管理经验交流材料参考.docx
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管理经验交流材料参考
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管理经验交流材料参考范文
我厂人力资源工作以油田及我厂人力资源工作要点为指导,紧紧围绕年度油气生产任务,在专业技术人员管理上坚持以提升技术人员业务能力、提高技术人员驾驭油藏能力重点,不断深化和完善专业技术人员竞聘、考核工作,逐步构建了一整套专业技术人员管理体系,实现了专业技术人员管理的制度化、规范化、精细化管理,为采油四厂持续有效发展提供了有力的技术支持和坚强的人才保障。
一、以专业技术岗位竞聘为载体,不断优化专业技术人员队伍结构
2000年-2005年上半年我厂专业技术人员共流失达46人,针对专业技术人员流失严重、科研队伍不稳定的情况,我们及时对专业技术人员现状及管理体制进行了调查研究,了解技术人员管理上存在的问题,多次组织召开专题会议,深入剖析原因,认真制定对策,我们将重点放在了专业技术人员岗位竞聘制度的建设上,改变传统的专业技术干部管理体制,立足建立新的专业技术干部成才通道。
为进一步完善专业技术人员竞聘、考核、激励机制,根据2005年、2006年、2007年、2008年的《专业技术干部竞聘方案》和《专业技术干部考核实施细则》,结合我厂实际情况,对《2009年专业技术干部竞聘方案》和《2009年专业技术干部考核实施细则》进行了修订和完善,将托管移交我厂的作业系统专业技术人员也纳入竞聘范畴;实际操作过程中,我们坚持以竞聘制度为准绳,以考核测评为依据,以提升技术人员能力和水平为重点,配合专业技术人员激励和培养政策,更加规范了专业技术人员管理体系。
1、明确竞聘原则,确保专业技术人员竞聘工作不偏离航道。
竞聘遵循“按需设岗、岗位设置合理”的原则,明确各专业、各档次专业技术岗位设置范围和职数;坚持“公平、平等、竞争、择优”的原则,在专业技术岗位设置限额内,实行差额竞聘上岗,形成专业技术人员凭能力、凭贡献竞聘的动态管理模式。
2、搞好制度保障,确保专业技术人员竞聘有据可循。
根据《采油四厂专业技术岗位竞聘管理办法》为基础,以前三年的《专业技术干部竞聘实施方案》和《专业技术干部考核实施细则》为依据,以2007年专业技术人员年度考核结果为准绳,严格按照能上能下的竞聘动态管理机制执行。
3、强化组织领导,为专业技术人员竞聘工作提供组织支持。
为加强对专业技术人员竞聘和考核工作的组织领导,厂成立2008年专业技术人员竞聘领导小组,领导小组由厂长和书记任组长,厂副职领导为副组长,厂副总师、地质工艺部门负责人和相关机关科室负责人为成员,领导小组主要
负责把握专业技术人员竞聘工作方向,审核专业技术人员竞聘实施细则,解决竞聘工作中存在的问题,确定竞聘和考核综合评定结果。
竞聘领导小组下设竞聘办公室,设在人力资源科,具体负责竞聘方案的制订和具体实施,负责竞聘结果的备案和上报工作。
根据专业技术人员岗位特点,设立了石油地质、采油工程和综合三个专业考评小组,分别负责地质(含计算机、测试)专业、采油工程专业、综合专业(机械、电气、仪器仪表、油气储运)岗位的竞聘和考核工作。
4、做好竞聘实施,确保专业技术人员竞聘工作稳妥推进。
依据《采油四厂专业技术岗位竞聘办法》和《专业技术岗位竞聘实施细则》,以“公平、平等、竞争、择优”为指导原则,明确了年初竞争上岗,行文聘任,年度严考核、硬兑现的管理方式,确保专业技术人员岗位竞聘工作有条不紊运行。
具体操作业务程序如下:
(1)公布岗位。
按照“三定”方案中设置的岗位和岗位定员职数,在全厂公布所竞聘的专业技术岗位的职责、职数、聘任条件,科研单位设置主任师、一级师、二级师、三级师、技术助理、技术员,基层单位设置技术主办、技术助理、技术员。
2008年全厂共设置主任师5名、一级师11名、二级师64名、三级师82名、技术助理30名、技术员6名。
(2)个人申请。
