现浇混凝土质量缺陷处理方案Word文件下载.docx
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8.4、孔洞处理...............................................................................5
8.5、露筋处理...............................................................................5
8.6、夹渣处理...............................................................................5九、质量保证措施..............................................................................5十、施工注意事项..............................................................................6十一、安全检查事项..........................................................................7十二、文明施工和环境保护措施........................................................7
十三、砼质量缺陷处理记录...............................................................8十四、现浇结构外观质量缺陷判断依据............................................8
一、指导思想
坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针和“标本兼治、重在治本”的工作原则,以施工现场为重点、以遏制重(特)大质量安全责任事故为目标,通过对施工质量缺陷科学合理处理,做到思想认识上警钟长鸣,制度保证上严密有效,技术支撑上坚强有力,监督检查上严格细致,全面提高项目安全生产管理水平,为工程建设创造良好的实施环境。
二、工程概况
厦门轨道交通1号线董任站北侧地块配套项目总用地面积12228.664?
,总设计建筑面积(含拟建地上部分)71753.53?
,其中:
地上56583.18平方米,地下13765.46平方米,骑楼建筑面积820.14?
。
本工程地上部分为1栋33层、1栋29层高层住宅和1栋30层soho办公及2层商业裙房建筑组成并设满堂地下室,地下室为两层,局部为一层,地下一层为配套用房及车库,地下二层平时为车库,战时部分为人防,设置2个甲类六级二等人员隐蔽所。
地下室为结构体系为钢筋混凝土剪力墙结构,地下室防水设计等级I级。
三、概述
混凝土结构外观质量缺陷主要项目包括建筑物外部尺寸偏差、表面平整度、表面蜂窝、麻面、夹渣、涨模、漏浆、孔洞、浮浆污染物等,是混凝土施工中最易发生、最常见的质量缺陷或施工工艺引起的
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过程缺陷。
除采取必要的措施加以预防外,对已经出现的外表质量缺陷和过程缺陷必须按规定的步骤和方法认真进行处理,以使混凝土外观达到设计质量要求和基本的美观。
四、施工程序
为保证混凝土外观最终符合规范要求,项目部将成立专门缺陷修补作业队对混凝土表面缺陷修补。
项目部技术部门专门负责混凝土质量缺陷的调查、原因分析、缺陷台帐记录、缺陷处理过程控制以及质量验收。
混凝土拆模后,各工区应在第一时间通知项目质检员对混凝土外观进行检查、鉴定,发现质量缺陷后,及时登记并组织工程部及作业队对缺陷产生的原因进行分析,并按照外观质量缺陷判断标准对缺陷进行分类评定、提出混凝土施工工艺控制和过程控制整改意见,督促施工队完善工艺措施。
混凝土外观质量修补前,由质检员对混凝土表面拍照并及时通知驻地监理工程师,取得监理工程师同意后,展开外观质量缺陷修补,外观质量缺陷修补完成后,通知驻地监理工程师进行验收,并拍照备查。
混凝土结构外部尺寸检验由项目部测量队配合质检科检测备案。
五、缺陷分析
在现场施工作业中,造成混凝土外观质量缺陷的原因是多种多样的。
气候条件的恶劣,施工方法、施工工艺的不规范等等。
一般情况下,很容易在混凝土的浇筑过程中或刚刚施工完不久产生表面缺陷,
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再者本身施工过程非常规范,工艺、质量均很好,但成品保护意识不强也会造成很多表面缺陷。
所以,找到混凝土产生表面缺陷的内因,对既有的缺陷加以必要的修复处理,以提高混凝土的外观质量是可行并非常必要的。
六、质量缺陷处理小组
组长:
徐其新
副组长:
熊晓明、刘伟民
成员:
姚帅、甘力、顾乐华、付亮、罗忠华、罗宇轩
领导小组职责:
负责施工现场质量缺陷事故的确认及处理,发现问题及时通知相关施工管理人员进行整改处理,杜绝质量安全事故的发生。
七、质量缺陷处理总流程
质量缺陷情况检查?
形成原因分析?
处理方案选择?
按方案处理?
