压力变送器新PPT资料.ppt
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正压、负压、压力真空和绝压信号类型:
电流型、电压型接线方式:
两线制、三线制和四线制,概论,常用变送器外观图,棒式压力变送器,概论,常用变送器外观图,带散热片,管螺纹式,隔膜式,静压式,数据线延长(测量液位),带阀组差压式,概论,常用变送器外观图,单法兰式,双法兰式,通用技术要求,标志变送器的铭牌应完整、清晰,并具有以下信息:
产品名称、型号规格、测量范围、准确度等级、额定工作压力、等主要技术指标;
制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月、制造计量器具许可证标志及编号;
防爆产品还应有相应的防爆标志。
差压变送器的高、低压容室应有明显标记。
通用技术要求,外观变送器零部件应完好无损,紧固件不得有松动和损伤现象,可动部分应灵活可靠。
有显示单元的变送器,数字显示应清晰,不应有缺笔画现象。
通用技术要求,密封性压力变送器的测量部分在承受测量压力上限时(差压变送器为额定工作压力),不得有泄漏现象。
通用技术要求,绝缘电阻在环境温度为(1535),相对湿度为45%75%时,变送器各组端子(包括外壳)之间的绝缘电阻应不小于20M,注:
两线制变送器只进行输出端子对外壳试验。
通用技术要求,绝缘强度在环境温度为(1535),相对湿度为45%75%时,变送器各组端子(包括外壳)之间施加下表所规定的频率50Hz的试验电压,历时1min应无飞弧和击穿现象。
计量性能要求,准确度等级压力变送器的准确度等级可分为0.05级、0.1级、0.2(0.25)级、0.5级、1.0级、1.5级、2.0级、2.5级。
计量性能要求,测量误差变送器测量误差按准确度等级划分,测量误差的最大值应不超过下表的规定。
计量性能要求,回程误差首次检定的压力变送器回程误差应不超过下表的规定,后续检定和使用中检验的压力变送器,其回程误差应不超过最大允许误差的绝对值。
检定条件,检定标准器压力标准一般选用活塞式压力计和数字压力计;
电性能标准一般选用带有直流电流、电压表功能的数字多用表或数字压力校验仪。
所组成的成套设备在检定时引入的扩展不确定度U95应不超过被检压力变送器最大允许误差绝对值的1/4;
对0.1级和0.05级的被检压力变送器由此引入的U95应不不超过被检压力变送器最大允许误差绝对值的1/3。
检定用标准器的量程应能覆盖被检压力变送器测量范围的上、下限。
检定条件,环境条件环境温度:
205,每10min变化不大于1相对湿度:
45%RH75%RH机械振动:
压力变送器所处环境应无影响输出稳定的机械振动外磁场:
压力变送器周围除地磁场外,应无影响其正常工作的外磁场。
检定条件,其他条件电源:
交流供电的压力变送器,其电压变化不超过额定值的1%、频率变化不超过额定值的1%;
直流供电的压力变送器,其电压变化不超过额定值的1%。
气源:
气动压力变送器的气源压力为140kPa,变化不超过1%。
气源应无油无灰尘,露点稳定并低于压力变送器壳体10。
检定方法,接线方法压力变送器接线方式分为以下三种1、两线制(只能用作电流输出)2、三线制(可以用作电流、电压输出)3、四线制(可以用作电流、电压输出),检定方法,接线方法两线制接线图,两线制压力变送器电气连接,诚信超越求实创新,两线制压力变送器电气连接,使用Const273进行两线制压力变送器电气连接,诚信超越求实创新,两线制压力变送器电气连接,诚信超越求实创新,检定方法,接线方法三线制接线图,检定方法,接线方法四制接线图,检定方法,计算理论值压力变送器的输出通常为电信号,因此在检定/校准压力变送器时第一步需要做的是计算某一测量点时对应的输出理论值。
在计算理论值时把握以下两点:
1、首先对应零位和满量程;
2、其余中间点的输出为线性输出。
即压力上升a%,对应的理论值增加a%。
计算理论值,变送器在应用中含有一定的压力输出对应于电流,它们的关系是:
I=a+bPI:
电流a:
零位电流或电压b:
斜率P:
压力,注:
以上公式中压力量程为测量上限值减去测量下限值。
(而非测量上限),计算理论值,诚信超越求实创新,4mA,0kPa,20mA,100kPa,20kPa,40kPa,60kPa,80kPa,I=k*P+4,7.2mA,10.4mA,13.6mA,16.8mA,检定方法,检定/校准点的选择检定/校准点的选择应按量程基本均匀分布,一般应包括上限值、下限值(或其附近10%输入量程以内)在内的不少于5个点。
优于0.1级和0.05级的压力变送器应不少于9个点。
检定方法,示值误差压力变送器的示值误差为某一测量点实际输出值与理论值之差,具体方法为:
1、将压力测量值分别由低至高升于规定测量值的各点,到达满量程以后再由高至低降于各规定点。
2、记录下实际输出压力在各个点的对应值。
3、计算基本误差。
实际输出压力与计算值之间的差对输出压力的范围的百分率即是基本误差。
检定方法,回程误差与示值误差检验同时进行,压力变送器的回程误差为某一测量点实际输出值正、反行程之差。
具体方法为:
在进行示值误差检验时,实际检验结果为由低至高和由高至低两个行程。
在某一测量点的回程误差为在该点的正行程输出值和反行程输出值之差的绝对值。