由符合竞聘条件的人员,提出个人提出申请,准备《述职报告》,按聘任要求提交《专业技术岗位竞聘书》等相关竞聘材料,由人力资源科严格按照申报范
围、申请条件对于个人申请进行审核,审核合格后按申报人员竞聘专业的不同,将竞聘材料上报各专业考评小组。
(3)竞聘顺序。
根据据我厂实际情况,岗位竞聘人员由技术含量高的岗位向技术含量低的岗位筛选,优先进行科研单位专业技术岗位竞聘,然后进行其它单位的专业技术岗位竞聘。
科研单位技术岗位在全厂符合竞聘范围的人员中展开竞聘,竞聘落选人员可参加本岗位低一级岗位和生产(辅助)单位技术岗位的竞聘。
(4)组织考核。
专业技术人员竞聘工作分为民主评议和竞聘答辩两个部分进行。
民主评议由竞聘办公室统一安排,专业技术人员所在单位组织相关人员,采取民主评议的方法,对竞聘人员的德、能、勤、绩四方面进行量化评分,考核得分低于75分者取消本次竞聘资格,参加测评人数不少于本单位管理或技术人员的2/3。
个人能力考核由各专业考评小组组织,考核竞聘人员的专业技术工作能力,包括岗位竞聘陈述、答辩两个方面。
岗位竞聘陈述主要考核竞聘人员的岗位目标和实施措施;答辩主要考核分析、处理问题的能力。
民主测评价和竞聘答辩结束后对参加竞聘人员的民主评议和竞聘答辩结果按总得分的高低进行排名,根据岗位设置数额择优提名人选。
(5)聘前公示。
拟聘人选经竞聘领导小组审查通过后,在厂务公开栏内和人力资源网站公示,公示期间在人力资源科、纪检办公室设立举报电话,公示期为5天。
公示结束无
异议后,上报分公司人力资源处,有异议的,根据调查结果,提交竞聘领导小组研究确定是否上报备案。
2008年,我厂共竞聘上岗专业技术人数193人,其中主任师5人,一级师10人,二级师22人,三级师32人,技术主办38人,技术助理52人,技术员34人,见习技术员1人。
其中高职低聘、同职聘任和低职高聘人数分别是38人、114人和41人;竞聘岗位档次无变化人数是143人,岗位升档人数是38人,岗位降档人数7人,由操作服务岗转向技术岗位竞聘上岗人数是5人。
二、以专业技术人员考核激励为手段,充分调动专业技术人员工作积极性
1、聘期期满考核
根据各岗位的年度岗位目标、各项技术指标,与竞聘上岗人员签订《工作目标责任书》,作为专业技术人员晋升、续聘、解聘和岗位聘期期满考核兑现奖励的主要依据。
考核指标以生产技术指标为主,按照超额完成、完成、基本完成和没有完成各项指标的情况分别按优秀、称职、基本称职、不称职进行考核兑现奖励。
对能够完成年度岗位目标和生产任务的专业技术干部实行重奖,对完不成年度岗位目标的和
篇二:
车间管理经验交流材料
非常高兴参加这次管理经验交流会,今年是我厂基础管理落实年,XX车间紧密联系实际,将自己在管理建设方面尤其是班组管理方面的一些经验与做法和大家共同交流探讨,不足之处敬请提出宝贵意见。
1、加强思想政治工作,营造全员参与生产建设的良好氛围。
班组作为车间的最基本的组成单元,是企业落实各项生产任务的前沿阵地,班组活动的好坏直接影响到车间的整体工作。
通过学习来引导职工强化责任意识,使职工真正认识到班组是孕育、培养、发现各类人才和领导干部的重要阵地,是职工锤炼提高、展示才华、实现人生价值的舞台。
车间管理人员要实行人性化管理,培养团队精神。
在车间日常管理中,实行全员、全天候安全宣传。
我们要求安全值班人员和各班组长必须要在班前强调安全,当班监督安全,班后总结安全,利用不同形式向班组传递安全知识,同时还要积极组织班组成员开展形式多样的安全活动,营造“人人学安全、讲安全、会安全”的工作氛围,努力提高职工安全素质。
在班组现场管理中,实行三级排查。
班员做好安全巡检工作,车间管理人员和班组长做好现场检查工作以及周检和各种专项检查工作,安全员要做好
现场监督检查工作,使车间形成多重安全检查保障体系,确保及时查出隐患,及时处理,将“反三违,查隐患,抓整改,防事故,保安全”的活动深入开展下去。
在车间作业票证的管理中,实行“6个一”安全准入制,即风险评价、事故应急预案、现场防范措施、监护人员、现场作业人员资质、有效的作业票证六项缺一不可。