验收。
为了便于修补时砼浇筑、砼修凿及验收,处理以现场施工队施工顺利进行,严格按照施工在技术规范要求施工,每个部位组织验收一次。
处理之前必须报项目质检人员和监理人员备案,在得到允许后及时进行修补。
八、现浇混凝土质量缺陷处理方案
8.1、蜂窝麻面处理
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对于蜂窝麻面砼,一般在处理前需用钢丝刷刷净浮灰并用水冲洗干净,润湿后直接抹水泥砂浆。
当蜂窝麻面严重时,先将蜂窝砼表面石子、砂浆凿除,清理至密实砼,若钢筋未露且蜂窝深度不大时,可暂不处理待装修过程中再处理;
若钢筋已爆露或蜂窝深度较大时,采用1:
2水泥砂浆或细石砼补平处理。
处理流程为:
修凿?
清水冲洗干净?
粉水泥砂浆或浇灌细石砼?
验收?
养护。
8.2、爆模处理
对于爆模砼构件,根据构件未爆模部分实际情况,确定需要修凿处理范围,并在其周围弹上墨线,然后用扁钻凿除需要凿除的爆模砼,并用尖钻将其表面修凿成3mm宽、4mm深、间距6mm的水平或竖向线槽。
爆模砼凿除过程中,严禁用大锤或野蛮施工,严禁随意破坏砼结构,以免砼凿除后又采取修补的方法进行处理。
8.3、烂根处理
对于烂根砼构件,先将烂根处砼的石子、砂浆凿除,清理至密实砼,若钢筋未露且烂根深度不大时,可暂不处理待装修过程中再处理;
若钢筋已爆露或烂根深度较大时,采用高一强度等级的微膨胀砼或微膨胀细石砼补平处理。
模板支设(需要时)?
浇灌微膨胀细石砼?
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8.4、孔洞处理
在现场存在吊模施工的位置,由于吊模处砼在收光前未再次振捣或其它砼构件的砼振捣不到位,导致上述部位出现少量孔洞。
对于砼构件上的孔洞,先将孔洞内松动的石子、砂浆凿除,清理至密实砼,然后采用高一强度等级的微膨胀砼或微膨胀细石砼补平处理。
8.5、露筋处理
对于砼构件露筋,先将露筋砼表面凿毛,然后采用15厚1:
2水泥砂浆粉刷抹平处理。
当深度大时,则浇筑高一等级微膨胀细石砼。
凿毛?
粉水泥砂浆或浇筑微膨胀细石砼?
8.6、夹渣处理
对于构件夹渣,将夹渣部位附近的酥松混凝土小心凿除后,取出夹渣,充分湿润后用微膨胀细石砼浇捣密实。
凿除、清理?
浇筑微膨胀细石砼?
以上是对本工程已经出现的混凝土质量缺陷的处理方案,现场施工管理人员必须严格按照处理方案进行施工,确保施工质量满足要求。
九、质量保证措施
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1、在砼缺陷修补前,应对施工人员进行技术交底,并安排责任心较强的施工人员进行施工。
2、所有存在蜂窝、麻面、孔洞和露筋处的松动颗粒必须全部剔除干净,以剔到砼表面出现白色划痕位置。
确保松散砼全部剔除干净。
3、砼缺陷修补期间由项目技术负责人直接负责,并安排两名施工员跟班作业,以确保砼的修补质量。
4、孔洞、露筋后填充的砼,必须在拆模后安排专人进行养护,并在砼表面包裹塑料薄膜,以减少砼内部水分蒸发。
5、每次浇筑砼均安排两名施工员进行值班,加强技术人员管理监督力度,一人在砼浇筑现场控制砼的振捣质量,以及砼的下料高度;
另一名施工员在浇筑部位观察模板,并用铁锤敲打模板,检查是否个别部位由于钢筋太密而造成砼无法浇筑到位。
一旦发现上述情况应立即通知木工在无法浇灌部位开孔,从侧面将砼灌入。
6、在个别梁筋较密位置插入钢管,尽可能增加梁主筋间距,以确保砼能够流淌下落到浇筑位置。
7、局部连梁钢筋太密的位置应结合甲方、监理、商品混凝土公司沟通,尽可能调整混凝土配合比进行优化,从而在源头消除因连梁钢筋太密砼无法流淌到位。
而造成连梁下方出现孔洞、露筋现象。
8、为加强责任心对发生质量缺陷的当班施工员进行通报批评,对砼施工班组进行教育和罚款。
十、施工注意事项
1、所有的砼缺陷在处理前与监理办理好验收记录,对砼强度不
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够的处理必须经设计单位同意。
2、在处理过程中主管工长或质检员必须监督,确保处理符合要求。
3、处理后混凝土初凝后应进行淋水养护,保持表面湿润,养护时间不小于7天。
4、严重的缺陷修补过程中应通知监理
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