3吨一拖二串联中频无芯感应熔炼炉Word文件下载.docx
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甲方须提供符合国家标准的优质产品。
二、设备性能
用途:
用于熔炼球墨铸铁、合金结构钢、高镍合金钢、耐热合金等。
本设备组成范围:
变压器—二次铜排—中频电源—电容器柜—炉体—液
压倾炉系统—远程操纵台—辅件
—水泵
3吨电源冷却
板式交换器
3吨电容柜冷却
水池—水泵
3吨电炉
3吨水冷电缆
横流式散热塔—水池
1吨电炉
1吨水冷电缆
1吨电源冷却
1吨电容柜冷却
设备安全可靠,符合国家标准及相关法规。
设备具有自动化水平高、技术先进、成熟、控制精准可靠、制造工艺成熟、运行安全平稳、完善的保护系统、布局合理、管理维修方便。
设备启动性能100%(包括重载)
配置要求:
1台2200KW—拖二串联逆变中频电源、2
台3吨钢壳磁轭、液压炉体(2台炉体能同时工作)、1台12脉冲整流变压器、全套水冷却系统(包括1吨中频熔炼炉水
冷却)。
乙方根据甲方提供的场地优化设计,并坚固安全环保等要求。
设备具有过电压、过电流、炉衬、水温、水压、短路、接地等保护系统,操作面板上具有工作参数显示屏、显示工作状态的各个参数,并且有故障、温度等指示。
三、技术标准及参数
1、标准:
设备制造严格按照国家标准规范进行
GB5959.3-88《电热设备的安全一对感应和导电加热设备以及感应设备的特殊要求》
GB10066.3-88《电热设备基本技术条件一一感应电热设备》
GB10063.3-88《电热设备的试验方法一一无芯感应电炉》
GB4086-85《中频无芯感应加热用电控设备技术条件》
JB/T4280-93《中频无芯感应炉》
JB/T8669-1997《中频感应加热用半导体变频装置》GB/T14549-93《电能质量一一公用电网谐波》
GB/T3924-1999《中频加热装置用变压器》
GB/DG2294-88《中频电压互感器技术条件》
GB/DG2294-88《中频电流互感器技术条件》
JB/T10358-2002《工业电热设备用水冷却电缆》
JB/T2162-2007《冶金设备用液压缸》
2、参数
电源
工作形式:
串联逆变(可控硅)双供电(一拖二)
整流形式:
6相12脉
输出功率:
2200KW
电源效率》98%
启动方式:
零电压扫频启动
启动率:
100%(含重载)
额定频率:
350Hz
交流电压:
575V
直流电压:
750V
中频电压:
直流电流:
1650AX2
交流电流:
1350AX2
输入频率:
50Hz
逆变形式:
串取(可控硅)
外形尺寸:
2200mmX3600mmX1000mm(高X宽X厚)
重量:
1360KG
循环水量:
80吨/h
炉体
额定容量:
3000KG
最大容量:
3300KG
额定功率:
频率:
功率因数:
》0.95
工作方式:
2台炉冋时工作,1台熔炼、1台保温
熔化率:
3吨/小时
工作温度:
1650C
装料高度:
1500mm
装料直径:
880mm(上口)
780mm(下口)
倾炉最大角度:
95°
炉衬厚度:
10mm
出线方式:
侧出线
70吨/h
倾炉方式:
液压
单位电耗:
535度/T(铸铁)620度/T(铸钢)
工作电压:
工作电流:
3300A
2700X2000X2650
4800KG
变压器
2450KVA
一次电压:
10KV
二次电压:
575V/6相50Hz
一次相数:
3相
二次相数:
输出形式:
三△三丫
液压缸:
工作压力:
10Mpa
直径:
①70柱塞缸
行程:
1107mm
3流量:
>26L/Min
液压站:
液压泵:
双泵双电
形式:
卧式
容量:
600L
控制台
方式:
电动(动作指示灯)
冷却水系统
电源:
板式变换器
炉体:
横流式散热塔
四、工作制度及运行条件
1、工作制度:
满足6—8—12—24小时连续循环工作
2、运行条件:
A、海拔不超过2000m
B、温度范围-10—40C,平均温度不高于25C
C、室内安装
D、使用地区湿度V90%
E、周围有微量导电尘埃无爆炸性气体及腐蚀性气体
F、没有明显震动及颠簸
G、供电条件:
一次10KV
