安全检查表20类综合及专业检查表文档格式.docx

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检查项目

检查标准

检查方法（或依据）

检查评价

符合

不符合及主要问题

1

安全生产责任制

1、认真贯彻国家和上级部门颁发的安全生产方针、法令、规定、指示。

2、组织制订本部门的安全管理制度和人员安全职责，并进行考核，层层签订安全生产责任状。

3、组织本部门人员安全学习、岗位练兵、应急预案演习等安全活动，落实安全教育管理制度，对新入厂人员（包括实习、代培人员）进行车间、班组级安全教育，考试合格后方准分配到班组工作。

4、各车间组织实施本部门的安全技术操作规程和劳动保护措施。

5、各车间每周组织一次安全检查，并落实整改措施。

6、发生事故及时处理、上报。

按事故处理“四不放过”原则组织落实。

查部门安全管理制度，岗位安全职责及相关台帐、记录等。

工艺管理

1、岗位操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。

2、各联锁装置必须投用，完好。

摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。

3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。

查现场

查记录

2

设备管理

1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。

2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。

3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。

4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。

无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。

3

关键装置及重点部位

严格执行关键装置重点部位安全管理制度。

设备设施运行良好，各监测报警装置安装齐全，运行良好，安全附件齐全均在检测期内，并运行良好，档案及安全检查记录齐全，应急预案按期演练。

查现场及记录

4

电气管理

严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。

变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地良好，附属设备完好。

按要求配备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。

防爆区电气设施符合防爆要求。

5

消防管理

供水消防泵一切设施完好，随时处于备用状态。

厂区内消防栓开启灵活，出水正常，排水良好，出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。

消防枪消防水带等完好。

消防水管管径及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准。

消防箱内器材放置在干燥、清洁处，附件完好无损。

消防通道畅通无阻，消防水管保温良好。

查看现场

6

化学品

管理

化学品原料是否有一书一签，储存地点和储存方式是否符合有关规定，使用过程中，防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位，废弃的危险化学品包装物是否进行了无害化处理。

7

安全设施

避雷设施完好且冲击接地电阻小于10Ω。

各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内，远传信号良好，上下限报警正常。

各联锁装置运行正常，且定期试验。

各储罐区防火堤、防护堤完好，各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好，且定其标定。

单体泄漏后，喷淋等安全装置时刻处于备用状态。

各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效，且定期维护。

8

厂房建筑

各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹，基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。

建、构筑物的防火间距符合国家有关标准，间距不够的采取了防范措施。

防雷设施完好，防腐处理完好，通风、防汛设施完好。

地沟及地沟盖完好无损。

检查人签名：

陪检查人签名：

02.压力容器、压力管道安全检查表

　　　单位负责人：

　　　检查时间：

压力容器、压力管道检查由设备管理部门组织，相关专业管理人员参加。

对生产过程中使用的压力容器和压力管道可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。

按照《安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。

对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关部门采取有效的预防措施，并立即向安全环保部、生产技术部或公司领导报告。

每年不少于两次检查

严格压力容器、压力管道的检验

1、新投用压力容器必须有使用许可证

2、未经检验的压力容器和压力管道不准使用

3、压力管道外部每年至少检验一次检测（查检测报告）

4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3～6年至少进行一次检测

查看安全阀台账和检验资料，现场查看外观和标识

压力容器周期检验

1、安全状况等级为1～2级的，每隔6年至少检验一次；

安全状况等级为3～4级的，每隔3年至少检验一次

2、检验资料如：

设计资料，制造安装质量证明资料，运行操作资料，修理、改造资料，历次检验资料等齐全

查记录台账、档案

压力容器操作人员的安全教育与持证上岗情况

1、必须持有效证件上岗

2、特种作业复审

3、操作人员经常接受教育

查检查记录，现场查看

压力管道管理

1、贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度

2、有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管理工作（管理资格证）

3、建立压力管道操作的技术档案

4、对压力管道操作人员进行安全技术培训

03.锅炉安全检查表

　　　单位负责人：

锅炉安全检查由设备管理部门组织、相关专业管理人员参加。

对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保部或公司领导报告。

检查项目

检查标准

检查方法

（或依据）

检查评价

现场管理

1．锅炉房各种规章制度必须建全。

2．司炉工，水处理人员必须持证上岗。

3．锅炉运行记录齐全。

4．锅炉房安全通道畅通。

1、查看各项制度

2、查看资格证

3、查看锅炉运行记录

4、查看现场

锅炉检验

1、锅炉必须办理使用许可证

2、未经检验的锅炉不准使用

3、锅炉每年至少一次检测

查看锅炉使用许可证、台帐和校验资料，现场查看外观和标识

锅炉本体检查项目

1．本体可见受压元件完好、无渗漏。

2．管道阀门、法兰无腐蚀渗漏。

3．人孔、手孔无腐蚀渗漏。

4．炉体保温状况正常。

1、查看受压元件是否完好、无渗漏

2、备件无腐蚀渗漏

3、炉体保温状况正常。

锅炉外部检查

1、外观无裂痕、鼓包、变形、泄漏等

2、各类附件齐全、灵敏可靠

3、定期进行校验（一年一次）

1、现场查看

2、现场查看

3、查定期校验台帐、记录

安全设施检查

1、自动排气装置安全阀、压力表必须严格定期效验

2、所有蒸汽压力表必须标明压力红线，

3、泄排管道装置要畅通

1、查效验记录、标签

2、查看现场

3、查看现场

水位计检查

1、按锅炉运行要求水位标准执行水位表每班必须定期冲洗，杜绝泄漏。

2、有水位最高最低标志，2只仪表指示，水位表冲洗水位表有无泄漏

1、查记录、看现场

自动保护

1．水位示控联锁装置。

2．超温报警。

3．超压报警联锁装置。

4．点火及熄火保护装置。

查看所有装置是否正常

水处理

水处理装置正常，化验取样有记录。

1、水处理装置正常

2、查化验记录

04.起重机械安全检查表

起重机械安全检查由设备管理部门组织、相关专业管理人员参加。

技术文件和外观检查

1）是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。

2）是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位置。

3）消防设施是否有效、可靠。

4）是否有自查和运行、维护保养记录。

5）特种作业人员的资格和数量。

6）安全距离和警示标志。

7）起重机械现场不得有任何杂物

8）起重机械现场应定期清扫，保持整洁。

9）停止作业时是否按规定停放

10）各设备是否按照规定进行润滑

检查档案、记录及现场

现场直观检查

钢丝绳

1）钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。

2）钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝10％必须报废或更换。

3）吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳（查生产许可证）。

4）钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。

5）钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少7％及以上时，即使未断丝也必须报废或更换。

现场检查及档案检查

卷筒