围挡工程施工组织设计方案59684Word格式.docx

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十一、施工现场环保措施………………………………………11

十二、施工现场及成品保护措施………………………………12

一、综合说明

1、编制依据

1）

2）

建筑地基基础工程施工及验收规范

GB50202-2002

3）

现场设备、管道焊接工程施工及验收规范

GB50236-98

4）

涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

GB8923-88

5）

国家现行的规范、标准和规程

2、工程概况

中心渔港住宅工程位于经三路以东，纬二路以南，占地面积52581m2，总建筑面积137092m2。

本次围挡施工范围及长度：

沿住宅工程项目用地周边安装围挡，总长度2500米。

主要特征：

大门：

宽12米，高6米，围挡：

高2.5米，立柱高2.7米，立柱间距7.2米。

围挡及大门按建投集团统一文明施工标准要求样式。

3、工程地点的现场条件：

施工应做到现场“三通一平”

（1）施工现场平整

施工现场基本平整，需要局部进行平整，要有堆放周转材料地点，临时设施等需要重新进行再平整。

（2）修建现场临时道路

场内在办公室前面修筑场内临时道路，提供材料、人员的交通途径，临时道路全线贯通，直到加工区。

（3）布置施工现场临时用水、用电。

4、工程目标

（1）质量目标：

根据建设单位的要求及该工程的实际情况，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用ISO9000国际质量标准为手段，工程质量达到优良等级。

（2）安全目标：

在整个施工期间，无重大伤亡事故；

杜绝发生火灾事故，实现“五无”。

（3）工期目标：

确保施工合同要求工期。

二、施工现场平面布置

本工程需搭设的临时设施如下：

建设单位办公室、乙方办公室、大门、施工围墙、施工道路、供水供电系统、材料堆场、周转材料堆场等。

三、项目管理体系

（1）项目经理及组织机构设置具体安排详见下图:

项目经理及组织机构图

1.2.1工程施工负责人：

负责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置，生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。

1.2.2技术、质量、资料负责人：

参与编制并贯彻施工组织设计、施工方案，进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更洽商、汇集整理工程技术资料，组织材料检验和施工试验，检查监督工程质量，调节工序矛盾，并及时解决施工中出现的一切技术问题。

同时负责施工质量程序的管理工作，监督检查工程施工质量，编制、收集、整理工程施工质量验收记录等施工资料。

1.2.3安全负责人：

负责安全防护、消防保卫、环保环卫等工作。

1.2.4工程成本负责人：

负责收集成本数据，进行成本核算等。

1.2.5器材负责人：

负责工程物资使用计划的编制及领用，监督控制现场各种物资使用情况，维修保养施工机具等。

（2）质量管理及质量保证体系

2.1现场建立项目质量保证体系，体系中的人员要严格按照公司的有关文件履行各自的职责，用优质的工作质量保证优良的工程质量。

质量保证体系见图（下页）

2.2质量目标：

为了达到该质量目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用ISO9000国际质量标准为手段，开展质量管理工作，将单位工程质量总目标分成各分部工程，分项工程的分目标，各质量分目标落实到具体人头上，并实行经济承包，实行关键工序，关键时候重奖重罚，使每个项目员工和目标直接相关，对目标负责，并给每个项目员工以压力和动力，以最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。

合格率100%、优良率80%以上。

质量保证体系图

2.3工期控制：

计划开工日期为2011年4月10日，计划完工日期为2011年7月1日。

（施工进度计划见进度计划表，工期保证措施见九、施工进度计划及工期保证措施）

四、劳动力计划

施工期间劳动力计划表

序号

工种

计划人数

进场时间

备注

1

力工

20

随进度调整

2

电焊工

3

木工

8

4

钢筋工

2名氩弧焊工

5

起重工

6

电工

7

油漆工

机械工

9

其他工

16

10

管理人员

11

总计

79

五、施工进度计划

按照合同要求，在工程开工后天竣工交付使用，按照前述的总体施工顺序和原则，将总进度计划分解为分项工程的进度安排，这些分项工程之间有密切的逻辑关系，它们符合施工技术要求和工程的实际情况。