只有六项条件全部具备,此项安全作业方可实施。
3、严把质量攻关,保证产品质量。
质量是企业的生命,每天从车间领导到其他管理人员一律深入生产现场,监控每班现场生产情况,了解工艺质量状况,全面掌握第一手资料,做到生产现场始终有工艺管理人员监督考核。
制定质量管理考核办法,细化操作规程,构筑起车间工艺质量管理的框架,使每个职工所做所为都有指导、有方向。
同时每天利用班前例会,总结前一天的质量情况、汇总大家心得体会及意见建议、明确当天工作等。
要求质量管理人员以工艺质量管理为核心,强化现场管理工作。
对人、物、料进行严格的监督和考核;对产品质量进行严格的检查,如果出现质量问题,不论问题大小,车间都要及时召集班组人员,召开质量分析会,分析原因,划清责任,依据质量考核办法,进行责任追究,总结经验教训,制定整改措施,举一反三,让各班组人员都能吸取教训,杜绝类似问题再次发生,达到质量的保证与提高。
在严把质量关的同时,加强服务指导意识,给操作人员讲解工艺质量方面的知识,提高全员质量意识。
管理人员全程值班,实现24小时管理无缝衔接,质量管理无盲区,出现质量问题便于追溯,让一切工作都动起来,提高了工作效率,提高了管理水平。
4、加强岗位责任制的落实工作,推动车间建设上台阶。
在日常管理中,我们逐渐建立健全了安全、质量、学习培训、劳动纪律、合理化建议、请销假等各项管理制度,确保日常管理工作有章可循,另一方面还加大各项制度的执行力度,通过用制度管人管事,确保制度面前人人平等。
为了将岗位责任制真正落实到每位员工身上,我们将目标责任从车间到每位员工逐级进行了认真分解,并严格按照“谁管理,谁负责”“谁实施,谁负责”的原则进行考核,并将考核结果与奖金分配进行挂钩,与年终评优进行挂钩,确保车间工作人人管,人人肩上有重担,人人争做排头兵。
5、加强现场管理工作,确保现场作业标准化。
在现场管理中,我们通过全面推进TnPM管理,实行现场管理标准化,将“整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养”的“6S”管理方法和“困难、故障、危险、缺陷”的“6源”查找法广泛地运用于设备和现场管理上,有效提高了设备的运行率和现场的管理水平。
在6S管理上,制定了定制摆放标准,做到工具、安全帽、私人物品分类摆放,整齐有序。
在6源查找上,我们将对每月发现6源最多的人员推选为“巡检明星”,根据合理化建议采纳率,推选出一名“点子明星”,并予以奖励,充分调动全员参与车间管理的积极性。
在现场作业上做到“物品摆放,有序成线,工完料尽,人走场清”。
以装置不出现一个螺钉、一片废纸、一件工具、一件废料为标准,切实做到现场作业标准化。
6、建立健全现场管理制度(标准)和检查考评制度,使车间工作进入有序管理的状态。
为了对车间进行规范化管理,使工作进入有序管理,车间制订出了相应的制度(标准)和检查考评制度。
在日常生产中,我们要求各班组在交接班时
认真履行“十交五不接”制度,并且坚持召开各班班前班后会,对当班期间安全生产总体情况进行通报,重点通报“十交”内容、遗留问题及处理意见和上级指示通知;在生产过程中,我们细化了各岗位责任制度,通过对相关领导、技术员、班长、主操、副操进行责任的划分,进一步加强车间每位职工的责任心和工作态度,保证装置安全平稳运行。
同时有管理就有考核,我们严格实行班检、日检、周检、周考核、月考核的“三检二考核”制度,按照制度、考核、考勤、奖金“四公开”的要求,从工艺纪律、设备维护、安全管理以及日常事务等方面对员工进行量化考核,更准确地评价员工的绩效,为车间各类评比活动和实施员工奖惩提供公平、客观的参考依据。
我们相信这些管理目标及考核制度的制定,能够改善员工工作表现,提高工作质量,加强和提升各班组以及车间的绩效,促进生产目标的完成。
7、加强职工的教育培训工作,创建学习型班组。
在职工教育培训方面,我们根据实
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