工作棚,操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。
2.工作前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电线气路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。
3.使用皮带和开式齿轮传动的部分,均须防护罩,导向滑轮不得用开口拉板。
4.以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致。
5.从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍,元槽光筒应大于20倍。
当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴心线垂直。
6.在卷场机的手、脚制动操纵杆动作的行程中,不得有障碍物。
7.卷筒上的钢线绳应排列正齐、如发现重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。
8.作业中任何人不得跨越正在工作的卷扬机、休息时吊笼应降至在地面。
9.作业中如遇停电,应切断电源,将提升物放至地面,工作完毕后,应立即切断电源,锁好箱门。
10.严禁无证操作,更不准让他人代开机。
砂浆搅拌机安全操作规程
1.作业前,检查搅拌机的传动部份、工作装置、防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。
2.启动后,先经空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可边加料边加水进行搅拌作业。
3.作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。
4.作业中如发生故障不能运转时,应切断电源,将筒内灰桨倒出,进行检修排除故障。
5.作业后,应做好搅拌机内外的清洗,保养及场地的清洁工作,切断电源,锁好箱门。
冷拔丝机安全操作规程
1.先用压头机将钢筋头部压小,站在滚筒的一侧操作,与工作台应保持50厘米。
禁止用手直接接触钢筋和滚筒。
2.钢筋的末端将通过冷拔的模子时,应立即踩脚闸分开离合器,同时用工具压住钢筋端头防止回弹。
3.冷拔过程中,注意放线架、压辘架和滚筒三者之间的运行情况,发现故障应即停机修理。
点焊、对焊机安全操作规程
1.焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好。
2.焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,应即更换,禁止使用。
3.操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。
工作棚要用防火材料搭设。
棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并备有灭火器材。
4.对焊机断路器的接触点、电极(铜头),要定期检查修理。
冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。
弯曲机安全操作规程
1.钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错。
2.弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。
3.调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头、加油和清理,必须停机后进行。
切断机安全操作规程
1.机械运转正常,方准断料。
断料时,手与刀口距离不得少于15.厘米。
活动刀片前进时禁止送料。
2.切断钢筋禁止超过机械的负载能力。
切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。
3.切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。
切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
4.切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
在钢筋摆放范围和刀口附近,非操作人员不得停留。
圆盘锯安全操作规程
1.操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。
2.操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。
3.进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推。
接料要待料出锯片15厘米,不得用手硬拉。
4.短窄料应用推棍,接料使用刨钩。
超过锯片半径的木料,禁止上锯。
平刨机安全操作规程
1.平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。
2.刨料应保持身体稳定,双手操作。
刨大面时,手要按在料上面:
刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。
禁止手在料后推送。
3.刨削量每次一般不得超过1.5毫米、长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。
4.刨削厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。
5.遇节疤、戗槎要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料。
刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。
6.换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
7.同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合。
刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。
紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内,并离刀背不少于10毫米。
塔吊安全操作规程
1.操纵各控制器时应从停止点(零点)转动到第一挡,依次逐级增加速度,严禁越挡操作。
在变换运转方向时,应将控制器指针转到零位,等电动机停止后,再转向另一方向,严禁急开急停。
2.吊钩上升接近臂杆顶部,小车行至端点时,应降速缓行至停止位置。
吊钩距臂杆顶部不得小于1米。
3.吊起重物后,严禁自由下降,下降过程应避免制动。
重物就位时,应缓慢下降。
4.吊起重平移时,应高出其跨城的障碍物O.5米以上。
5.将每个控制器拨回零位,依次断开各路开关,关闭操作室门窗,下机后断开电源开头,打开高空指示灯。
6.机修人员上搭身,臂杆、平衡臂的高空部位检查或修理时,必须佩戴安全带。
十二、机械设备检查制度
1总则
为了确保现场机械设备在施工中正常运转,搞好机械设备的平时维修、保养和合理使用,提高机械设备完好、使用率,杜绝重大机械事故,避免一般机械事故,延长机械使用寿命,做到安全生产,文明施工,特制定本制度。
2机械设备检查方法
机械设备使用单位要经常对在用的起重机械进行检查维保,并制订一项定期检查管理制度,包括日检、周检、月检、年检,对起重机进行动态监测,并将检查资料整理归档后备查,有异常情况随时发现,及时处理,从而保障起重机械安全运行。
(1)日检。
由司机负责作业的例行保养项目,主要内容为清洁卫生,润滑传动部位,调整和紧固工作。
通过运行测试安全装置灵敏可靠性,监听运行中有无异常声音。
(2)周检。
由维修工和司机共同进行,除日检项目外,主要内容是外观检查,检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠
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