各分项工程进度计划分别安排如下：

1．土方工程共16d；

2．安装工程40d；

3．装饰工程15d；

4．预埋、安装项目从基础施工开始穿插进行。

六、施工工期保证措施

1、如若中标，我单位将按照标书的保证，以最快的速度进行，依据设计图纸，编制实施性施工组织设计，积极做好开工准备，为下一步全面开展施工创造良好条件。

2、为保证工程质量，创建优良工程，特选派公司管理技术实力较强的项目经理部承担该项任务。

3、选派施工技术力量强，作风过硬的队伍承担该工程的施工。

4、实施机械化作业，合理设置和使用机械设备，确保质量和工期。

5、科学管理，向管理要速度、要效益。

6、开展施工现场达标活动，搞好文明施工，公司已决定将该施工现场建为市级文明工地。

7、合理安排作业班次，防止噪声影响。

8、技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人→专业工长→各班组长。

技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。

七、施工机械设备投入计划

名称

规格

单位

数量

备注

运输车

8t

辆

运行车

2t

吊车

20t

电焊机

400A

台

12

气割

套

氩弧焊

半自动切割机

焊条烘干箱

八、施工方案

1、施工工艺

1）围挡定位

依据业主下发的施工平面图，对临时围挡进行测设定位。

放完线后，请监理与业主予以确认，与图纸不符部位及时进行调整。

2）立柱及板块制作

依据深化图纸及现场测量尺寸，计算出需要制作立柱与板块的数量。

在按照深化图的要求下料，焊接立柱及板块龙骨。

立柱高度为2700mm，用竖杆L40角钢与横杆L30角钢焊接成桁架立柱，尺寸如图示。

板块龙骨采用30方管焊接，如图所示，再将镀锌铁皮用铆钉连接到方管龙骨上制成板块。

制作好的立柱及板块龙骨都要进行防腐处理，涂刷两遍防锈漆。

3）基础施工

首先，根据弹设好的围墙位置线及深化设计图纸要求，安装模板并支设牢固；

在模板内侧底部铺设0.5厚塑料布隔离层，在再将制作好的立柱按照6m间距位置固定好，待验收合格后，开始浇筑C25混凝土基础，浇筑过程中严格按照技术交底施工。

浇筑完毕后，及时覆盖并养护。

4）围挡板块焊接安装

待基础砼达到一定强度后，进行板块安装。

根据立柱的外伸高度，均匀分隔，焊接三根连系梁，联系梁采用L40角钢。

全部焊接完毕后，对焊接情况进行验收，合格后进行板块安装。

利用L30角钢做角码，将板块的所有的竖龙骨与连系梁焊接牢固，依次安装每个版块。

2、工程工序安排：

根据本工程的特点和施工安排，将该工程划分为：

土方及混凝土工程、制作安装工程和装修等三项工程。

3、安装工程施工安排：

１）制订安装工程专项施工方案，与土建工程密切配合、同步施工，集中力量，在人力、物力、机具上给予充分保障，确保工期。

２）该工程配合工种较多，因而应采用重点部位穿插作业组织施工，土建施工同时进行，达到土建、安装、装修及内部各工种之间协调统一。

３）组织分段施工，按施工顺序、专业先后，做完一段，验收一段，隐蔽一段。

在混凝土工程完工后，必须经过现场实验，实验不合格不得隐蔽。

（一）、土建部分

1.土方施工

1.1及时进行图纸会审及设计交底，测量放线等工作；

1.2基础土方采用机械开挖并配合人工清理，多余的土配合自卸汽车把土方外运到指定地点，开挖时预留10~20cm底土由人工清槽至垫层底标高，不得扰动地基土，土方完成后，尽快完成基础垫层。

1.3降水措施：

开挖时如果有地下水，在基坑内边缘四周开挖掘250*250mm的明沟排水，并引至排水井，配合潜水泵排水。

1.4地基施工中发现问题及时与设计人员和甲方联系，共同寻求解决办法。

1.5土方回填：

开挖的软土层晾干后回填，回填时场地、管沟采用蛙式打夯机夯实。

2.回填土方

2.1回填土前应将基础两边基槽内的垃圾、杂物清净，同时清出松散物，回填由基础底面开始。

2.2回填土的质量必须符合图纸要求和规范规定，含水量适中。

2.3土方回填时用蛙式打夯机两边同时分层回填，分层压实（土块粒径不大于5cm，每层厚度不大于200mm），每层都按规定取样做干密度试验。

3.钢筋工程

3.1本工程所用钢筋均由工地技术员经复核无误后方可加工制作。

3.2所有进场钢筋必须有出厂合格证且经复试合格后方可使用。

3.3进场钢筋要合理计划，存放期不宜过长，且应架空有序堆放，防止锈蚀。

4.模板工程

支模顺序：

弹线——外侧支模——内侧支模——加固——验收——砼浇注

4.1所有模板及支撑系统必须保证有足够承载力、刚度和稳定性，能够可靠承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载，并满足钢筋绑扎和砼浇注及养护等工艺要求。

4.2模板采用定型组合钢模板；

模板安装时应先排板后组装，不够模数部位用木模补齐。

采用φ48×

3.5mm钢管脚手架进行模板加固。

4.3在围堰施工时每900毫米处设两道对拉板（用Φ12钢筋、3毫米厚的扁铁焊制）防止围堰砼浇注时涨模。

5.混凝土工程

5.1基础浇注混凝土时需采用振捣棒振实，场地采用平板振捣机振实。

同时设专人看护，检查模板，发现变形及时补救。

混凝土浇注完毕及时覆盖并浇水养护。

5.2浇注混凝土按照规范要求留置试块。

5.3混凝土由搅拌站集中供应，浇注时配备砼泵车和砼运输车，以保证砼连续浇注。

要求两个搅拌站使用相同品种、同等级的水泥。

5.4混凝土分层浇注，每层厚度不超过振捣棒长度的1.25倍（每层厚为350毫米），采取“快插慢拔”的振捣方