农产品采购中心模板工程专项施工方案Word格式.docx
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1.2本工程建筑耐久年限等级为Ⅱ级,设计使用年限为50年。
结构形式为框架结构形式。
耐火等级为二级。
混凝土屋面的防水等级为Ⅱ级,抗震设防烈度为7度。
框架抗震等级为三级。
1.3本工程设计室內±
0﹒000相当于绝对标高见总平面图,室內外高差0﹒15米。
地上三层,建筑高度13.50m,用途为商铺或办公。
2编制依据
2.1《建筑结构荷载规范》GB50009-2012;
2.2《建筑施工手册》第五版中国建筑工业出版社;
2.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;
2.4《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008;
2.5农产品采购中心项目工程设计图纸
3模板及支撑系统材料选用
3.1钢材的选用
3.1.1钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。
3.1.2钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求,并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定。
不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。
3.1.3钢管采用ф48×
3.0的钢管。
3.1.4新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:
3.1.4.1应有产品质量合格证;
3.1.4.2应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定;
3.1.4.3钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
3.1.4.4钢管外径、壁厚、断面等的偏差,应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的规定;
序号
项目
允许偏差Δ(mm)
检查工具
1
焊接钢管尺寸(mm)
外径
壁厚
-0.5
-0.45
游标卡尺
2
钢管两端面切斜偏差
1.70
塞尺,拐角尺
3
钢管外边面锈蚀深度
0.5
3.1.5旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定:
3.1.5.1表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;
3.1.5.2钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的规定;
允许偏差
钢管弯曲
a.各种杆件钢管的端部弯曲
L≤1.5
≤5
钢卷尺
b.立杆钢管弯曲
3m<l≤4m
4m<l≤6.5m
≤12
≤20
c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5
≤30
冲压钢脚手板
板面挠曲
L≤4m
L>4m
≤16
b.板面扭曲(任一角翘起)
3.1.5.3钢管上严禁打孔。
3.1.5.4钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。
3.1.5.5扣件的验收应符合下列规定,新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证:
3.1.5.6旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;
3.1.5.7新、旧扣件均应进行防锈处理;
3.1.5.8支架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·
m时,不得发生破坏。
3.1.5.9连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118中的规定。
3.1.5.10连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780和《六角头螺栓》GB/T5782。
3.2木材的选用
3.2.1模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料,不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。
3.2.2模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。
木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定。
3.2.3用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定。
3.2.4主要承重构件应选用针叶材;
重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。
3.2.5当采用不常用树种作为承重结构或构件时,可按现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的要求进行设计。
对速生林材,应进行防腐、防虫处理。
3.2.6当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时,应按现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的标准进行。
3.2.7施工现场制作的木构件,其木材含水率应符合下列规定:
3.2.7.1制作的原木、方木结构,不应大于15%;
3.2.7.2板材和规格材,不应大于20%;
3.2.7.3受拉构件的连接板,不应大于18%;
3.2.7.4连接件不应大于15%。
3.3胶合模板板材的选用
3.3.1胶合模板板材表面应平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜,并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。
板材厚度不应小于15mm,并应符合现行国家标准《混凝土模板用胶合板》ZBB70006的规定。
3.3.2各层板的原材含水率不应大于15%,且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。
3.3.3胶合模板应采用耐水胶,其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度,并应符合环境保护的要求。
3.3.4进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外,还应保证外观尺寸合格。
4施工方法
4.1在保障安全可靠的前提下,须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等要求,因此梁与板整体支撑体系设计的一般原则是:
立柱步距要一致,便于统一搭设;
立柱纵或横距尽量一致或成倍数,便于立柱纵横向水平杆件拉通设置;
构造要求规范设置,保证整体稳定性和满足计算前提条件。
4.2根据本公司当前模板工程工艺水平,结合设计要求和现场条件,决定采用扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。
4.3一般规定
4.3.1保证结构和构件各部分形状尺寸,相互位置的正确。
4.3.2具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受施工中所产生的荷载。
4.3.3构造简单,装板方便,并便于钢筋的绑扎、安装,浇筑混凝土等要求。
4.3.4多层支撑时,上下二层的支点应在同一垂直线上,并应设底座和垫板。
4.3.5现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4m,模板应起拱;
当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。
4.3.6拼装高度为2m以上的竖向模板,不得站在下层模板上拼装上层模板。
安装过程中应设置临时固定措施。
4.3.7当支架立柱成一定角度倾斜,或其支架立柱的顶表面倾斜时,应采取可靠措施确保支点稳定,支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。
4.3.8梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数。
示意图如下
4.3.9在立柱底距地面200mm高处,沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。
4.3.10所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。
无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
4.3.11钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Ø
48×
3.0mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。
钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
4.3.12支架搭设按本模板设计,不得随意更改。
4.4立柱及其他杆件
4.4.1搭接要求:
本工程所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接,严禁搭接,接头位置要求如下:
4.4.2严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
4.4.3水平拉杆
4.4.3.1每步纵横向水平杆必须拉通;
4.4.3.2水平杆件接长应采用对接扣件连接。
水平对接接头位置要求如下图:
水平拉杆如下图示意:
5模板的拆除
5.1模板的拆除,侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(砼强度大于1.2N/mm2)方可拆除,底模应按《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)的有关规定执行。
并有砼试压报告,经施工员向技术负责人申请审批后签发拆模通知书后方可拆模。
5.2模板拆除的顺序和方法。
应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原则。
拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
5.3拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故。
待该片(段)模板全部拆除后,将模板、配板、支架等清理干净,并按文明施工要求运出堆放整齐。
5.4拆下的模板、配件等,严禁抛扔,要有人接应传递。
按指定地点堆放,并做到及时清理,维修和涂刷好隔离剂,以备待用。
6施工质量及验收标准
6.1不满足要求的相关材料一律不得使用,采用问责式制度,总监,专业监理工程师,项目经理,项目技术负责人,施工员进行检查验收,并且签字。
6.2施工过程中加强管理,加大检查力度,将隐患消灭在初始状态,避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。
确保一次验收通过。
6.3砼结构观感质量符合相关验收标准,少量的缺陷修补完善。
6.4预埋件和预留孔洞的允许偏差如下表:
允许偏差(mm)
预埋钢板中心线位置
预埋管、预留孔中心线位置
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10,0
预埋螺栓
预留孔
10
尺寸
6.5现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法如下表:
检查方法
轴线位置
钢尺检查
底模上表面标高
±
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
柱、墙、梁
+4,-5
层垂直高度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
相临两板表面高低差
表面平整度
2m靠尺和塞尺检查
6.6立柱、纵横向水平拉杆、剪刀撑等重要杆件的垂直偏差、水平偏差、质量等满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
脚手架搭设的技术要求与允许偏差
一般质量要求
构架尺寸(立杆纵距、立杆横距、步距)误差
20mm
立杆的垂直偏差
架高
≤25m
50mm
>25m
100mm
纵向水平杆的水平偏差
4
横向水平杆的水平偏差
10mm
节点处相交杆件的轴线距节点中心距离
≤150mm
相邻立杆接头位置
相互错开,设在不同的步距内,相邻
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