检定方法,数字显示单元和集成系统的检定/校准以下两种情况的检定/校准,还需要依据JJG875-2005数字压力计计量检定规程:
1、表头部分具有数字显示单元的,数字显示部分的检定/校准;
2、检定/校准压力变送器配套二次仪表所组成的测量系统。
检定方法,绝缘电阻断开压力变送器电源,将电源端子和输出端子分别短接,用绝缘电阻表(兆欧表)分别测量电源端子与接地端子(外壳)、电源端子与输出端子、输出端子与接地端子(外壳)之间的绝缘电阻。
测量时,稳定5s后读数。
应用举例,例:
一差压变送器准确度等级为0.5级,量程(06)kPa,示值检定如下表,应用举例,1、先算出各点正反行程的平均值,填入表格。
2、求各测试点与标准值差值较大的一个填入表格中。
3、求出各检定点的回程误差填入表格中。
4、在表格示值误差一栏选一最大值除以满量程乘以100%,测试后压力变送器的实际准确度=Pmax100%/量程=Pmax100%/16=%5、在表格回程误差栏选一最大值除以满量程乘以100%为检定后回程误差的准确度回程误差准确度=Pmax100%/量程=Pmax100%/16=%6、其它检定项目是否满足要求以规程数据为准判断。
应用举例,斜率:
b=16/6=2.6667根据I=a+bx求出各点理论电流值检定后的示值误差的%=-0.072/16100%=-0.45%检定后的回程误差的%=0.033/16100%=0.21%符合0.5级。
检定周期,压力变送器的的检定周期可根据使用环境条件、频繁程度和重要性来确定,一般不超过1年。
原始记录,原始记录填写方法型号:
STD924S-E1测量范围:
(01)MPa编号:
115580036750815准确度等级:
0.1级制造单位:
Honeywell工作介质:
氮气环境条件:
温度202相对湿度:
65RH标准器名称:
活塞式压力计编号:
92-09数字多用表0644359,原始记录,原始记录填写方法,原始记录,原始记录填写方法允许误差:
0.016mA最大误差:
0.010mA允许回差:
0.016mA最大回差:
0.001mA测量误差:
0.062%回程误差:
0.006%检定结论:
0.1级合格检定员:
核验员:
现场检定/校准注意事项,现场检定/校准压力变送器的优势大量压力变送器在工业生产过程控制中使用在生产现场,多数情况检定都在现场进行。
现场检定/校准压力变送器有以下优势:
1、检定/校准耗费时间短,几乎不影响生产;
2、由于不用拆卸,安装位置带来的零点偏移误差几乎为零;
3、可与二次仪表(计算机采集)一同检定/校准,减小系统误差。
现场检定/校准注意事项,现场检定/校准压力变送器的劣势同样现场检定/校准压力变送器有以下劣:
1、由于现场环境条件复杂(现场温度、湿度、振动带来的影响偏大);
2、由于现场条件的限制,通常使用液体介质检定/校准时需要计算液柱差。
现场检定/校准注意事项,标准器的选择现场检定/校准选择标准器由为重要,合理的选择标准器可控制系统误差,使测量结果更加可靠。
压力变送器检定/校准时,压力部分通常选择活塞式压力计和数字式压力计,这两种标准器相比,哪种更适合现场检定/校准呢?
现场检定/校准注意事项,标准器的比较,现场检定/校准注意事项,标准器的选择根据上表可得出,现场检定/校准中首先要根据被检变送器的量程确定使用哪种标准器,当两者都能满足时,可根据具体情况选择。
现场检定/校准注意事项,压力变送器与二次仪表压力变送器通常输出信号为电信号,不能直接读数,因此需要与二次仪表配套使用,常用的二次仪表有数显表头、巡检仪、计算机数据采集系统和各种控制系统。
由于使用时最终得到的是一个压力参数,因此二次仪表准确与否,直接关系到测量结果的准确性。
现场检定/校准注意事项,压力变送器与二次仪表压力变送器的检定/校准类型有以下三种:
1、单独检定/校准压力变送器;
2、压力变送器、二次仪表分别单独检定/校准;
3、检定/校准整个系统。
现场检定/校准注意事项,压力变送器与二次仪表1、单独检定/校准压力变送器可保证压力变送器的准确性,但二次仪表的准确性无法保证。
2、分别单独检定/校准压力变送器和二次仪表可保证压力变送器和二次仪表的准确性。
3、系统整体检定/校准可保证整个系统的准确性,注:
系统整体检定/校准时可依据JJG875-2005数字压力计计量检定规程。
现场检定/校准注意事项,压力变送器与二次仪表单独检定/校准压力变送器时,应注意:
可采用系统供电,但必须把压力变送器输出端断开,将输出端接到电信号标准器上,而不可将电信号标准器直接串联或并联。
现场检定/校准注意事项,压力变送器的调试根据生产厂商的不同,压力变送器的调试方式有以下四种:
1、电位器式;
2、按键式(通信协议基础上外置一键调试);
3、程序菜单式;
4、通信协议式。
现场检定/校准注意事项,压力变送器的调试电位器式和按键式调试方法首先将压力变送器压力端排空(与大气相通)调整零点电位器或长按零点调试键(通常标示为“Z”);
再将压力变送器升压至满量程,调整满量程电位器或长按满量程调试键(通常标示为“S”)。
注:
电位器式调整方式为保证电位器不发生漂移,应在调试完成后将电位器进行固定(可使用指甲油)。
现场检定/校准注意事项,压力变送器的调试程序菜单式调试方法
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- 压力变送器