H、供水条件:
硬度V10
PH值:
7-8.5
溶解性固体:
V300mg/L
碱度:
V60mg/L
硫酸离子:
V100mg/L
铁含量:
vv2mg/L
可溶性SiO2:
v6mg/L
电导率:
V500us/cm
I、最高进水温度:
V35C
J、最低进水温度:
V5C
K、进水压力:
0.25〜0.3Mpa
L、出水温度:
V55C(炉体),V45C(电源)
M、液压最高工作压力:
16Mpa
N、液压工作压力:
9Mpa
O、液压油泵流量:
〉26L/Min
P、应急进水温度:
v35C
Q、应急进水压力:
R、应急进水流量:
30m3/h
五、配置说明
①1台2200KW中频电源、2台3吨中频炉体、工作时,两台炉体同时工作,功率自由分配。
1
1—
F
电容柜
r
①#
②#
液压站
2200KW电源柜町
名称
生产厂家
控制板
山东日照润兴科技或西安电炉研究所
柜壳
乐清保利亚电器
整流可控硅
英国WESTCODE(西马公司)
逆变可控硅
可控硅散热器
湖水台基半导体
中频控制柜
续流二极筐
熔断器
库柏西熔
滤波电容
宁波和荣
谐振电容
GE
阻容保护电容
西安华超
阻容保护电阻
苏州恒德电气
断路器
德力西
电抗器
自制
显示仪表
日本横河
B炉体
连接铜排
青岛宏泰
感应圈铜管
上虞江盛铜业厚度》5mm材质:
T2
感应圈
自制双环并绕H级绝缘
感应圈绝缘柱
感应圈绝缘层
西安友缘机电
感应圈栽丝
自制62黄铜
感应圈导电铜板
T2青岛宏泰
炉壳材质
普碳钢
磁轭
磁轭材质
武钢产0.3Q140矽钢片
磁轭夹具
不锈钢自制
进出水胶管
美国GATES公司
水冷圈材质
T2上虞江盛铜管
短路环材质
液压缸
山西榆次油研
水冷电缆
铜绞线
T2沈阳纬达铜业
卡箍
自制不锈钢ICR18Ni9Ti
接头材质
通水胶管
电源和炉体循环水路
无锡方舟
液压缸体及泵站
连接高压油管
包头液压
操作台
FPL远程操作面板
德国西门子或美国AB
G炉衬顶出机构
液压油管
包头液压件
H炉衬检测装置
自制不锈钢
I整流变压器
浙江江山电炉变压器厂
六、设备配置表
序号
数量
备注
中频电源柜
1台
2200KW,350Hz双供电
2
电容器柜
2台
非标GGD
3
进线控制柜
标准GGD
4
2套
3吨钢壳、磁轭、液压炉含手动旋转炉盖,不含除尘装置
5
液压系统
1套
液压泵站及连接管道
6
倾炉用
7
低压电器控制柜
控制液压、水系统等
8
8根
9
坩埚模
2个
>
8mm钢板
10
炉衬
2份
石英砂及中性材料各一份
11
筑炉工具
1只气动炉衬振动器,1只电动筑炉底振动器,1只炉壁打夯板
12
炉衬顶出机构
包括油缸、连接油管、控制阀和框架式安装推出机构
13
炉衬检测装置
14
电源冷却用板式交换器
1套3吨,1套1吨
15
中频电源水泵站
3吨、1吨各1套双机双泵
16
补水罐
3吨、1吨各1个不锈钢或镀锌材质
17
电炉用横流式冷却塔
3吨、1吨电炉共用1台塔
18
炉体水冷泵站
双机双泵
19
应急发电机
3吨、1吨2台电炉共用
20
应急泵
3吨、1吨2台电炉共用与备用水管道连接
21
整流12脉变压器
3吨炉专用
22
自动控制显示系统
PLCTWPS(西门子)
23
安装材料
水冷却系统所需管道、阀门、弯头等及人工,液压系统所需管道、接头等及人工,电源系统所需铜排标准件、电缆等及人工,管道材料为不锈钢
24
1吨炉转换开关
电动、水冷
25
炉口、炉底、浇筑块等
备用
26
主板
1块
27
2快
28
29
数字示波表
维修用
七、甲、乙双方分工
1、乙方负责供货范围内设备安装、调试及连接(包含
材料和人工)。
2、乙方负责提供设备平面图、基础图、水路连接图、原理图。
3、乙方负责甲方的设备使用操作规程培训。
4、乙方负责提供设备所需配件、型号及生产厂家。
5、甲方负责设备的土建基础施工。
6、甲方负责设备的卸车、吊装、就位工作。
7、甲方须配备乙方现场安装,提供调试工作所需的工
具和方便。
8、甲方负责设备运行所需的蒸馏水、软水液压油等介
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- 吨一拖二 串联 中频 感应 熔炼炉